塑料模具制造過程中生產(chǎn)成本分析與研究
發(fā)布時(shí)間:2020-07-04 23:59
【摘要】:本論文主要研究塑料模具制造過程中各種影響因素與環(huán)節(jié)對(duì)模具生產(chǎn)成本的影響,從而找出優(yōu)化制造過程中的主要因素與解決辦法,降低模具制造的時(shí)間和成本。 模具制造過程涉及的環(huán)節(jié)比較多,一副模具的生產(chǎn)成本包括機(jī)械加工程序的確立、機(jī)床的選擇、模具加工對(duì)夾具和量具的需求,以及按照模具設(shè)計(jì)提供的圖紙生產(chǎn)模具所需的其他開支,F(xiàn)代加工設(shè)備如數(shù)控車床、銑床和磨床,此外EDM(包括電火花線切割)和現(xiàn)代模具表面精整方法大大降低了模具零件的加工成本。全自動(dòng)CNC銑削和深孔鉆削機(jī)床淘汰了模套中模板等零件加工的大量手控機(jī)床的作業(yè)。模具裝配和調(diào)試階段的成本同樣是模具制造過程中重要的影響因素。 本論文試圖對(duì)上述影響因素作深入分析,通過建立模具制造生產(chǎn)成本模型系統(tǒng),從幾何學(xué)、生產(chǎn)過程控制、制造時(shí)間、制造成本以及材料成本等方面進(jìn)行分析,利用數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)方法得出影響塑料模具制造的關(guān)鍵影響因素,進(jìn)一步研究關(guān)鍵制造因素的優(yōu)化。 通過本文的研究,取得了如下研究成果: (1)深入分析了塑料模具制造過程中的模具成本組成特點(diǎn)及統(tǒng)計(jì)要求,運(yùn)用了數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方法,對(duì)塑料模具制造過程中的影響成本的各種因素進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),給出了制造加工成本的統(tǒng)計(jì)計(jì)算。 (2)把數(shù)據(jù)引入研究制造成本的分析過程中,使得結(jié)果更加準(zhǔn)確。 (3)針對(duì)塑料模具的設(shè)計(jì)和制造特點(diǎn),選用了小型模具進(jìn)行集中分析,使研究結(jié)果更加準(zhǔn)確。 (4)對(duì)塑料模具生產(chǎn)過程中加工精度對(duì)制造成本的影響進(jìn)行了分析,得出加工過程中的尺寸精度、表面粗糙度及形狀精度是影響制造成本的重要因素。 (5)對(duì)影響塑料模具制造過程成本的三個(gè)關(guān)鍵因素,即型腔NC加工時(shí)間、電極NC加工時(shí)間和型腔放電加工時(shí)間,進(jìn)行了深入的分析與試驗(yàn)優(yōu)化,在生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)上得到更好的指導(dǎo)作用。
【學(xué)位授予單位】:華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2011
【分類號(hào)】:TG76
【圖文】:
3D 實(shí)體模型。比快速原型制造技術(shù)效率高、質(zhì)量好術(shù)的不同,從工藝方面?zhèn)鹘y(tǒng)的模具加工工藝需要進(jìn)火、EDM 加工及電極準(zhǔn)備、放電加工、特殊精加術(shù)的模具制造工藝則為:毛坯淬火、粗加工、半精模具制造工藝相比高速加工居絕對(duì)的優(yōu)勢(shì),采用高很多的工藝,從總體上縮短了模具的制造周期。因的應(yīng)用得到了飛速的發(fā)展。工技術(shù)及電極材料的選擇對(duì)制造成本的影響分析加工的原理介紹術(shù)是在一定的液體介質(zhì)中,利用脈沖放電對(duì)導(dǎo)電材件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定技術(shù)要求的一加工的應(yīng)用最為廣泛。從國(guó)外的電加工機(jī)床來(lái)看,動(dòng)化程度都已達(dá)到了相當(dāng)高的水平。電火花加工的原
[49].2 制作排列圖及得出影響塑料模具制造的關(guān)鍵因素根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表 3-4《影響因素制造成本統(tǒng)計(jì)表》,得出統(tǒng)計(jì)表如表 3-5 所表 3-5 差額分析表加工工序 加工成本(元) 比例(%) 差額累B(電極 NC 加工) 7715.00 43.18 43.18A(型腔 NC 加工) 2980.00 16.68 59.86H(型腔放電加工) 2726.75 15.26 75.12C(鑲件 NC 加工) 2003.33 11.21 86.33D(型腔線割加工) 1172.50 6.56 92.89I(鑲件放電加工) 457.50 2.56 95.45E(電極線割加工) 427.00 2.39 97.84G(鑲件線割加工) 297.50 1.67 99.51F(模板線割加工) 87.50 0.49 100.00合計(jì) 17867.08 100.00 100.00根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)表得出排列圖如圖 3-4 所示。
本文編號(hào):2741764
【學(xué)位授予單位】:華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2011
【分類號(hào)】:TG76
【圖文】:
3D 實(shí)體模型。比快速原型制造技術(shù)效率高、質(zhì)量好術(shù)的不同,從工藝方面?zhèn)鹘y(tǒng)的模具加工工藝需要進(jìn)火、EDM 加工及電極準(zhǔn)備、放電加工、特殊精加術(shù)的模具制造工藝則為:毛坯淬火、粗加工、半精模具制造工藝相比高速加工居絕對(duì)的優(yōu)勢(shì),采用高很多的工藝,從總體上縮短了模具的制造周期。因的應(yīng)用得到了飛速的發(fā)展。工技術(shù)及電極材料的選擇對(duì)制造成本的影響分析加工的原理介紹術(shù)是在一定的液體介質(zhì)中,利用脈沖放電對(duì)導(dǎo)電材件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定技術(shù)要求的一加工的應(yīng)用最為廣泛。從國(guó)外的電加工機(jī)床來(lái)看,動(dòng)化程度都已達(dá)到了相當(dāng)高的水平。電火花加工的原
[49].2 制作排列圖及得出影響塑料模具制造的關(guān)鍵因素根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表 3-4《影響因素制造成本統(tǒng)計(jì)表》,得出統(tǒng)計(jì)表如表 3-5 所表 3-5 差額分析表加工工序 加工成本(元) 比例(%) 差額累B(電極 NC 加工) 7715.00 43.18 43.18A(型腔 NC 加工) 2980.00 16.68 59.86H(型腔放電加工) 2726.75 15.26 75.12C(鑲件 NC 加工) 2003.33 11.21 86.33D(型腔線割加工) 1172.50 6.56 92.89I(鑲件放電加工) 457.50 2.56 95.45E(電極線割加工) 427.00 2.39 97.84G(鑲件線割加工) 297.50 1.67 99.51F(模板線割加工) 87.50 0.49 100.00合計(jì) 17867.08 100.00 100.00根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)表得出排列圖如圖 3-4 所示。
【引證文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前1條
1 岳建軍;;塑料加工工藝與制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J];中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品;2013年17期
本文編號(hào):2741764
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