本文關(guān)鍵詞：成本壓力下RNG公司供應(yīng)商管理優(yōu)化研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展及居民收入的穩(wěn)定增長,中國的汽車消費(fèi)呈井噴態(tài)勢(shì)。全球各大汽車企業(yè)及其配套的零部件企業(yè)更是看準(zhǔn)中國汽車消費(fèi)市場的巨大潛力,加快在中國投資設(shè)廠,再加入本土車企們的奮起直追,使得國內(nèi)汽車行業(yè)競爭日益激烈,為了奪取更大的市場份額,降價(jià)成為國內(nèi)各汽車廠商及各檔次車型最重要的手段,持續(xù)的中國車市降價(jià)狂潮,已成為近幾年中國車市的主旋律。整車企業(yè)間的激烈競爭直接導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)利潤的下降,這就要求整車企業(yè)及配套供應(yīng)商增強(qiáng)成本管理的能力,積極降低成本,以在激烈競爭中立于不敗之地。RNG公司作為華南三大日系整車廠的內(nèi)飾件一級(jí)供應(yīng)商,正承受日系及本土民營的內(nèi)飾件供應(yīng)商的雙重夾擊,而其主要產(chǎn)品隔音件為汽車非關(guān)鍵零部件,更是處在成本競爭的風(fēng)口浪尖之上。本文以RNG公司的供應(yīng)商管理為研究對(duì)象,通過對(duì)RNG公司內(nèi)相關(guān)部門員工及一部分供應(yīng)商實(shí)地訪談?wù){(diào)研,結(jié)合本人的多年的外企采購管理的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用供應(yīng)鏈管理、采購管理等相關(guān)理論對(duì)RNG公司目前在供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商認(rèn)證、供應(yīng)商審核、供應(yīng)商績效評(píng)估、供應(yīng)商關(guān)系管理到持續(xù)改善供應(yīng)商績效等供應(yīng)商管理上存在的問題進(jìn)行了深入研究與分析。針對(duì)其存在的問題,以最低總擁有成本(TCO)為決策依據(jù),運(yùn)用魚骨圖因果分析法來分析問題產(chǎn)生的根源;用加權(quán)匯總法來衡量及改善供應(yīng)商績效評(píng)估系統(tǒng),使用戴明PDCA法來持續(xù)改善供應(yīng)商績效,同時(shí)將戰(zhàn)略采購和供應(yīng)鏈管理的理念貫穿整個(gè)供應(yīng)商管理過程中等等。本文研究的主要目的是幫助RNG公司探索出一種有利于RNG公司優(yōu)化供應(yīng)商管理,降低采購成本,提高運(yùn)作效率,從而提高企業(yè)競爭力的方法。為供應(yīng)商管理的同行及決策者提供一種新視角作為參考和思考,并緩解RNG公司現(xiàn)有之競爭困局。
【關(guān)鍵詞】：汽車非關(guān)鍵零部件 成本競爭 供應(yīng)商管理 供應(yīng)鏈管理
【學(xué)位授予單位】：廣東外語外貿(mào)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：F426.471;F274
【目錄】：

• ACKNOWLEDGEMENTS4-5
• ABSTRACT5-7
• 摘要7-8
• LIST OF ABBREVIATIONS8-19
• Chapter I Introduction19-26
• 1.1 Background of the Research19-20
• 1.2 Significance of the Research20-21
• 1.2.1 Selecting the right supplier is the key to success20
• 1.2.2 Advantages of an optimized supply base20-21
• 1.2.3 Significance of improving supplier quality practices21
• 1.3 Research Objective21-23
• 1.3.1 Collect and understand current mainstream supplier management toolsand methods22
• 1.3.2 Optimize and establish new supplier management model base onstrategic sourcing approach22
• 1.3.3 Explore the effectiveness of new model by implementing in targetedcompany and make suggestion22
• 1.3.4 Provide references for those companies which are under similar situationas RNG Company22-23
• 1.4 The logic and methodology of the Research23-26
• Chapter II Literature Review and theoretical basis26-38
• 2.1 Literature Rievew26-31
• 2.1.1 Supplier selection criteria26-29
• 2.1.2 Supplier performance measurement29-31
• 2.2 Theoretical basis31-38
• 2.2.1 Theory of Strategic Sourcing31-32
• 2.2.2 Cross-functional team approach32-33
• 2.2.3 Total cost of ownership introduction33
• 2.2.4 Fish-bone diagrams33-34
• 2.2.5 PDCA introduction34-38
• Chapter III Case Description38-55
• 3.1 Background Information38-46
• 3.1.1 RNG Company‘s Profile38-42
• 3.1.2 Introduction of RNG Company‘s supplier management42-46
• 3.1.2.1 RNG Suppliers Profile42-43
• 3.1.2.2 RNG Company‘s Supplier selection process43-44
• 3.1.2.3 Supplier evaluation process44-46
• 3.2.The existing problems of RNG Company‘s supplier management46-55
• 3.2.1 Shortcomes in material cost management46-47
• 3.2.2 Unreasonable Supplier Categorization47-48
• 3.2.3 Low Synergy Effect among Cross-Functional cooperation48-49
• 3.2.4 Frequent raw material quality problem impact overall operation cost49-50
• 3.2.5 Tight relationship with supplier50-52
• 3.2.6 Lack of feedback and continuous improvement on supplier performancemeasurement52-54
• 3.2.7 Formalism supplier assessment execution54-55
• Chapter IV Cause and effect analysis55-62
• 4.1 Cause by Man factor56-57
• 4.1.1 Lack skill of cross-functional team members56-57
• 4.1.2 Employees always play a role as fire fighter57
• 4.1.3 Lack commitment from top management57
• 4.2 Cause by Process factor57-58
• 4.2.1 Unequal power distribution on cross-functional team57-58
• 4.2.2 Lack systematic management on supplier improvement program58
• 4.3 Cause by Material factor58-60
• 4.3.1 Focus on purchasing price instead of total cost ownership58-59
• 4.3.2 Frequent quality problem caused by low-level suppliers59
• 4.3.3 Frequent conflict for materials specification59-60
• 4.4 Cause by unreasonable supply base60-62
• 4.4.1 Risks of maintaining single source60
• 4.4.2 Unreasonable supplier evaluation criteria60-62
• Chapter V Basic Suggestion62-75
• 5.1 Optimize RNG Company‘s supplier management by Strategic sourcingapproach64-67
• 5.1.1 Take portfolio analysis on RNG Company‘s suppliers64-65
• 5.1.2 Determine business and purchase requirement and conduct supplymarket research65
• 5.1.3 Develop different sourcing strategy for each category65-66
• 5.1.4 Execute the Strategy66-67
• 5.2 Balance the weights in supplier performance measurement criteria67-70
• 5.3 Train Cross-functional team members to achieve better performance70-71
• 5.3.1 Determine training needs70-71
• 5.3.2 Design and plan training programs71
• 5.4 Maintain successful partnerships with key suppliers71-73
• 5.5 Adopt PDCA method to conduct continuous supplier performanceimprovement73-75
• Chapter VI Conclusion75-76
• REFERENCE76-80

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：324835