加強成本管理和控制,降低產(chǎn)品生命周期各階段的成本,是提高企業(yè)效益的最重要手段。昆明方大春鷹板簧有限公司是生產(chǎn)汽車板簧的專業(yè)企業(yè),為國內(nèi)多種客貨車生產(chǎn)廠商提供板簧配套生產(chǎn)服務(wù)。但是,由于信息化建設(shè)滯后,企業(yè)在成本管理中存在材料領(lǐng)用無計劃、設(shè)備使用情況無法掌握、車間成本不能準確細化核算、成本相關(guān)分析仍然主要靠人工進行等問題,因而不能準確地計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本。針對本公司成本管理現(xiàn)狀,研究開發(fā)公司成本管理系統(tǒng),對提高公司成本管理效率和成本核算準確性,具有重要的現(xiàn)實意義和應用價值。本文針對昆明方大春鷹板簧有限公司的成本管理需要,研究一個成本管理系統(tǒng),完成的主要工作是：1、在需求分析中,對企業(yè)成本管理現(xiàn)狀、業(yè)務(wù)流程進行認真調(diào)研分析后,論文梳理了成本管理業(yè)務(wù)流程,對功能需求、數(shù)據(jù)流等進行了詳細分析,提煉了基礎(chǔ)信息管理、標準成本管理、成本數(shù)據(jù)采集錄入、物料成本核算、工費成本核算、設(shè)備利用率統(tǒng)計等功能需求及相關(guān)數(shù)據(jù)需求,并對非功能需求進行了簡要討論。2、在系統(tǒng)設(shè)計中,完成系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、各模塊功能設(shè)計、主要數(shù)據(jù)表設(shè)計以及界面設(shè)計,給出了總體功能結(jié)構(gòu)、模塊細化功能及處理流程、主要數(shù)據(jù)庫表結(jié)構(gòu)及主要界面布局... 

【文章來源】：云南大學云南省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

原型法開發(fā)過程示意圖

3.1.3目前公司成本管理系統(tǒng)運行的現(xiàn)狀以及存在的問題在公司目前的成本核算及管理中，幾乎所有的數(shù)據(jù)及信息處理均是以手工處理為主，從整個公司的成本管理體系來看，信息滯后，效率差，無法保證準確性，企業(yè)成本控制無法有效實現(xiàn)，無法實施考核和激勵，給公司的成本管理工作造成了很大影響，使公司的成本管理長期以來停滯不前，成本控制水平較差，主要體現(xiàn)為在下面幾點:1、物料領(lǐng)用缺乏有效控制只要生產(chǎn)車間開出領(lǐng)料單，便能順利地領(lǐng)用物料，物料領(lǐng)用十分隨意，既不需要計劃更沒有對領(lǐng)出物料的有效監(jiān)督及控制。導致這種現(xiàn)象的主要原因主要是在生產(chǎn)計劃下發(fā)到車間后，由于缺乏有效的手段，車間無法準確計算出生產(chǎn)計劃所需的準確物料，只能憑經(jīng)驗粗略估算后領(lǐng)取，物資管理部也沒有到底該發(fā)多少料的依據(jù)，無法判斷車間是否超額領(lǐng)用，對領(lǐng)料數(shù)量沒有任何限制措施，并且由于缺乏監(jiān)督，超額領(lǐng)用的材料經(jīng)常不知去向，造成浪費;并且，在生產(chǎn)

甲圖3一2公司原成本管理業(yè)務(wù)流程圖由圖3一2可以看出，公司的成本管理流程基本按照傳統(tǒng)國營工業(yè)企業(yè)的成本業(yè)務(wù)流程的模式，但現(xiàn)在這種模式已經(jīng)不能滿足公司成本管理的需要，逐步暴露出許多問題。第一，計劃財務(wù)部只是被動地接受數(shù)據(jù)，只是事后對生產(chǎn)各過程所發(fā)生的成本數(shù)據(jù)進行事后的核算，沒辦法進行事前預防及過程中控制。第二，物資管理部只是負責物資的收發(fā)、物資明細賬的登記，對物資的領(lǐng)用缺乏判斷和控制依據(jù)，無法進行控制。第三、設(shè)備管理部作為設(shè)備的管理部門，無法掌握各設(shè)備的實際使用情況，制定設(shè)備的維護、保養(yǎng)及大修計劃缺乏依據(jù)。第四、物料的領(lǐng)用權(quán)由生產(chǎn)車間自己控制，生產(chǎn)車間自己決定領(lǐng)用物料的數(shù)量

【參考文獻】：
期刊論文
[1]制造業(yè)中產(chǎn)品全生命周期成本的研究概況綜述[J]. 陳曉川,方明倫.  機械工程學報. 2002(11)
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本文編號：3343082