本文關鍵詞：J汽車企業(yè)供應鏈成本控制優(yōu)化研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：在世界的大格局影響下,企業(yè)與企業(yè)之間的競爭日益激烈,尤其當前汽車企業(yè)面臨的市場波動。汽車企業(yè)在構成我國國民經濟的企業(yè)群體中占據著相當大的比重,在經濟發(fā)展中也充分顯示出其重要性。然而隨著物價不斷上漲,各項成本升高,產品需求量降低,都成為了企業(yè)尤其是汽車制造業(yè)發(fā)展的阻力。此時控制成本顯得尤為重要,合理的實施成本管理,是企業(yè)擴大目標利潤,取得額外效益的重要手段。在目前生產技術水平一定的條件下,單純從企業(yè)自身進行成本控制已經不能適應社會的發(fā)展,而是擴展到供應鏈間的控制。供應鏈管理的出現,使經濟競爭帶來了新的朝氣,提高整體運作效率,在競爭中取勝。供應鏈成本控制不同于以往落后的成本管理,是從單純地控制企業(yè)內部成本延伸到組織之外,是對經濟環(huán)境做出的一種革新性改變,是現代成本管理發(fā)展的重要手段。通過節(jié)點企業(yè)的合作,整合資源,共同控制成本,提高效益,從而保障企業(yè)在實現經營目標和市場占有的軌道上持續(xù)運行。因此,企業(yè)想要在經濟環(huán)境中脫穎而出,必須站在供應鏈戰(zhàn)略的視角進行成本控制,建立科學的成本控制優(yōu)化模型,把供應鏈成本管理作為企業(yè)獲取長期持續(xù)發(fā)展的有效工具。本文通過前人在供應鏈成本控制的基礎理論的研究之上,闡明了相關概念的界定,闡述了與傳統成本控制的不同與變革。本文把具有代表性的J汽車公司作為研究對象,介紹公司的基本情況并且運用波特五力模型分析J公司所在的行業(yè)背景。通過研究實際成本控制所存在的問題進行剖析,主要從采購體系、庫存體系、營銷體系、物流體系和成本信息管理系統5個大方面進行優(yōu)化建議,為J企業(yè)降低供應鏈成本提出可行性的建議。并通過考核體系的構建,運用平衡計分卡法的思想為理論基礎,設置了具體的考核指標進行量化監(jiān)控,控制各項耗費,使其被限制在事先設定的范圍內,防范風險,引導他們努力降低成本,以實現共同共榮,共同創(chuàng)造價值。希望通過本文的研究,能夠讓企業(yè)意識到供應鏈管理模式將逐漸取代以往落后的成本管理手段,從戰(zhàn)略的角度進行成本控制,為企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢,獲取利益。繼而保證戰(zhàn)略經營目標實現、營銷效率提高、資源整合的目的,維持企業(yè)經濟環(huán)境地位。
【關鍵詞】：供應鏈 成本控制 供應鏈成本管理 競爭優(yōu)勢
【學位授予單位】：江蘇大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：F406.72;F426.471
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 1 緒論10-18
• 1.1 研究背景與意義10-12
• 1.1.1 研究背景10-11
• 1.1.2 研究意義11-12
• 1.2 國內外研究綜述12-15
• 1.2.1 國外研究綜述12-13
• 1.2.2 國內研究綜述13-15
• 1.3 研究內容和方法15-17
• 1.3.1 研究內容15-16
• 1.3.2 研究方法16-17
• 1.4 可能的創(chuàng)新點17-18
• 2 供應鏈及供應鏈成本控制的基本理論18-27
• 2.1 供應鏈的基本理論18-19
• 2.1.1 供應鏈的內涵18
• 2.1.2 供應鏈的結構模型18-19
• 2.2 供應鏈成本控制的基本理論19-27
• 2.2.1 供應鏈成本控制的內涵19-20
• 2.2.2 供應鏈成本控制的構成20-21
• 2.2.3 供應鏈成本控制的方法21-23
• 2.2.4 供應鏈成本控制的影響因素23-24
• 2.2.5 供應鏈成本控制的理論基礎24-27
• 3 J企業(yè)供應鏈成本控制存在問題及成因分析27-48
• 3.1 J企業(yè)行業(yè)及背景27-36
• 3.1.1 J企業(yè)的行業(yè)競爭現狀27-32
• 3.1.2 J企業(yè)的背景32-36
• 3.2 J企業(yè)供應鏈成本控制存在的問題36-45
• 3.2.1 采購成本控制失靈36-39
• 3.2.2 庫存成本控制低效39-41
• 3.2.3 營銷成本控制局限41-43
• 3.2.4 物流成本控制薄弱43-44
• 3.2.5 成本信息管理平臺不完善44-45
• 3.3 J企業(yè)供應鏈成本控制存在問題的成因分析45-48
• 3.3.1 成本控制理念落后45-46
• 3.3.2 成本控制制度不健全46
• 3.3.3 成本控制方法運用不當46
• 3.3.4 成本控制責任不清46-48
• 4 J企業(yè)供應鏈成本控制體系的優(yōu)化48-71
• 4.1 實施新的供應鏈采購策略49-58
• 4.1.1 優(yōu)化采購流程49-50
• 4.1.2 零部件的分類采購管理50-53
• 4.1.3 建立供應商評價體系53-57
• 4.1.4 實施準時采購體系57-58
• 4.2 實施新的供應鏈庫存管理策略58-62
• 4.2.1 采用供應商管理庫存（VMI）58-59
• 4.2.2 采用聯合庫存管理（JMI）59-61
• 4.2.3 增加庫存管理績效考核機制61-62
• 4.3 加強營銷環(huán)節(jié)的管理控制62-63
• 4.3.1 構建經銷商網絡，精準使用銷售資源62-63
• 4.3.2 建立良好量價關系，降低使用成本63
• 4.4 加強物流規(guī)劃設計63-65
• 4.4.1 完善第三方物流體系63-64
• 4.4.2 建立ECR體系降低物流成本64-65
• 4.5 完善和共享成本信息管理平臺65-67
• 4.5.1 引入SCP系統及時傳遞采購信息66
• 4.5.2 利用智能條碼技術高效管理庫存66-67
• 4.6 建立供應鏈成本績效考核體系67-71
• 4.6.1 供應鏈成本績效考核框架67-68
• 4.6.2 供應鏈成本績效考核指標68-71
• 5 結論與展望71-73
• 致謝73-74
• 參考文獻74-76

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本文編號：315173