為尋找有機郎肯循環(huán)(ORC)發(fā)電系統(tǒng)熱經(jīng)濟優(yōu)化方向,依據(jù)系統(tǒng)工藝過程特點,應(yīng)用熱力學(xué)第二定律分析了系統(tǒng)內(nèi)部不同位置的?流及?損失,按照熱經(jīng)濟學(xué)原理分析了熱經(jīng)濟成本傳遞對單位?流成本及?損失成本的影響,并提出優(yōu)化價值系數(shù)以判斷降低?損失的非能源成本代價。通過對某工業(yè)企業(yè)ORC余熱發(fā)電工程項目分析得到:蒸發(fā)器年?損失最大,占總年?損失的43.11%,冷凝器年?損失次之,占比為33.08%;膨脹機年?損失成本最高,占總?損失成本的47.53%,蒸發(fā)器次之,占比為28.58%。從減少?損失角度考慮,蒸發(fā)器是最需要被關(guān)注的設(shè)備;從降低?損失成本角度考慮,膨脹機最應(yīng)得到優(yōu)化;從減少?損失需要投入的非能源成本考慮,蒸發(fā)器、冷凝器的優(yōu)化價值系數(shù)較高,可以優(yōu)先考慮增加投資。?損失成本分析法為ORC低溫發(fā)電系統(tǒng)多目標優(yōu)化提供了參考。 

【文章來源】：節(jié)能技術(shù). 2020年01期

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

熱經(jīng)濟成本傳遞圖

ORC發(fā)電工作過程為:液體工質(zhì)在蒸發(fā)器中吸收余熱收集系統(tǒng)收集的熱量變?yōu)檎羝?推動膨脹機旋轉(zhuǎn),通過傳動裝置帶動發(fā)電機發(fā)電;在膨脹機中做完功的乏氣進入冷凝器由冷源系統(tǒng)提供的冷量變?yōu)橐后w,工質(zhì)由工質(zhì)泵升壓后輸送到蒸發(fā)器,完成下一個動力循環(huán)。系統(tǒng)簡圖如圖2所示。2.2 系統(tǒng)非能源成本

表1 系統(tǒng)設(shè)備編號及非能源成本信息/萬元 設(shè)備編號 固定投資 年度折舊成本 年其他費用 年非能源成本 A-余熱源 0 0.00 1 1 B-冷源 0 0 2 2 C-冷凝器 100 3.33 2 5.33 D-工質(zhì)泵 175 5.83 1 6.83 E-蒸發(fā)器 200 6.67 2 8.67 F-膨脹機 725 24.17 5 29.17 合計 1 200 40 13 53根據(jù)系統(tǒng)依據(jù)NIST公司的REFPROP軟件,可以求得不同工質(zhì)在一定壓力、溫度下的焓及熵值。本工程有機工質(zhì)流量穩(wěn)定,則處于一定狀態(tài)下穩(wěn)定物質(zhì)流的?[15]可用下式表示

【參考文獻】：
期刊論文
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