【摘要】： 隨著市場競爭的加劇,用戶需求的個性化日益凸現(xiàn),企業(yè)尤其是中小企業(yè)要立足于市場,必須有能力及時生產(chǎn)出滿足用戶個性化需求的產(chǎn)品,同時有效降低成本。因此對企業(yè)組織產(chǎn)銷過程敏捷地響應(yīng)市場提出了更高的要求。 重鋼公司的生產(chǎn)模式為小批量、多品種的生產(chǎn)模式,其產(chǎn)品上萬種,大部分(65%以上)板材都屬于客戶化定制的產(chǎn)品,如何能夠達(dá)到客戶的要求,及時、有效地根據(jù)合同對產(chǎn)品生產(chǎn)全流程的信息進(jìn)行跟蹤,同時把成本降低作為一個關(guān)鍵的問題。 本文首先針對重鋼公司的生產(chǎn)模式及需求,結(jié)合大規(guī)模定制的理論和相關(guān)技術(shù),對面向大規(guī)模定制的重鋼產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)進(jìn)行了總體設(shè)計:確定了基于四層結(jié)構(gòu)的重鋼產(chǎn)銷一體化框架,構(gòu)建了重鋼產(chǎn)銷一體化集成運(yùn)行流程,并對主要功能系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計。 其次,針對重鋼生產(chǎn)過程中流程長,訂單和物料實時跟蹤難的問題,提出了以爐號、生產(chǎn)批次為依據(jù)物料跟蹤模型,該模型可以區(qū)別具有相同屬性的同一批物料;再根據(jù)生產(chǎn)號和訂單號的對應(yīng)關(guān)系建立了訂單跟蹤模型;在此基礎(chǔ)上,對以合同為主軸的產(chǎn)銷全流程跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行了層次結(jié)構(gòu)設(shè)計和功能結(jié)構(gòu)設(shè)計。 最后,為實現(xiàn)煉鋼環(huán)節(jié)的動態(tài)成本跟蹤,采用了基于作業(yè)的動態(tài)成本方法,建立了基于作業(yè)的重鋼動態(tài)成本集成管理體系。在實現(xiàn)物料跟蹤的基礎(chǔ)上,研究了生產(chǎn)數(shù)據(jù)向成本數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化的方法,建立了基于物料跟蹤的動態(tài)作業(yè)成本計算模型;在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了動態(tài)成本系統(tǒng)的設(shè)計。 本文的研究結(jié)果和涉及到的技術(shù)方法在重鋼公司產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的設(shè)計和實施中得到了應(yīng)用,取得了較好的應(yīng)用效果;以本文研究內(nèi)容作為重要組成部分的國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃(863計劃)課題“冶金行業(yè)信息集成技術(shù)研究開發(fā)與應(yīng)用(編號:2005BA201A88)”已順利通過國家科技部組織的項目驗收并獲好評。
【學(xué)位授予單位】：重慶大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類號】：F274;F426.31;F224
【圖文】：

合同查詢界面

合同跟蹤查詢界面

圖 6.3 煉鋼生產(chǎn)計劃界面Fig.6.3 The interface of steel making planning6.2.2 應(yīng)用效果通過全流程的跟蹤系統(tǒng)大大提高了物流流轉(zhuǎn)速度，縮短了生產(chǎn)和交貨周期，公司合同兌現(xiàn)率由實施信息系統(tǒng)前的 75％左右至現(xiàn)在的 94％以上，交貨周期平均快了 3 天；使公司客戶滿意率得以提高，公司形象得以提升。6.3 基于全流程跟蹤的動態(tài)成本管理應(yīng)用效果6.3.1 系統(tǒng)應(yīng)用界面下面是動態(tài)成本的應(yīng)用界面。圖 6.4 是按爐成本明細(xì)分類查詢的界面：

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本文編號：2781269