基于作業(yè)速度的清掃車盤刷轉(zhuǎn)速控制及提升壓力的研究
發(fā)布時(shí)間:2023-04-22 16:55
盤刷機(jī)構(gòu)作為清掃執(zhí)行部分,其作業(yè)性能的好壞直接影響著清掃車的整車使用性能。垃圾被拋射的方向和位置取決于盤刷刷毛接地點(diǎn)的方向和速度,即取決于盤刷自身旋轉(zhuǎn)速度和整車作業(yè)速度的合成,當(dāng)二者之一發(fā)生變化時(shí),即會引起拋射方向和速度變化。還有一個問題是,盤刷轉(zhuǎn)速越高,磨損越快,使用成本和維護(hù)更換工作量增大。所以,使清掃車盤刷轉(zhuǎn)速隨作業(yè)速度的變化而合理變化是提高清掃車作業(yè)性能、延長磨損件周期的有效途徑。近年來,國內(nèi)外諸多科技人員對清掃車的組成結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理做了大量的研究工作,但迄今為止,鮮有人專門對盤刷機(jī)構(gòu)這部分來做詳細(xì)的研究,尤其是對盤刷轉(zhuǎn)速和油缸提升壓力的分析更是寥寥無幾。本課題基于定性分析的方法,對單發(fā)動機(jī)清掃車工況下盤刷轉(zhuǎn)速控制和液壓油缸提升壓力進(jìn)行了分析研究,以期實(shí)現(xiàn)盤刷轉(zhuǎn)速可以根據(jù)作業(yè)速度的變化而無級比例變化,保證清掃車在不同速度下作業(yè)時(shí),盤刷都能將垃圾拋向吸嘴前方。首先,本文介紹了清掃車的盤刷機(jī)構(gòu)的組成、功能要求及其工作原理、運(yùn)動軌跡和運(yùn)動過程中載荷功率的計(jì)算。并且對盤刷機(jī)構(gòu)清掃性能進(jìn)行了分析,闡述了其接地方位與拋塵方向的關(guān)系、接地的壓力以及盤刷轉(zhuǎn)速和清掃車速對接地點(diǎn)速度的影響,得出盤...
【文章頁數(shù)】:89 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 課題來源及背景
1.2 清掃車清掃效果現(xiàn)狀
1.3 智能控制技術(shù)
1.3.1 國外控制技術(shù)
1.3.2 國內(nèi)控制技術(shù)
1.4 本文研究的內(nèi)容和意義
1.4.1 本文研究的內(nèi)容
1.4.2 本文研究的意義
第二章 清掃車盤刷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理及性能分析
2.1 盤刷機(jī)構(gòu)在整車系統(tǒng)中的地位
2.2 盤刷機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)及布置形式
2.2.1 組成結(jié)構(gòu)
2.2.2 布置形式
2.3 盤刷機(jī)構(gòu)的功能要求
2.4 盤刷機(jī)構(gòu)的工作原理及運(yùn)動分析
2.4.1 盤刷機(jī)構(gòu)的工作原理
2.4.2 盤刷機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析
2.5 盤刷機(jī)構(gòu)的載荷分布及功率計(jì)算
2.5.1 載荷分布
2.5.2 功率計(jì)算
2.6 盤刷機(jī)構(gòu)清掃性能的分析
2.6.1 盤刷的接地方位與拋塵方向
2.6.2 盤刷的接地壓力
2.6.3 盤刷轉(zhuǎn)速、清掃速度對盤刷接地點(diǎn)速度的影響
2.7 盤刷轉(zhuǎn)速、清掃速度與清掃效率的關(guān)系分析
2.7.1 清掃速度對清掃效率的影響
2.7.2 盤刷轉(zhuǎn)速對清掃效率的影響
2.7.3 盤刷轉(zhuǎn)速與清掃速度的理論匹配關(guān)系
2.8 盤刷的磨損對清掃性能的影響
2.8.1 盤刷的磨損
2.8.2 盤刷的壽命
2.8.3 盤刷磨損對清掃性能的影響
2.9 本章小結(jié)
第三章 工況下盤刷機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其轉(zhuǎn)速的控制分析
3.1 清掃車工況分析
3.2 清掃車傳動方案的確定
3.3 盤刷轉(zhuǎn)速與作業(yè)速度的關(guān)系
3.4 清掃車液壓系統(tǒng)的概述
3.4.1 液壓系統(tǒng)的功能要求
3.4.2 清掃車液壓系統(tǒng)的組成
3.4.3 清掃車液壓系統(tǒng)的布置
3.5 工作液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析
3.5.1 工作液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.5.2 工作液壓系統(tǒng)工作原理
3.5.3 工作液壓系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)
3.6 工作液壓系統(tǒng)主要元件參數(shù)的設(shè)計(jì)
3.6.1 液壓系統(tǒng)主要元件要求
3.6.2 液壓系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)計(jì)算
3.7 雙泵合流液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.7.1 雙泵合流液壓系統(tǒng)
3.7.2 雙泵合流液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)
3.8 本章小結(jié)
第四章 盤刷轉(zhuǎn)速的PLC控制
4.1 PLC控制技術(shù)
4.1.1 PLC控制的定義和分類
4.1.2 PLC控制的特點(diǎn)
4.1.3 PLC的功能和應(yīng)用
4.1.4 可編程序控制器與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較
4.1.5 PLC的發(fā)展趨勢
4.2 盤刷轉(zhuǎn)速的PLC控制調(diào)節(jié)
4.2.1 PLC在轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
4.2.2 盤刷轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的組成
4.2.3 盤刷轉(zhuǎn)速測量方法
4.2.4 PLC的高速計(jì)數(shù)器
4.2.5 盤刷轉(zhuǎn)速控制過程
4.3 PLC控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)
4.4 PLC控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
4.5 PLC控制系統(tǒng)的影響因素
4.6 本章小結(jié)
第五章 盤刷油缸提升壓力的分析
5.1 盤刷機(jī)構(gòu)的受力分析
5.2 盤刷提升機(jī)構(gòu)參數(shù)的確定
5.3 盤刷油缸提升壓力的分析
5.4 盤刷機(jī)構(gòu)提升油缸模型建立
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
結(jié)論
展望
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
本文編號:3798042
【文章頁數(shù)】:89 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 課題來源及背景
1.2 清掃車清掃效果現(xiàn)狀
1.3 智能控制技術(shù)
1.3.1 國外控制技術(shù)
1.3.2 國內(nèi)控制技術(shù)
1.4 本文研究的內(nèi)容和意義
1.4.1 本文研究的內(nèi)容
1.4.2 本文研究的意義
第二章 清掃車盤刷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理及性能分析
2.1 盤刷機(jī)構(gòu)在整車系統(tǒng)中的地位
2.2 盤刷機(jī)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)及布置形式
2.2.1 組成結(jié)構(gòu)
2.2.2 布置形式
2.3 盤刷機(jī)構(gòu)的功能要求
2.4 盤刷機(jī)構(gòu)的工作原理及運(yùn)動分析
2.4.1 盤刷機(jī)構(gòu)的工作原理
2.4.2 盤刷機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析
2.5 盤刷機(jī)構(gòu)的載荷分布及功率計(jì)算
2.5.1 載荷分布
2.5.2 功率計(jì)算
2.6 盤刷機(jī)構(gòu)清掃性能的分析
2.6.1 盤刷的接地方位與拋塵方向
2.6.2 盤刷的接地壓力
2.6.3 盤刷轉(zhuǎn)速、清掃速度對盤刷接地點(diǎn)速度的影響
2.7 盤刷轉(zhuǎn)速、清掃速度與清掃效率的關(guān)系分析
2.7.1 清掃速度對清掃效率的影響
2.7.2 盤刷轉(zhuǎn)速對清掃效率的影響
2.7.3 盤刷轉(zhuǎn)速與清掃速度的理論匹配關(guān)系
2.8 盤刷的磨損對清掃性能的影響
2.8.1 盤刷的磨損
2.8.2 盤刷的壽命
2.8.3 盤刷磨損對清掃性能的影響
2.9 本章小結(jié)
第三章 工況下盤刷機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其轉(zhuǎn)速的控制分析
3.1 清掃車工況分析
3.2 清掃車傳動方案的確定
3.3 盤刷轉(zhuǎn)速與作業(yè)速度的關(guān)系
3.4 清掃車液壓系統(tǒng)的概述
3.4.1 液壓系統(tǒng)的功能要求
3.4.2 清掃車液壓系統(tǒng)的組成
3.4.3 清掃車液壓系統(tǒng)的布置
3.5 工作液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析
3.5.1 工作液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.5.2 工作液壓系統(tǒng)工作原理
3.5.3 工作液壓系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)
3.6 工作液壓系統(tǒng)主要元件參數(shù)的設(shè)計(jì)
3.6.1 液壓系統(tǒng)主要元件要求
3.6.2 液壓系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)計(jì)算
3.7 雙泵合流液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.7.1 雙泵合流液壓系統(tǒng)
3.7.2 雙泵合流液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)
3.8 本章小結(jié)
第四章 盤刷轉(zhuǎn)速的PLC控制
4.1 PLC控制技術(shù)
4.1.1 PLC控制的定義和分類
4.1.2 PLC控制的特點(diǎn)
4.1.3 PLC的功能和應(yīng)用
4.1.4 可編程序控制器與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較
4.1.5 PLC的發(fā)展趨勢
4.2 盤刷轉(zhuǎn)速的PLC控制調(diào)節(jié)
4.2.1 PLC在轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
4.2.2 盤刷轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的組成
4.2.3 盤刷轉(zhuǎn)速測量方法
4.2.4 PLC的高速計(jì)數(shù)器
4.2.5 盤刷轉(zhuǎn)速控制過程
4.3 PLC控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)
4.4 PLC控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
4.5 PLC控制系統(tǒng)的影響因素
4.6 本章小結(jié)
第五章 盤刷油缸提升壓力的分析
5.1 盤刷機(jī)構(gòu)的受力分析
5.2 盤刷提升機(jī)構(gòu)參數(shù)的確定
5.3 盤刷油缸提升壓力的分析
5.4 盤刷機(jī)構(gòu)提升油缸模型建立
5.5 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
結(jié)論
展望
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
本文編號:3798042
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