加工—裝配企業(yè)的MES系統(tǒng)的設計與實現
本文選題:MES系統(tǒng) + 加工-裝配企業(yè)。 參考:《長江大學》2016年碩士論文
【摘要】:加工-裝配類型企業(yè)是全球制造體系中必不可少的基礎生產單元,其水準往往是一個國家工業(yè)發(fā)達的重要指標。而車間是加工-裝配企業(yè)的一個重要地,它不僅是加工-裝配企業(yè)制造計劃的具體執(zhí)行者,也是生產過程中信息的反饋者,同時也是產生大量的實時信息的場地,這就使得車間是關乎于整個訂單的生產品質及生產效率的。所以車間層的生產管理與信息資源是加工-裝配企業(yè)生產系統(tǒng)中的重要一環(huán),車間生產管理在很大程度上決定了加工-裝配企業(yè)的生產效率和產品質量。因此對車間這些信息的采集及分析尤為重要,它可以有效地指導車間里的各種作業(yè)和生產計劃的執(zhí)行。而傳統(tǒng)的這種信息采集都是靠工人來傳遞的,這樣不僅低效,而且浪費不少人力資源,最重要的是這種靠人工傳遞的信息并不一定是全面的、真實的,而且特別不及時。不能讓企業(yè)管理者能夠掌握車間的實時生產信息,從而作出有效的調整及改進。因而企業(yè)管理者就特別希望能有什么可以代替工人收集生產車間現場的實時信息,并能夠及時反饋,使管理者即使不在現場也能知道車間的實時的現場生產信息。正是因為加工-裝配企業(yè)對這一信息的急切需求,才使得MES系統(tǒng)逐漸誕生了。MES系統(tǒng)能對加工-裝配企業(yè)發(fā)生的實時事件做出及時的響應和報告,并利用當前的實時數據對事件進行指導和處理,能夠有效地指導生產動作過程,從而提高工廠的工作效率,使工廠能夠及時交貨,改善生產管理方式,還能改善物流的流通性能,提高生產回報率。MES還能通過雙向的直接通訊,給加工-裝配企業(yè)內部和整個產品生產線中提供有關產品行為的各種消息。隨著不斷的改進與測試,MES系統(tǒng)現在已慢慢進入了中國工廠的車間,進行實地使用了。本文也是基于加工-裝配企業(yè)急需一套對車間現場信息能夠有效管理的系統(tǒng),從而在公司的平臺上,針對企業(yè)仍然存在的問題設計了一套可配置性的加工-裝配企業(yè)MES系統(tǒng),此系統(tǒng)為加工-裝配企業(yè)提供了高效而簡便的操作平臺,對于提高企業(yè)的工作效率及產品質量有著重要作用。第一部分主要介紹了加工-裝配企業(yè)的MES系統(tǒng)背景及現狀,還介紹了此次研究及設計內容的意義和主要研究內容,說明了二次開發(fā)重點解決的問題。第二部分則對MES系統(tǒng)作了一些系統(tǒng)上的介紹以及功能結構的說明,同時也講述了MES系統(tǒng)和國內的加工-裝配企業(yè)當前的發(fā)展狀況,以及MES系統(tǒng)與加工-裝配企業(yè)之間的聯系。并闡述了原有的MES系統(tǒng)給加工-裝配企業(yè)所帶來的困惑。第三部分則重點講述了本次設計系統(tǒng)的體系結構及特點。第四部分則重點介紹了此次系統(tǒng)所設計的各個模塊,通過對加工-裝配企業(yè)的整個生產流程的了解,進而設計了“工單管理”模塊、“條碼管理”模塊、“品質檢驗”模塊、“重工”模塊、“維修”模塊、“包裝”模塊、“報表”模塊。另外針對兩大困惑,設計了“系統(tǒng)基本資料模塊”和“TGS架構”模塊。從而使整個生產過程中的重要工序都貫徹于MES系統(tǒng)中,實現MES系統(tǒng)對生產中這些重要工序的實時監(jiān)控及信息反饋,使生產過程透明化,面向管理者,甚至面向客戶,使得管理者能夠了解到生產過程中的實時狀況及信息,也能使客戶更加信任此企業(yè),提高企業(yè)的聲譽,贏得更多的合作機遇!第五部分則是對本論文的一些簡單總結及概括。通過觀察MES系統(tǒng)在加工-裝配企業(yè)的實際應用來看,MES系統(tǒng)的應用為加工-裝配企業(yè)帶來了一種格新的局面。使得管理者不再依賴于傳統(tǒng)的人工來進行信息的采集和傳遞,以及簡單地質量數據分析,而是有了更加可靠的數據來源,節(jié)省了人力成本,同時提高了生產效率。并且由于MES系統(tǒng)帶有的報表功能模塊,使得管理者可以方便快捷地對各種數據進行統(tǒng)計分析,進而了解到生產中的各種參數信息,即使在遠方,也可以通過MES系統(tǒng)來了解車間的整個生產過程中的實時信息。另外,MES系統(tǒng)中的品質檢驗模塊,可以使得管理者或者生產者對每個工單質量的把握,以便在質量產生差別時,可以及時做出正確的調整?傊,整個MES系統(tǒng)在加工-裝配企業(yè)中的應用,使得整個加工-裝配企業(yè)能夠信息化。MES系統(tǒng)通過對收集到的車間信息進行分析,就能通過系統(tǒng)報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成情況、產品品質狀況,以及生產中的人、機、料的利用狀況,這樣使得整個生產現場過程能夠透明化,直接面向管理者,甚至是客戶本人,讓遠在國外的客戶也能夠了解到自己訂單的進度,產品的品質,從而增加客戶對企業(yè)的信任。同時開發(fā)后的MES系統(tǒng)的應用,也增強了加工-裝配企業(yè)的生產力,提高競爭力,使得在經濟全球飛速發(fā)展的今天,企業(yè)能夠更好地滿足客戶越來越多樣化和個性化的需求,為企業(yè)應對復雜多變的市場動態(tài)和順應時代的變化提供了有力的措施。
[Abstract]:The processing and assembly type enterprise is the essential basic production unit in the global manufacturing system, its level is often an important indicator of the industrial development of a country. And the workshop is an important place for the processing and assembly enterprise. It is not only the concrete executor of the manufacturing plan of the manufacturing and assembly enterprise, but also the feedback of the information in the process of production. The production management and information resources of the workshop layer are an important part of the manufacturing system of the assembly enterprise. The production management of the workshop determines the production efficiency and the production efficiency of the assembly enterprise to a great extent. Therefore, the collection and analysis of the information in the workshop is particularly important. It can effectively guide the implementation of various operations and production plans in the workshop. The traditional information collection is transmitted by the workers, which is not only inefficient, but also a waste of human resources, and most importantly, this kind of information by manual transmission. It is not necessarily comprehensive, real, and particularly untimely. The enterprise manager can not be able to master the real-time production information of the workshop and make effective adjustments and improvements. Therefore, the enterprise manager is particularly interested in what can be replaced by the worker to collect the real time information of the workshop site, and can give feedback to the manager in time. It is precisely because of the urgent need for this information that the MES system has gradually created the.MES system to respond and report to the real time events occurring in the assembly enterprise and to use the current real-time data to refer to the event. Guidance and processing can effectively guide the production action process, thus improve the efficiency of the factory, make the factory be able to deliver timely, improve the production management mode, improve the circulation performance of the logistics, and improve the production rate of return.MES through two-way direct communication, and provide the inside and whole product line of the assembly enterprise and assembly enterprise. With the continuous improvement and testing, with continuous improvement and testing, the MES system has now slowly entered the factory workshop in China and used it on the ground. This paper is based on a system for the processing and assembly enterprises to effectively manage the site information of the workshop, so that the problems still exist on the platform of the company. A set of configurable processing and assembling enterprise MES system is designed. This system provides an efficient and simple operation platform for the processing and assembly enterprise. It plays an important role in improving the efficiency and quality of the enterprise. The first part mainly introduces the background and status of the MES system in the processing and assembly enterprise, and introduces the research and research. The significance and main content of the design of the content are described, and the key problems to be solved in the two development are explained. The second part makes some systematic introduction to the MES system and the description of the functional structure, and also describes the current development of the MES system and the domestic processing and assembly enterprise, as well as the MES system and the processing and assembly enterprise. In the third part, the third part focuses on the architecture and characteristics of the design system. The fourth part focuses on the various modules designed by the system, and then designs the "work" through the understanding of the whole production process of the processing and assembly enterprise. Single management module, "bar code management" module, "quality inspection" module, "heavy work" module, "maintenance" module, "packaging" module, "report" module. In addition, the "system basic data module" and "TGS architecture" module are designed for the two major puzzles, so that the important processes in the whole process of production are carried out in the MES department. To realize the real-time monitoring and information feedback of MES system to these important processes in production, the production process is transparent, the manager is facing to the customer, and the manager can understand the real time situation and information in the production process. It can also make the customer trust the enterprise more, improve the reputation of the enterprise, and win more opportunities for cooperation. The fifth part is a brief summary and summary of this paper. By observing the practical application of the MES system in the processing and assembly enterprise, the application of the MES system brings a new situation to the processing and assembly enterprise, which makes the managers no longer dependent on the collection and transmission of the traditional artificial information, as well as the simple quality. Data analysis, but a more reliable source of data, save the cost of manpower, and improve production efficiency. And because of the report function module of the MES system, the manager can make statistics and analysis of all kinds of data conveniently and quickly, and then understand the various parameter information in production, even in the far distance, it can also be passed. MES system is used to understand the real time information in the whole production process of the workshop. In addition, the quality inspection module in the MES system can make the manager or producer grasp the quality of each work sheet so that the correct adjustment can be made in time when the quality is different. In a word, the application of the whole MES system in the processing and assembly enterprise is made. Through the analysis of the collected workshop information, the whole processing and assembly enterprise can make a real-time presentation of the production progress of the production site through the system report.MES, the target achievement, the quality of the product, and the use of the human, machine and material in the production so that the whole production process can be transparent, Directly to the manager and even the customer himself, the customers abroad can also understand the progress of their orders and the quality of their products, thus increasing the trust of the customers to the enterprise. At the same time, the application of the MES system after the development has also enhanced the productivity and competitiveness of the processing and assembly enterprises and made the rapid development of the economy in the world. Day, the enterprise can better meet the customer's increasingly diversified and personalized needs, and provide effective measures for the enterprise to cope with the complex and changeable market dynamics and adapt to the changes of the times.
【學位授予單位】:長江大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:TP311.52
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,本文編號:2033797
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