G公司總裝車間質量管理體系改進方案設計
發(fā)布時間:2023-03-05 14:19
隨著世界經(jīng)濟的快速發(fā)展,汽車行業(yè)的競爭日趨激烈,成本壓力急劇提升,傳統(tǒng)的車間質量管理體系不能滿足現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展,因此需要對傳統(tǒng)的車間質量管理體系進行創(chuàng)新。當前多數(shù)車間的質量管理方式存在落后、可視化程度低、和質量管理難度大等問題。因此,對G公司總裝車間質量管理體系改進研究,可以提高產(chǎn)品的質量和信譽,在某種意義上,“以質量求生存”已成為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略需求。本文以G公司質量管理體系改進方案為研究背景,首先對G公司總裝車間質量管理體系存在的問題進行研究,在此基礎上,以質量管理體系的五大工具為理論基礎,分析出G公司總裝車間質量管理體系產(chǎn)生問題的原因,研究發(fā)現(xiàn)G公司總裝車間質量管理體系存在產(chǎn)品不被重視、問題反饋時間長、新產(chǎn)品導入不規(guī)范、問題解決方案不分享等問題。結合質量管理體系設計的原則、方針和目標,對G公司質量管理體系進行改進,對質量管理體系存在的問題進行改善,首先在試運行區(qū)域開始實施,隨后推廣到G公司全車間。采用QRK質量控制、DBK工作改進和人員管理改進來改進質量管理體系,開展質量精益活動對質量管理體系進行持續(xù)改進。質量管理體系在實施過程中,結合實施的實際情況,對該體系進行持續(xù)性改進,最終...
【文章頁數(shù)】:66 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 研究背景與選題意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 選題意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.3 研究內(nèi)容
1.4 研究思路與方法
1.4.1 研究思路
1.4.2 研究方法
第2章 質量管理相關理論
2.1 質量管理的內(nèi)涵
2.2 質量管理體系的內(nèi)涵及特性
2.2.1 質量管理體系的定義
2.2.2 質量管理體系的內(nèi)涵
2.3 質量管理體系標準及方法
2.3.1 ISO/TS16949 標準質量管理體系
2.3.2 質量管理常用方法
2.4 質量管理體系的五大工具
2.4.1 制造控制方法
2.4.2 評定測量系統(tǒng)
2.4.3 產(chǎn)品質量保護防線
2.4.4 生產(chǎn)工藝策劃
2.4.5 產(chǎn)品批準程序
第3章 G公司總裝車間質量管理現(xiàn)狀分析
3.1 G公司總裝車間簡介
3.1.1 G公司概況
3.1.2 G公司總裝車間產(chǎn)品結構
3.1.3 G公司總裝車間生產(chǎn)流程
3.1.4 G公司總裝車間產(chǎn)品市場
3.2 G公司總裝車間質量管理現(xiàn)狀
3.2.1 質量管理組織
3.2.2 質量管理過程
3.2.3 質量評估標準
3.3 質量管理存在的問題及原因分析
3.3.1 質量管理存在的問題
3.3.2 質量管理存在問題的原因分析
第4章 G公司總裝車間質量管理體系改進方案
4.1 質量管理改進方案的原則、方針、目標
4.1.1 質量管理改進方案的原則
4.1.2 質量管理改進的方針
4.1.3 質量管理改進的目標
4.2 質量管理標準的制定
4.2.1 質量管理標準的策劃
4.2.2 質量管理標準的選擇
4.2.3 質量管理標準的刪減
4.3 質量管理體系建立
4.3.1 質量管理體系的職能分配
4.3.2 質量管理體系的程序文件
4.3.3 質量管理體系的策劃方案
4.4 質量管理體系過程的改進
4.4.1 改進QRK質量控制
4.4.2 DBK工作改進
4.4.3 人員管理改進
4.5 質量管理體系的持續(xù)改進
4.5.1 開展質量精益
4.5.2 質量精益活動案例
第5章 G公司總裝車間質量管理體系改進方案實施與保障
5.1 G公司總裝車間質量管理體系改進方案的實施
5.1.1 改進方案的實施過程
5.1.2 改進方案的運行組織
5.2 G公司總裝車間質量管理體系的持續(xù)性改進
5.3 G公司總裝車間質量管理體系實施保障
5.3.1 組織保障
5.3.2 信息保障
5.3.3 咨詢保障
第6章 結論與展望
6.1 論文結論
6.2 進一步展望
參考文獻
致謝
本文編號:3756352
【文章頁數(shù)】:66 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
1.1 研究背景與選題意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 選題意義
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.3 研究內(nèi)容
1.4 研究思路與方法
1.4.1 研究思路
1.4.2 研究方法
第2章 質量管理相關理論
2.1 質量管理的內(nèi)涵
2.2 質量管理體系的內(nèi)涵及特性
2.2.1 質量管理體系的定義
2.2.2 質量管理體系的內(nèi)涵
2.3 質量管理體系標準及方法
2.3.1 ISO/TS16949 標準質量管理體系
2.3.2 質量管理常用方法
2.4 質量管理體系的五大工具
2.4.1 制造控制方法
2.4.2 評定測量系統(tǒng)
2.4.3 產(chǎn)品質量保護防線
2.4.4 生產(chǎn)工藝策劃
2.4.5 產(chǎn)品批準程序
第3章 G公司總裝車間質量管理現(xiàn)狀分析
3.1 G公司總裝車間簡介
3.1.1 G公司概況
3.1.2 G公司總裝車間產(chǎn)品結構
3.1.3 G公司總裝車間生產(chǎn)流程
3.1.4 G公司總裝車間產(chǎn)品市場
3.2 G公司總裝車間質量管理現(xiàn)狀
3.2.1 質量管理組織
3.2.2 質量管理過程
3.2.3 質量評估標準
3.3 質量管理存在的問題及原因分析
3.3.1 質量管理存在的問題
3.3.2 質量管理存在問題的原因分析
第4章 G公司總裝車間質量管理體系改進方案
4.1 質量管理改進方案的原則、方針、目標
4.1.1 質量管理改進方案的原則
4.1.2 質量管理改進的方針
4.1.3 質量管理改進的目標
4.2 質量管理標準的制定
4.2.1 質量管理標準的策劃
4.2.2 質量管理標準的選擇
4.2.3 質量管理標準的刪減
4.3 質量管理體系建立
4.3.1 質量管理體系的職能分配
4.3.2 質量管理體系的程序文件
4.3.3 質量管理體系的策劃方案
4.4 質量管理體系過程的改進
4.4.1 改進QRK質量控制
4.4.2 DBK工作改進
4.4.3 人員管理改進
4.5 質量管理體系的持續(xù)改進
4.5.1 開展質量精益
4.5.2 質量精益活動案例
第5章 G公司總裝車間質量管理體系改進方案實施與保障
5.1 G公司總裝車間質量管理體系改進方案的實施
5.1.1 改進方案的實施過程
5.1.2 改進方案的運行組織
5.2 G公司總裝車間質量管理體系的持續(xù)性改進
5.3 G公司總裝車間質量管理體系實施保障
5.3.1 組織保障
5.3.2 信息保障
5.3.3 咨詢保障
第6章 結論與展望
6.1 論文結論
6.2 進一步展望
參考文獻
致謝
本文編號:3756352
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