為提高雞樅菌干燥質(zhì)量,探究干燥中含水量的變化規(guī)律,以雞樅菌為試材,采用熱風(fēng)-微波聯(lián)合干燥方式優(yōu)化干燥條件,并建立干燥動(dòng)力學(xué)模型。結(jié)果表明:雞樅菌熱風(fēng)-微波聯(lián)合干燥最佳工藝為先采用60℃熱風(fēng)干燥230 min至轉(zhuǎn)換點(diǎn)干基含水率為0.57 g/g,再以微波密度6.78 W/g干燥12 min至干基含水率為0.12 g/g;雞樅菌前期熱風(fēng)干燥和后期微波干燥的含水率變化可分別用Logarithmic模型和Sweibull2模型進(jìn)行模擬,模型R2、χ2和均方根誤差的平均值分別為0.999 10、6.058 50×10-5和0.005 66;相同實(shí)驗(yàn)條件下,模型的預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)值擬合較好,該模型適合預(yù)測(cè)雞樅菌熱風(fēng)-微波聯(lián)合干燥過(guò)程的水分含量變化規(guī)律。該研究可為雞樅菌聯(lián)合干燥加工提供理論依據(jù)。 

【文章來(lái)源】：食品與發(fā)酵工業(yè). 2020,46(21)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：8 頁(yè)

【部分圖文】：

雞樅菌前期熱風(fēng)干燥曲線

由圖2可知，雞樅菌熱風(fēng)干燥包括加速干燥和降速干燥2個(gè)階段，無(wú)明顯恒速干燥階段。因?yàn)闊犸L(fēng)干燥初期，雞樅菌含水率很高，表面水分蒸發(fā)快，內(nèi)部水分遷移快，干燥速率迅速升高;當(dāng)菌體內(nèi)部水分?jǐn)U散速率<表面蒸發(fā)速率時(shí)，進(jìn)入降速干燥階段[23]。熱風(fēng)溫度越高，干燥速率越快(P<0.05)，隨干基含水率降低，干燥速率均呈下降趨勢(shì)，這與干燥后期雞樅菌內(nèi)部水分?jǐn)U散濕度梯度減小有關(guān)[27]。2.1.2 雞樅菌熱風(fēng)干燥參數(shù)分析

由圖3可知，隨微波密度增加，雞樅菌微波干燥速率增大;微波密度為2.91、6.78和10.65 W/g時(shí)，干燥至干基含水率0.12 g/g所用時(shí)間分別為29、12和5 min，各微波處理間差異顯著(P<0.05)。干基含水率在微波密度6.78、10.65 W/g時(shí)，干基含水率隨時(shí)間變化明顯;但2.91 W/g微波密度時(shí)較小，干基含水率隨時(shí)間變化緩慢。隨著干基含水率的降低，雞樅菌對(duì)微波能的吸收能力下降，干燥速率逐漸下降[15,20]。由圖4可知，雞樅菌微波干燥包括加速干燥和降速干燥2個(gè)階段，無(wú)明顯恒速干燥階段。隨著微波密度增加，干燥速率明顯加快(P<0.05)。微波干燥時(shí)，雞樅菌表面和內(nèi)部同時(shí)受熱，物料溫度急劇升高，干燥速率增大[12,27]。比較圖2與圖4可知，后期微波干燥速率極顯著高于熱風(fēng)干燥處理(P<0.01)，由于熱風(fēng)干燥已去除雞樅菌大部分自由水，菌體含水率較低，所以干燥速率達(dá)峰值后迅速下降[15]。因此，雞樅菌由熱風(fēng)干燥轉(zhuǎn)為微波干燥后期，直接由加速干燥階段轉(zhuǎn)為降速干燥階段。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]蘋果片微波間歇干燥特性及模型擬合[J]. 文靜,代建武,張黎驊.  食品與發(fā)酵工業(yè). 2019(04)
[2]大蒜粒微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥的工藝優(yōu)化[J]. 李湘利,劉靜,侯一超,朱樂(lè)樂(lè),馬龍傳.  食品與發(fā)酵工業(yè). 2018(11)
[3]山楂熱風(fēng)-微波聯(lián)合干燥工藝優(yōu)化及動(dòng)力學(xué)模型[J]. 任茹娜,鞏桂芬.  食品工業(yè). 2018(03)
[4]大曲的熱風(fēng)干燥特性及其動(dòng)力學(xué)模型[J]. 夏玙,羅惠波,周平,黃丹,鄧波,沈才萍,鄔捷峰,張曼.  現(xiàn)代食品科技. 2018(04)
[5]雞樅菌不同溶劑提取物成分分析及抗氧化作用研究[J]. 栗銘鴻,李官浩,樸守?zé)?崔福順.  食品與機(jī)械. 2018(01)
[6]山藥微波熱風(fēng)耦合干燥特性及動(dòng)力學(xué)模型[J]. 王漢羊,劉丹,于海明.  食品科學(xué). 2018(15)
[7]紫薯片熱風(fēng)與微波聯(lián)合干燥特性及品質(zhì)評(píng)價(jià)[J]. 程晶晶,王軍,王崇.  食品科技. 2015(10)
[8]紅薯葉不同溶劑提取物抗氧化性及活性成分鑒定[J]. 涂宗財(cái),傅志豐,王輝,張露,溫慶輝,李金林,段鄧樂(lè),李如一.  食品科學(xué). 2015(17)
[9]杏鮑菇熱風(fēng)-微波真空聯(lián)合干燥工藝參數(shù)優(yōu)化[J]. 陳健凱,林河通,李輝,林藝芬,王志艷.  中國(guó)食品學(xué)報(bào). 2014(09)
[10]雙孢菇的非硫護(hù)色及熱風(fēng)干燥方式的研究[J]. 劉麗娜,王安建,李玉爽.  食品工業(yè)科技. 2014(12)



本文編號(hào)：3404385