【摘要】： 對于流程工業(yè),生產(chǎn)成本在整個產(chǎn)品成本中占有很大比重,其中最重要的就是對公用工程(水、電、汽等)的消耗,即是能耗。由于流程工業(yè)單位產(chǎn)品的原料和公共工程(水、電、汽等)的消耗處于不斷的變化之中,這種消耗增減引起成本的變化又是跟非價值型參數(shù)(溫度、壓力、反應(yīng)程度、成品收率等)相關(guān)聯(lián)的,具有多變量、強耦合、非線性等顯著特點。傳統(tǒng)的能耗監(jiān)控方法是通過每期末的報表,使用管理會計的方法實施的靜態(tài)能耗控制,而無法實時跟蹤工藝流程中半成品和產(chǎn)品的能耗信息。因此,當我們在會計期末(通常為月末),按產(chǎn)品歸集或攤派費用和消耗進行成本檢算時,已經(jīng)是一種事后的行為,能耗成本的控制永遠落后于能耗成本的發(fā)生。 在此背景下,為了可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)所發(fā)生的能耗信息,本課題完成了這樣一個系統(tǒng):在友好的圖形化界面的引導下,對工藝流程進行數(shù)學建模,以投入產(chǎn)出算法為基礎(chǔ),在實時信息集成的MES環(huán)境下,充分利用各項實時能耗的數(shù)據(jù)來源,進行實時的能耗跟蹤和分析,每個與能耗有關(guān)的作業(yè)的計量、計算、報表都能自動地完成,數(shù)據(jù)的采集、傳輸、處理和發(fā)布都是基于任一時段(小時、輪班、日等)的生產(chǎn)活動,而不是會計期末(月、年)的批處理。這樣一個系統(tǒng)實現(xiàn)了實時、在線的能耗跟蹤與核算,并且為項目依托企業(yè)管理者提供了成本分析與管理決策的依據(jù),用戶可以方便而及時地進行能耗的查詢,分析差異的成因,尋找產(chǎn)生差異的環(huán)節(jié),提出控制方案。 流程工業(yè)是典型的高能耗產(chǎn)業(yè),為了能夠促進其生產(chǎn)效益提高的同時,轉(zhuǎn)變其成長方式,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,達到可持續(xù)發(fā)展,就必須依靠建立信息化的管理平臺,用信息技術(shù)嚴格控制好能耗,使其在競爭激烈、瞬息萬變的市場環(huán)境里獲得生存的空間。有了這樣一個系統(tǒng)為依據(jù),企業(yè)決策者們就可以及時的對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析以調(diào)整生產(chǎn)方案來應(yīng)對市場的變化。
【學位授予單位】：上海交通大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2010
【分類號】：TP277

【參考文獻】

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本文編號：2713460