汽車懸架控制臂的有限元分析及疲勞名壽命預(yù)測
本文關(guān)鍵詞:汽車懸架控制臂的有限元分析及疲勞名壽命預(yù)測
更多相關(guān)文章: 控制臂 有限元分析 臨界平面法 損傷參量 疲勞壽命預(yù)測
【摘要】:控制臂是汽車懸架系統(tǒng)的重要的傳力元件與導(dǎo)向元件,其主要作用是用于傳遞各種力和力矩,故要求控制臂具有一定的力學(xué)性能,如剛度、拉潰力、固有頻率等。控制臂作為汽車重要的安全部件,在汽車運(yùn)行過程經(jīng)常發(fā)生疲勞斷裂失效現(xiàn)象,直接影響到汽車的行車安全性和操縱穩(wěn)定性,也會(huì)危及到人們的生命安全。因此,關(guān)于汽車懸架控制臂的有限元分析及疲勞壽命預(yù)測是有必要的。本文以某款汽車后懸架上擺臂為研究對象,建立了該控制臂的有限元模型,分別進(jìn)行了剛度計(jì)算、拉、壓潰力計(jì)算和模態(tài)分析。在Y方向?qū)υ摽刂票鄣膭偠、拉潰力及壓潰力等進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。試驗(yàn)結(jié)果表明,有限元計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)值基本一致。將模態(tài)分析結(jié)果與各系統(tǒng)固有頻率對比可知,本控制臂固有頻率滿足性能要求,不會(huì)與系統(tǒng)產(chǎn)生共振。提取控制臂危險(xiǎn)點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變信息,在引入了臨界平面法的基礎(chǔ)上,建立了2種不同的疲勞壽命預(yù)測模型;分別采用4種不同的理論估算法對該控制臂材料的疲勞特性參數(shù)進(jìn)行估算;在確定了該危險(xiǎn)點(diǎn)所在的臨界平面的位置后,針對不同的疲勞壽命預(yù)測模型進(jìn)行了疲勞損傷參量的計(jì)算,并進(jìn)行了疲勞壽命預(yù)測;最后,對該控制臂進(jìn)行了疲勞壽命試驗(yàn),并將預(yù)測值與試驗(yàn)值進(jìn)行比較。比較結(jié)果表明,兩種模型的預(yù)測值與試驗(yàn)值的比值均在2倍誤差帶以內(nèi),且均適用于本控制臂的疲勞壽命預(yù)測,預(yù)測模型的選擇與疲勞特性參數(shù)的估算方法有關(guān)。
【關(guān)鍵詞】:控制臂 有限元分析 臨界平面法 損傷參量 疲勞壽命預(yù)測
【學(xué)位授予單位】:華南理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:U463.33
【目錄】:
- 摘要5-6
- Abstract6-10
- 第一章 緒論10-18
- 1.1 研究背景及意義10
- 1.2 控制臂結(jié)構(gòu)10-11
- 1.3 國內(nèi)外汽車零部件疲勞研究現(xiàn)狀11-17
- 1.3.1 金屬疲勞研究歷史[5-7]11-14
- 1.3.2 疲勞國內(nèi)外現(xiàn)狀14-17
- 1.4 本文主要研究內(nèi)容17-18
- 第二章 懸架控制臂的有限元分析18-33
- 2.1 引言18
- 2.2 有限元靜力學(xué)基礎(chǔ)18-19
- 2.3 材料特性參數(shù)的獲取19-21
- 2.4 有限元模型的建立21-23
- 2.5 控制臂剛度計(jì)算及試驗(yàn)驗(yàn)證23-25
- 2.5.1 控制臂X向剛度計(jì)算23-24
- 2.5.2 控制臂Y向剛度計(jì)算及試驗(yàn)24-25
- 2.6 控制臂Y向拉、壓潰計(jì)算及試驗(yàn)25-28
- 2.7 模態(tài)分析28-31
- 2.7.1 模態(tài)分析理論基礎(chǔ)28-30
- 2.7.2 自由模態(tài)30-31
- 2.7.3 約束模態(tài)31
- 2.8 本章小結(jié)31-33
- 第三章 控制臂疲勞壽命預(yù)測模型的建立33-50
- 3.1 引言33
- 3.2 疲勞累積損傷理論33-36
- 3.2.1 線性累積損傷理論33-34
- 3.2.2 非線性疲勞累積損傷理論34-35
- 3.2.3 雙線性疲勞累積損傷理論35-36
- 3.3 基于臨界平面的多軸疲勞理論36-42
- 3.3.1 基于應(yīng)力準(zhǔn)則的多軸疲勞損傷參量38-39
- 3.3.2 基于能量準(zhǔn)則的多軸疲勞損傷參量39-42
- 3.4 材料疲勞性能參數(shù)的估算方法42-47
- 3.4.1 四點(diǎn)關(guān)聯(lián)法42-44
- 3.4.2 通用斜率法44-45
- 3.4.3 修正四點(diǎn)關(guān)聯(lián)法45-46
- 3.4.4 修正通用斜率法46-47
- 3.5 AL6082-T6鋁合金疲勞性能參數(shù)的獲取47-49
- 3.5.1 斷面收縮率的計(jì)算47-48
- 3.5.2 實(shí)際斷裂韌性的計(jì)算48-49
- 3.5.3 疲勞特性參數(shù)的計(jì)算49
- 3.6 本章小結(jié)49-50
- 第四章 控制臂疲勞壽命預(yù)測及試驗(yàn)50-58
- 4.1 引言50
- 4.2 控制臂疲勞壽命試驗(yàn)結(jié)果50-51
- 4.3 臨界平面的確定51-53
- 4.3.1 應(yīng)力準(zhǔn)則臨界平面的確定51-52
- 4.3.2 能量準(zhǔn)則臨界平面的確定52-53
- 4.4 損傷參量的計(jì)算53-54
- 4.4.1 最大主應(yīng)力幅值的計(jì)算53-54
- 4.4.2 SWT損傷參量的計(jì)算54
- 4.5 疲勞壽命預(yù)測及比較54-57
- 4.5.1 基于最大主應(yīng)力幅值的疲勞壽命預(yù)測54-55
- 4.5.2 基于SWT的疲勞壽命預(yù)測55-57
- 4.6 本章小結(jié)57-58
- 總結(jié)與展望58-60
- 參考文獻(xiàn)60-63
- 攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果63-64
- 致謝64-65
- 附件65
【相似文獻(xiàn)】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 呂勝利,姚磊江,童小燕;復(fù)合材料修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的疲勞壽命預(yù)測方法[J];機(jī)械強(qiáng)度;2004年S1期
2 張莉;程靳;李新剛;;基于臨界平面法的缺口件疲勞壽命預(yù)測方法[J];宇航學(xué)報(bào);2007年04期
3 朱順鵬;黃洪鐘;謝里陽;;考慮小載荷強(qiáng)化的模糊疲勞壽命預(yù)測理論[J];航空學(xué)報(bào);2009年06期
4 龍雙麗;聶宏;王旭亮;;灰色模型在不確定性疲勞壽命預(yù)測中的研究[J];中國機(jī)械工程;2010年09期
5 張國慶;王成燾;徐濱士;;幾種疲勞壽命預(yù)測方法的探討及評價(jià)[J];機(jī)械強(qiáng)度;2011年03期
6 涂柏林;;《工程材料高低循環(huán)復(fù)合疲勞》講座(四)——高、低循環(huán)復(fù)合疲勞壽命預(yù)測[J];機(jī)械強(qiáng)度;1987年03期
7 董照欽,段作祥,何晉瑞;損傷法則在時(shí)間相關(guān)疲勞壽命預(yù)測中的應(yīng)用[J];航空動(dòng)力學(xué)報(bào);1988年03期
8 盛水平 ,李永生;U形波紋管的彈塑性近似分析及疲勞壽命預(yù)測[J];壓力容器;1988年06期
9 蘇翰生,何晉瑞;拉-拉應(yīng)力條件下蠕變疲勞壽命預(yù)測新方法[J];機(jī)械工程材料;1989年04期
10 王旅生,茹梅秀,曹風(fēng)蘭,龔夢賢;輪盤變幅循環(huán)疲勞壽命預(yù)測法[J];航空動(dòng)力學(xué)報(bào);1990年04期
中國重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 呂勝利;姚磊江;童小燕;;復(fù)合材料修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的疲勞壽命預(yù)測方法[A];第十二屆全國疲勞與斷裂學(xué)術(shù)會(huì)議論文集[C];2004年
2 李小影;石凱;周建宏;盧雪峰;;連續(xù)管疲勞壽命預(yù)測研究現(xiàn)狀[A];陜西省焊接學(xué)術(shù)會(huì)議論文集[C];2008年
3 兆文忠;;基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的高速動(dòng)車組疲勞壽命預(yù)測與控制[A];中國力學(xué)學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)大會(huì)'2009論文摘要集[C];2009年
4 謝素明;周曉坤;李向偉;李曉峰;;基于美國ASME標(biāo)準(zhǔn)的重載貨車車體焊縫疲勞壽命預(yù)測[A];中國計(jì)算力學(xué)大會(huì)'2010(CCCM2010)暨第八屆南方計(jì)算力學(xué)學(xué)術(shù)會(huì)議(SCCM8)論文集[C];2010年
5 龍老虎;張邦強(qiáng);;疲勞壽命預(yù)測方法概述[A];中國動(dòng)力工程學(xué)會(huì)透平專業(yè)委員會(huì)2013年學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集[C];2013年
6 戚東濤;程光旭;魏生桂;;纖維纏繞復(fù)合材料管道雙軸疲勞壽命預(yù)測研究[A];第六屆全國壓力容器學(xué)術(shù)會(huì)議壓力容器先進(jìn)技術(shù)精選集[C];2005年
7 張行;崔德渝;;變幅加載疲勞問題損傷力學(xué)分析方法[A];西部大開發(fā) 科教先行與可持續(xù)發(fā)展——中國科協(xié)2000年學(xué)術(shù)年會(huì)文集[C];2000年
8 趙欣欣;王正道;;PI無機(jī)雜化薄膜疲勞壽命預(yù)測模型[A];北京力學(xué)會(huì)第13屆學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2007年
9 郭平;林塏;楊昌軍;;基于場強(qiáng)法的疲勞壽命預(yù)測[A];中國航空學(xué)會(huì)第七屆動(dòng)力年會(huì)論文摘要集[C];2010年
10 龍老虎;張邦強(qiáng);;疲勞壽命預(yù)測方法概述[A];中國動(dòng)力工程學(xué)會(huì)透平專業(yè)委員會(huì)2013年學(xué)術(shù)研討會(huì)——S01汽輪機(jī)論文集[C];2013年
中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 甘露萍;航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)部件疲勞壽命預(yù)測與可靠性分析方法[D];電子科技大學(xué);2014年
2 詹偉剛;基于裂紋擴(kuò)展的疲勞壽命預(yù)測及在起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)中應(yīng)用[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2015年
3 邱睿;2.5維機(jī)織復(fù)合材料疲勞壽命預(yù)測模型與分析方法研究[D];南京航空航天大學(xué);2013年
4 王旭亮;不確定性疲勞壽命預(yù)測方法研究[D];南京航空航天大學(xué);2009年
5 朱順鵬;高溫復(fù)雜結(jié)構(gòu)的混合概率故障物理建模與疲勞壽命預(yù)測[D];電子科技大學(xué);2012年
6 雷冬;疲勞壽命預(yù)測若干方法的研究[D];中國科學(xué)技術(shù)大學(xué);2006年
7 張國慶;零件剩余疲勞壽命預(yù)測方法與產(chǎn)品可再制造性評估研究[D];上海交通大學(xué);2007年
8 周澤;基于真實(shí)路譜重現(xiàn)的虛擬臺(tái)架及汽車疲勞壽命預(yù)測研究[D];湖南大學(xué);2013年
9 王濰;42CrMo鋼疲勞短裂紋演化行為及疲勞壽命預(yù)測的研究[D];山東大學(xué);2008年
10 李曉峰;基于虛擬疲勞試驗(yàn)的鐵路車輛焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命預(yù)測[D];大連交通大學(xué);2008年
中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 何素軍;ST12鋼拉剪點(diǎn)焊件的疲勞壽命預(yù)測[D];昆明理工大學(xué);2015年
2 張?zhí)m蘭;智能算法在疲勞壽命預(yù)測中的應(yīng)用[D];上海工程技術(shù)大學(xué);2016年
3 謝鋒;汽車懸架控制臂的有限元分析及疲勞名壽命預(yù)測[D];華南理工大學(xué);2016年
4 范凱杰;考慮不確定性的控制臂拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)及其疲勞壽命預(yù)測[D];電子科技大學(xué);2016年
5 丁亮亮;某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇軸疲勞壽命預(yù)測及可靠性分析[D];電子科技大學(xué);2014年
6 王浩博;考慮風(fēng)速向聯(lián)合分布的高聳結(jié)構(gòu)順風(fēng)向風(fēng)致疲勞壽命預(yù)測分析[D];西南交通大學(xué);2015年
7 張智勝;航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤疲勞壽命預(yù)測與動(dòng)態(tài)可靠性分析[D];電子科技大學(xué);2014年
8 李曉婷;驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析及疲勞壽命預(yù)測[D];大連理工大學(xué);2013年
9 張營;基于初始應(yīng)力條件的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿剩余疲勞壽命預(yù)測[D];山東大學(xué);2012年
10 胡震;功率器件的故障診斷及疲勞壽命預(yù)測[D];天津理工大學(xué);2014年
,本文編號(hào):811788
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/qiche/811788.html