T企業(yè)陶瓷生產(chǎn)制造中的成本管理控制研究
發(fā)布時間：2014-08-26 08:58
第1章緒論
1.1研究背景
隨著當代科學的日益發(fā)展，技術(shù)的不斷進步,生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)擴大,新技術(shù)、新方法不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程更加復雜，造成了成本形成速度的加快，在較短的時間內(nèi)消耗大量物資，同時對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高，是產(chǎn)品成本的形成發(fā)生了根本上的轉(zhuǎn)變。其主要特點主要表現(xiàn)在：成本形成的環(huán)節(jié)明顯增加、成本形成的規(guī)模不斷擴大、成本形成的因素更加復雜，成本形成與經(jīng)營管理水平、領(lǐng)導能力、職工素質(zhì)等人力相關(guān)因素的關(guān)系更加密切。這些諸多變化要求企業(yè)必須對產(chǎn)品成本實行預(yù)防性控制，進行全員參加和全過程控制，才能使得產(chǎn)品成本達到一個理想的水平，在此基礎(chǔ)上增加企業(yè)的利潤，提高企業(yè)的競爭力，適應(yīng)市場競爭的需要衛(wèi)生陶瓷（sanitary pottery)即衛(wèi)生間、廚房和實驗室等場所的帶釉陶瓷制品，也成衛(wèi)生潔具。按制品材質(zhì)有熟料陶（吸水率<18%)，精陶（吸水率<12%)，半瓷（吸水率<5%)和瓷（吸水率<0.5%)四種，其中以瓷質(zhì)材料的性能為最好。熟料陶用于制造立式小便器、浴盆等大型器具,其余三種用于制造中、小型器具。各國的衛(wèi)生陶瓷根據(jù)其使用環(huán)境條件，選用不同的材質(zhì)制造。在2006年，我國衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量的增長速度達到24.22%,此后一路增速下滑減緩，到2009年增長率僅為1.8% (見圖1)。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2009年我國的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)量為1.569億件，出口價為進口價格的20.36% (進口價61.00美元/件)，與此同時，我國的衛(wèi)生陶瓷先后遭到了印度、韓國、歐盟等國家的反傾銷[15]。在這種嚴重不平衡的形勢之下，國家今后可能要出臺一系列政策，限制陶瓷制品的出口。
1.2擬解決的問題
T公司作為一家典型的大型衛(wèi)生陶瓷制造企業(yè)，近兩年，產(chǎn)品銷量不斷下滑，而生產(chǎn)成本卻居高不下，加之衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)本身的高庫存、低周轉(zhuǎn)率及固定投入大的經(jīng)營特點，導致該公司的盈利能力越發(fā)薄弱。在外部經(jīng)營環(huán)境無法掌控的情況下，如何設(shè)計一套合理的生產(chǎn)成本控制體系，有效地控制企業(yè)生產(chǎn)成本，就顯得尤為關(guān)鍵。本文主要集中在生產(chǎn)過程中的成本控制環(huán)節(jié)，運用作業(yè)成本法(ABC法）等相關(guān)分析方法對T公司在衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品制作中的人、機、料實行優(yōu)化組合，剔除不必要的勞動和機械時間，將T公司的生產(chǎn)成本控制在最低水平，從而最大限度地增加該企業(yè)的利潤，有效促進其可持續(xù)的經(jīng)營和發(fā)展。
第2章生產(chǎn)成本控制理論基礎(chǔ)
隨著當代科學的日益發(fā)展,技術(shù)的不斷進步，生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)擴大，新技術(shù)、新方法不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程更加復雜，造成了成本形成速度的加快，在較短的時間內(nèi)消耗大量物資，同時對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高，是產(chǎn)品成本的形成發(fā)生了根本上的轉(zhuǎn)變。其主要特點主要表現(xiàn)在：成本形成的環(huán)節(jié)明顯增加、成本形成的規(guī)模不斷擴大、成本形成的因素更加復雜,成本形成與經(jīng)營管理水平、領(lǐng)導能力、職工素質(zhì)等人力相關(guān)因素的關(guān)系更加密切。這些諸多變化要求企業(yè)必須對產(chǎn)品成本實行預(yù)防性控制，進行全員參加和全過程控制，才能使得產(chǎn)品成本達到一個理想的水平，在此基礎(chǔ)上增加企業(yè)的利潤，提高企業(yè)的競爭力，適應(yīng)市場競爭的需要。
2.1生產(chǎn)成本控制理論的相關(guān)概念
生產(chǎn)成本控制是企業(yè)按照國家有關(guān)財務(wù)制度的要求以及自身的經(jīng)營目標，運用各種成本控制和管理方法，將各項生產(chǎn)成本控制在一定范圍內(nèi)的活動。生產(chǎn)成本控制是企業(yè)成本戰(zhàn)略管理和企業(yè)內(nèi)部控制的重要組成部分，是企業(yè)加強自身管理、提高生產(chǎn)和運營效率的重要方法和途徑。企業(yè)提高經(jīng)濟效益主要通過“開源”與“節(jié)流”這兩大途徑，開源受市場競爭等外部環(huán)境因素的影響和制約，不易改變；而節(jié)流則更多得取決于企業(yè)內(nèi)部管理水平的提高，具有相對較高的可控性。
2.2作業(yè)成本法(ABC)
2.2.1作業(yè)成本法的內(nèi)涵
作業(yè)成本法（activity-based costing，下文簡稱ABC)是一種基于產(chǎn)品或服務(wù)對作業(yè)的消耗，而導致資源消耗，從而將成本分配至產(chǎn)品或服務(wù)中去的成本核算方法。這種核算方法的前提是企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)由作業(yè)完成，對作業(yè)的需求而耗用的資源產(chǎn)生了成本。資源被分配給作業(yè)，然后作業(yè)被分配給耗用它們的成本對象。ABC確定了成本動因與作業(yè)間的非正式關(guān)系。運用ABC，可以通過識別資源、作業(yè)及產(chǎn)品生產(chǎn)對其成本額及數(shù)量的需求，將工廠間接成本分配給產(chǎn)品或服務(wù)等成本對象。成本動因被用來計量單位作業(yè)的資源成本，然后用某一特定時期消耗的每一作業(yè)的數(shù)量乘以每一作業(yè)成本，將每一資源成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中去。ABC是一種在作業(yè)、成本對象、成本動因和作業(yè)業(yè)績計量基礎(chǔ)上維持和處理企業(yè)資源方面的此物和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，它可以將成本分配至作業(yè)和成本對象。
第3章基于ABC的衛(wèi)生陶瓷T公司生產(chǎn)成本控制.............. 20
3.1 T公司生產(chǎn)成本控制管理現(xiàn)狀............................... 20
3.1.1 T公司簡介 ....................................................20
3.1.2 T公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀 ..................................20
3.1.3 T公司生產(chǎn)成本控制所面臨的問題分析 ................24
3.2生產(chǎn)成本的計算 .................................................25
3.2.1作業(yè)成本法ABC實施的基礎(chǔ)調(diào)查研究 ....................25
3.2.2 T公司生產(chǎn)成本構(gòu)成 ........................................26
3.2.3傳統(tǒng)成本法計算產(chǎn)品成本 ..................................28
3.2.4ABC法計算產(chǎn)品成本 .........................................28
3.3 ABC法與傳統(tǒng)制造成本法的對比分析 ......................33
3.3.1成本差異對比 ..................................................33
3.3.2成本差異分析及應(yīng)對措施 ...................................34
第4章衛(wèi)生陶瓷T公司生產(chǎn)成本控制體系的設(shè)計 ...............36
4.1生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)的設(shè)計原則 ................................36
4.2生產(chǎn)成本預(yù)算系統(tǒng)的設(shè)計 ......................................36
4.2.1作業(yè)分析 ........................................................36
4.2.2建立作業(yè)中心 ..................................................38
4.2.3目標成本的設(shè)計 ...............................................39
4.2.4成本預(yù)算的設(shè)計 ...............................................40
4.3生產(chǎn)成本計算系統(tǒng)的設(shè)計 ......................................43
4.4責任評價考核系統(tǒng)的設(shè)計 ......................................45
4.4.1評價考核制度的建立 .........................................45
4.4.2責任中心的確定 ...............................................45
4.4.3作業(yè)業(yè)績的評價 ...............................................46
4.4.4責任中心的業(yè)績評價 .........................................49
第5章結(jié)論與展望 .....................................................50
5.1研究結(jié)論 ...........................................................50
5.2研究展望 ...........................................................50
第4章衛(wèi)生陶瓷T公司生產(chǎn)成本控制體系的設(shè)計
通過上文的分析結(jié)果可以看出，運用作業(yè)成本法對T公司進行生產(chǎn)分析具有十分重要的意義。首先，作業(yè)成本法可以計算出相對精確、科學的生產(chǎn)成本，為公司制定合理的產(chǎn)品價格提供決策依據(jù)；其次，作業(yè)成本法也可以為公司的生產(chǎn)作業(yè)提供實際有效的信息，對為生產(chǎn)部門進行有目標的生產(chǎn)成本控制提供依據(jù)；最后，由作業(yè)成本法得到的數(shù)據(jù)信息能夠為公司的生產(chǎn)經(jīng)營決策提供有益的參考和指導。因此，本章著重制定一套可行的生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)，以指導T公司進行全面系統(tǒng)的生產(chǎn)成本控制。
4.1生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)的設(shè)計原則
a.經(jīng)濟原則。從經(jīng)濟角度出發(fā)，應(yīng)先針對生產(chǎn)成本分析，掌握生產(chǎn)流程優(yōu)化的效果收益和基本數(shù)據(jù)，進而再確定成本控制的目標。在生產(chǎn)流程改造中，要把握企業(yè)的經(jīng)濟承受能力。b效率原則。生產(chǎn)成本并不是越低越好，它必須與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力、設(shè)備條件以及人員素質(zhì)相配套，企業(yè)要根據(jù)自身的特點，建立生產(chǎn)成本管理體系，并不斷尋求合適的生產(chǎn)成本目標，進行有效的控制。C.全面性原則。生產(chǎn)成本管理必須滿足生產(chǎn)全過程管理的需要。d.靈活性原則。公司應(yīng)根據(jù)自身的特點，制訂相應(yīng)的生產(chǎn)成本管理體系。
第5章結(jié)論與展望
5.1研究結(jié)論
本文以成本管理、目標成本管理和作業(yè)成本計量法作為理論基礎(chǔ)，系統(tǒng)且深入研究了衛(wèi)生陶瓷T公司生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容、方法、設(shè)計等諸多方面的內(nèi)容，得到以下主要結(jié)論：(1)應(yīng)當從T公司當前成本管理現(xiàn)狀出發(fā)，在企業(yè)內(nèi)部推行目標作業(yè)成本管理，充分利用已有的成本會計信息，將其與作業(yè)相結(jié)合，將成本信息進行合理的合并與分解，以促進目標作業(yè)成本管理體系的實施完成。(2)確定作業(yè)成本庫是實行作業(yè)成本法的根本基礎(chǔ)，要根據(jù)T公司產(chǎn)品實際發(fā)生的費用和作業(yè)環(huán)節(jié)的實際情況，選擇其中最為主要及相對獨立的作業(yè)構(gòu)成作業(yè)成本庫，將重疊類同的作業(yè)加以合并，以免各作業(yè)成本庫間的界限產(chǎn)生模糊，造成生產(chǎn)成本歸集困難和費用虛高。(3)在構(gòu)建T公司生產(chǎn)成本控制體系過程中，確定目標成本和計算實際生產(chǎn)成本是關(guān)鍵換件。目標成本的確定要嚴格依照企業(yè)自身的生產(chǎn)條件和基礎(chǔ)之上，全面搜集同行業(yè)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)費用信息，這些信息越是準確詳盡，所制動的目標成本越是科學合理。本文理論的根據(jù)主要在于以材料處理、人工小時、機器運轉(zhuǎn)小時等角度對公司的成本加以分析，從而得出以上結(jié)論。通過這些分析結(jié)論，我們可以準確把握產(chǎn)品成本的真實情況，只有把握好這個前提，我們才能尋求降低生產(chǎn)成本的合理方法。在本文的論述過程中，筆者亦不斷引用T公司的實際生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，運用作業(yè)成本法進行計算，做到理論與實踐的緊密結(jié)合。
5.2研究展望
作業(yè)成本控制系統(tǒng)管理是一項長期而循序漸進的過程，由于筆者水平有限和客觀條件的限制，對于T公司的成本控制研究依然存在諸多不足。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：50第5章結(jié)論與展望(1)筆者對T公司的三類產(chǎn)品生產(chǎn)成本進行作業(yè)成本法分析時，在原始資料的搜集上遇到很大的困難，傳統(tǒng)作業(yè)成本系統(tǒng)無法提供作業(yè)成本控制所需要的全部原始數(shù)據(jù)資料，這是作業(yè)成本法的開展設(shè)置了障礙，同時對作業(yè)成本分析的準確性和真實性造成較為負面的影響。因此，如何從操作的層次，在企業(yè)已有的傳統(tǒng)成本控制系統(tǒng)基礎(chǔ)之上，轉(zhuǎn)向作業(yè)成本控制管理，成為日后在制造企業(yè)推行作業(yè)成本法的關(guān)鍵所在。
參考文獻（略）
本文編號：8447
1.1研究背景
隨著當代科學的日益發(fā)展，技術(shù)的不斷進步,生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)擴大,新技術(shù)、新方法不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程更加復雜，造成了成本形成速度的加快，在較短的時間內(nèi)消耗大量物資，同時對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高，是產(chǎn)品成本的形成發(fā)生了根本上的轉(zhuǎn)變。其主要特點主要表現(xiàn)在：成本形成的環(huán)節(jié)明顯增加、成本形成的規(guī)模不斷擴大、成本形成的因素更加復雜，成本形成與經(jīng)營管理水平、領(lǐng)導能力、職工素質(zhì)等人力相關(guān)因素的關(guān)系更加密切。這些諸多變化要求企業(yè)必須對產(chǎn)品成本實行預(yù)防性控制，進行全員參加和全過程控制，才能使得產(chǎn)品成本達到一個理想的水平，在此基礎(chǔ)上增加企業(yè)的利潤，提高企業(yè)的競爭力，適應(yīng)市場競爭的需要衛(wèi)生陶瓷（sanitary pottery)即衛(wèi)生間、廚房和實驗室等場所的帶釉陶瓷制品，也成衛(wèi)生潔具。按制品材質(zhì)有熟料陶（吸水率<18%)，精陶（吸水率<12%)，半瓷（吸水率<5%)和瓷（吸水率<0.5%)四種，其中以瓷質(zhì)材料的性能為最好。熟料陶用于制造立式小便器、浴盆等大型器具,其余三種用于制造中、小型器具。各國的衛(wèi)生陶瓷根據(jù)其使用環(huán)境條件，選用不同的材質(zhì)制造。在2006年，我國衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量的增長速度達到24.22%,此后一路增速下滑減緩，到2009年增長率僅為1.8% (見圖1)。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2009年我國的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)量為1.569億件，出口價為進口價格的20.36% (進口價61.00美元/件)，與此同時，我國的衛(wèi)生陶瓷先后遭到了印度、韓國、歐盟等國家的反傾銷[15]。在這種嚴重不平衡的形勢之下，國家今后可能要出臺一系列政策，限制陶瓷制品的出口。
1.2擬解決的問題
T公司作為一家典型的大型衛(wèi)生陶瓷制造企業(yè)，近兩年，產(chǎn)品銷量不斷下滑，而生產(chǎn)成本卻居高不下，加之衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)本身的高庫存、低周轉(zhuǎn)率及固定投入大的經(jīng)營特點，導致該公司的盈利能力越發(fā)薄弱。在外部經(jīng)營環(huán)境無法掌控的情況下，如何設(shè)計一套合理的生產(chǎn)成本控制體系，有效地控制企業(yè)生產(chǎn)成本，就顯得尤為關(guān)鍵。本文主要集中在生產(chǎn)過程中的成本控制環(huán)節(jié)，運用作業(yè)成本法(ABC法）等相關(guān)分析方法對T公司在衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品制作中的人、機、料實行優(yōu)化組合，剔除不必要的勞動和機械時間，將T公司的生產(chǎn)成本控制在最低水平，從而最大限度地增加該企業(yè)的利潤，有效促進其可持續(xù)的經(jīng)營和發(fā)展。
第2章生產(chǎn)成本控制理論基礎(chǔ)
隨著當代科學的日益發(fā)展,技術(shù)的不斷進步，生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)擴大，新技術(shù)、新方法不斷涌現(xiàn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程更加復雜，造成了成本形成速度的加快，在較短的時間內(nèi)消耗大量物資，同時對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高，是產(chǎn)品成本的形成發(fā)生了根本上的轉(zhuǎn)變。其主要特點主要表現(xiàn)在：成本形成的環(huán)節(jié)明顯增加、成本形成的規(guī)模不斷擴大、成本形成的因素更加復雜,成本形成與經(jīng)營管理水平、領(lǐng)導能力、職工素質(zhì)等人力相關(guān)因素的關(guān)系更加密切。這些諸多變化要求企業(yè)必須對產(chǎn)品成本實行預(yù)防性控制，進行全員參加和全過程控制，才能使得產(chǎn)品成本達到一個理想的水平，在此基礎(chǔ)上增加企業(yè)的利潤，提高企業(yè)的競爭力，適應(yīng)市場競爭的需要。
2.1生產(chǎn)成本控制理論的相關(guān)概念
生產(chǎn)成本控制是企業(yè)按照國家有關(guān)財務(wù)制度的要求以及自身的經(jīng)營目標，運用各種成本控制和管理方法，將各項生產(chǎn)成本控制在一定范圍內(nèi)的活動。生產(chǎn)成本控制是企業(yè)成本戰(zhàn)略管理和企業(yè)內(nèi)部控制的重要組成部分，是企業(yè)加強自身管理、提高生產(chǎn)和運營效率的重要方法和途徑。企業(yè)提高經(jīng)濟效益主要通過“開源”與“節(jié)流”這兩大途徑，開源受市場競爭等外部環(huán)境因素的影響和制約，不易改變；而節(jié)流則更多得取決于企業(yè)內(nèi)部管理水平的提高，具有相對較高的可控性。
2.2作業(yè)成本法(ABC)
2.2.1作業(yè)成本法的內(nèi)涵
作業(yè)成本法（activity-based costing，下文簡稱ABC)是一種基于產(chǎn)品或服務(wù)對作業(yè)的消耗，而導致資源消耗，從而將成本分配至產(chǎn)品或服務(wù)中去的成本核算方法。這種核算方法的前提是企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)由作業(yè)完成，對作業(yè)的需求而耗用的資源產(chǎn)生了成本。資源被分配給作業(yè)，然后作業(yè)被分配給耗用它們的成本對象。ABC確定了成本動因與作業(yè)間的非正式關(guān)系。運用ABC，可以通過識別資源、作業(yè)及產(chǎn)品生產(chǎn)對其成本額及數(shù)量的需求，將工廠間接成本分配給產(chǎn)品或服務(wù)等成本對象。成本動因被用來計量單位作業(yè)的資源成本，然后用某一特定時期消耗的每一作業(yè)的數(shù)量乘以每一作業(yè)成本，將每一資源成本分配到產(chǎn)品或服務(wù)中去。ABC是一種在作業(yè)、成本對象、成本動因和作業(yè)業(yè)績計量基礎(chǔ)上維持和處理企業(yè)資源方面的此物和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，它可以將成本分配至作業(yè)和成本對象。
第3章基于ABC的衛(wèi)生陶瓷T公司生產(chǎn)成本控制.............. 20
3.1 T公司生產(chǎn)成本控制管理現(xiàn)狀............................... 20
3.1.1 T公司簡介 ....................................................20
3.1.2 T公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀 ..................................20
3.1.3 T公司生產(chǎn)成本控制所面臨的問題分析 ................24
3.2生產(chǎn)成本的計算 .................................................25
3.2.1作業(yè)成本法ABC實施的基礎(chǔ)調(diào)查研究 ....................25
3.2.2 T公司生產(chǎn)成本構(gòu)成 ........................................26
3.2.3傳統(tǒng)成本法計算產(chǎn)品成本 ..................................28
3.2.4ABC法計算產(chǎn)品成本 .........................................28
3.3 ABC法與傳統(tǒng)制造成本法的對比分析 ......................33
3.3.1成本差異對比 ..................................................33
3.3.2成本差異分析及應(yīng)對措施 ...................................34
第4章衛(wèi)生陶瓷T公司生產(chǎn)成本控制體系的設(shè)計 ...............36
4.1生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)的設(shè)計原則 ................................36
4.2生產(chǎn)成本預(yù)算系統(tǒng)的設(shè)計 ......................................36
4.2.1作業(yè)分析 ........................................................36
4.2.2建立作業(yè)中心 ..................................................38
4.2.3目標成本的設(shè)計 ...............................................39
4.2.4成本預(yù)算的設(shè)計 ...............................................40
4.3生產(chǎn)成本計算系統(tǒng)的設(shè)計 ......................................43
4.4責任評價考核系統(tǒng)的設(shè)計 ......................................45
4.4.1評價考核制度的建立 .........................................45
4.4.2責任中心的確定 ...............................................45
4.4.3作業(yè)業(yè)績的評價 ...............................................46
4.4.4責任中心的業(yè)績評價 .........................................49
第5章結(jié)論與展望 .....................................................50
5.1研究結(jié)論 ...........................................................50
5.2研究展望 ...........................................................50
第4章衛(wèi)生陶瓷T公司生產(chǎn)成本控制體系的設(shè)計
通過上文的分析結(jié)果可以看出，運用作業(yè)成本法對T公司進行生產(chǎn)分析具有十分重要的意義。首先，作業(yè)成本法可以計算出相對精確、科學的生產(chǎn)成本，為公司制定合理的產(chǎn)品價格提供決策依據(jù)；其次，作業(yè)成本法也可以為公司的生產(chǎn)作業(yè)提供實際有效的信息，對為生產(chǎn)部門進行有目標的生產(chǎn)成本控制提供依據(jù)；最后，由作業(yè)成本法得到的數(shù)據(jù)信息能夠為公司的生產(chǎn)經(jīng)營決策提供有益的參考和指導。因此，本章著重制定一套可行的生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)，以指導T公司進行全面系統(tǒng)的生產(chǎn)成本控制。
4.1生產(chǎn)成本控制系統(tǒng)的設(shè)計原則
a.經(jīng)濟原則。從經(jīng)濟角度出發(fā)，應(yīng)先針對生產(chǎn)成本分析，掌握生產(chǎn)流程優(yōu)化的效果收益和基本數(shù)據(jù)，進而再確定成本控制的目標。在生產(chǎn)流程改造中，要把握企業(yè)的經(jīng)濟承受能力。b效率原則。生產(chǎn)成本并不是越低越好，它必須與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力、設(shè)備條件以及人員素質(zhì)相配套，企業(yè)要根據(jù)自身的特點，建立生產(chǎn)成本管理體系，并不斷尋求合適的生產(chǎn)成本目標，進行有效的控制。C.全面性原則。生產(chǎn)成本管理必須滿足生產(chǎn)全過程管理的需要。d.靈活性原則。公司應(yīng)根據(jù)自身的特點，制訂相應(yīng)的生產(chǎn)成本管理體系。
第5章結(jié)論與展望
5.1研究結(jié)論
本文以成本管理、目標成本管理和作業(yè)成本計量法作為理論基礎(chǔ)，系統(tǒng)且深入研究了衛(wèi)生陶瓷T公司生產(chǎn)成本控制的內(nèi)容、方法、設(shè)計等諸多方面的內(nèi)容，得到以下主要結(jié)論：(1)應(yīng)當從T公司當前成本管理現(xiàn)狀出發(fā)，在企業(yè)內(nèi)部推行目標作業(yè)成本管理，充分利用已有的成本會計信息，將其與作業(yè)相結(jié)合，將成本信息進行合理的合并與分解，以促進目標作業(yè)成本管理體系的實施完成。(2)確定作業(yè)成本庫是實行作業(yè)成本法的根本基礎(chǔ)，要根據(jù)T公司產(chǎn)品實際發(fā)生的費用和作業(yè)環(huán)節(jié)的實際情況，選擇其中最為主要及相對獨立的作業(yè)構(gòu)成作業(yè)成本庫，將重疊類同的作業(yè)加以合并，以免各作業(yè)成本庫間的界限產(chǎn)生模糊，造成生產(chǎn)成本歸集困難和費用虛高。(3)在構(gòu)建T公司生產(chǎn)成本控制體系過程中，確定目標成本和計算實際生產(chǎn)成本是關(guān)鍵換件。目標成本的確定要嚴格依照企業(yè)自身的生產(chǎn)條件和基礎(chǔ)之上，全面搜集同行業(yè)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)費用信息，這些信息越是準確詳盡，所制動的目標成本越是科學合理。本文理論的根據(jù)主要在于以材料處理、人工小時、機器運轉(zhuǎn)小時等角度對公司的成本加以分析，從而得出以上結(jié)論。通過這些分析結(jié)論，我們可以準確把握產(chǎn)品成本的真實情況，只有把握好這個前提，我們才能尋求降低生產(chǎn)成本的合理方法。在本文的論述過程中，筆者亦不斷引用T公司的實際生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，運用作業(yè)成本法進行計算，做到理論與實踐的緊密結(jié)合。
5.2研究展望
作業(yè)成本控制系統(tǒng)管理是一項長期而循序漸進的過程，由于筆者水平有限和客觀條件的限制，對于T公司的成本控制研究依然存在諸多不足。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：50第5章結(jié)論與展望(1)筆者對T公司的三類產(chǎn)品生產(chǎn)成本進行作業(yè)成本法分析時，在原始資料的搜集上遇到很大的困難，傳統(tǒng)作業(yè)成本系統(tǒng)無法提供作業(yè)成本控制所需要的全部原始數(shù)據(jù)資料，這是作業(yè)成本法的開展設(shè)置了障礙，同時對作業(yè)成本分析的準確性和真實性造成較為負面的影響。因此，如何從操作的層次，在企業(yè)已有的傳統(tǒng)成本控制系統(tǒng)基礎(chǔ)之上，轉(zhuǎn)向作業(yè)成本控制管理，成為日后在制造企業(yè)推行作業(yè)成本法的關(guān)鍵所在。
參考文獻（略）
本文編號：8447
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