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機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝分析與總體設(shè)計(jì)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-01-04 09:40

  本文關(guān)鍵詞:基于工業(yè)機(jī)器人的飛機(jī)壁板高速精確制孔系統(tǒng)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


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機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝分析與總體設(shè)計(jì)研究

發(fā)布日期: 2015-12-14 發(fā)布:  

  2015年11期目錄       本期共收錄文章20篇

2015年11期

  摘 要:隨著當(dāng)今社會(huì)各項(xiàng)現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展,以及社會(huì)生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)線數(shù)量的增加,機(jī)器人這種自動(dòng)化生產(chǎn)能力較強(qiáng)的現(xiàn)代化設(shè)備其對(duì)于提升社會(huì)生產(chǎn)力的重要作用也不斷的提升。面對(duì)此種社會(huì)發(fā)展情況,本文對(duì)當(dāng)前機(jī)器人這一自動(dòng)化生產(chǎn)線目前加工生產(chǎn)零件工藝的流程進(jìn)行有效分析,并對(duì)該生產(chǎn)線的總體設(shè)計(jì)情況進(jìn)行全面研究,以期能夠?yàn)橥苿?dòng)我國(guó)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供一定的助力。
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  關(guān)鍵詞:機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線;工藝分析;總體設(shè)計(jì);研究
  從目前我國(guó)加工機(jī)械零件這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況來(lái)看,加工零件的施工工藝將會(huì)對(duì)其加工的質(zhì)量、效率與成本都會(huì)產(chǎn)生一定的影響;并且,隨著社會(huì)的發(fā)展,傳統(tǒng)制造業(yè)采用的那種由人工和單機(jī)手動(dòng)的方式來(lái)加工零件的工藝已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需求了,所以,為了能夠全面的減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低制造業(yè)的勞動(dòng)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效率,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者便紛紛的采用機(jī)器人這一自動(dòng)化的生產(chǎn)線來(lái)加工零件。由于該生產(chǎn)線無(wú)論是加工零件的方式,還是加工出的零件的質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于傳統(tǒng)加工形式,所以,對(duì)該生產(chǎn)的總體設(shè)計(jì)進(jìn)行研究是十分必要的。
  1分析生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
  1.1分析零件加工工藝
  在對(duì)自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行規(guī)劃與設(shè)計(jì)之前,負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工作的人員必須要對(duì)將要用來(lái)加工零件的材料、加工工作的具體內(nèi)容、需要加工的精度以及要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面的加工工藝進(jìn)行全面的分析,以便能夠制定出十分詳細(xì)的加工零件具體工藝線路,從而編寫出符合不同零件要求的加工工藝卡片,明確加工零件過(guò)程中的夾緊點(diǎn)和定位面,進(jìn)而制定出準(zhǔn)確有效的零件加工切削參考數(shù)據(jù)。此外,由于在加工零件過(guò)程中需要用到的刀具、夾具、量具以及加工零件之后相關(guān)的檢測(cè)方法的不同,所以,相關(guān)工藝用具在不同的加工工序之間進(jìn)行流轉(zhuǎn)的時(shí)候,需要進(jìn)行必要的清洗、翻轉(zhuǎn)、儲(chǔ)存于搬運(yùn)等方面工作,并確定相關(guān)的參數(shù)。
  1.2確定機(jī)器人形式
  通過(guò)對(duì)零件加工的工藝流程分析,結(jié)合加工零件的節(jié)拍、生產(chǎn)線在平面形式在的不知區(qū)間、上下料的時(shí)間、加工過(guò)程中處理中間工件物流需要使用的時(shí)間、以及設(shè)備加工工位和制造生產(chǎn)線的成本等因素,來(lái)決定是使用桁架式還是關(guān)節(jié)式的機(jī)器人。一般情況下,主要可以依靠以下幾種因素來(lái)選擇使用桁架式的機(jī)器人來(lái)完成上下料的工作:第一,加工設(shè)備自身具有自動(dòng)開關(guān)門的功能,且設(shè)備工作臺(tái)的上方具有較為寬闊的上料和下料的空間;第二,加工設(shè)備的工作臺(tái)是按照沿著一條直線的走向布置出來(lái)的;第三,設(shè)備工作臺(tái)的上方?jīng)]有固定的主軸和換刀等類似系統(tǒng)。如果零件加工的生產(chǎn)線沒有滿足以上幾種因素要求,那么便可以選擇關(guān)節(jié)式機(jī)器人。
  2 總體設(shè)計(jì)
  2.1總體設(shè)備的組成與布置形式
  按照所使用的機(jī)器人種類的不同,,自動(dòng)化的生產(chǎn)線可以被分為以下兩個(gè)種類:由關(guān)節(jié)式機(jī)器人構(gòu)成的自動(dòng)生產(chǎn)線或者是由桁架式機(jī)器人組成的生產(chǎn)線。雖然,以上兩種生產(chǎn)線加工零件使用的工藝和使用的加工設(shè)備的特點(diǎn),以及適用場(chǎng)合的不同,但是,從其基本組成來(lái)看,是大致相同的,主要包括了以下幾個(gè)部分:第一,上料設(shè)備,從設(shè)備具體的使用功能來(lái)看,其主要是給生產(chǎn)線自動(dòng)輸送毛坯坯料的設(shè)備,屬于生產(chǎn)線中輸入類型的設(shè)備;從日常使用情況來(lái)看,該設(shè)備采用的主要是皮帶、輥道、地推、板鏈和懸掛鏈等輸送方式;從設(shè)備自身來(lái)看,其上主要有輸送導(dǎo)向、工件定位和停止以及到位檢測(cè)等各種機(jī)構(gòu),對(duì)于該設(shè)備來(lái)講,其這些機(jī)構(gòu)的存在主要是為了使得工件的準(zhǔn)確與可靠性傳輸目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。第二,機(jī)器人系統(tǒng),從系統(tǒng)的功能性來(lái)看,該系統(tǒng)屬于自動(dòng)生產(chǎn)線中核心組成部門,屬于零件加工過(guò)程中在各個(gè)加工設(shè)備之間進(jìn)行流轉(zhuǎn)的一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)主要由機(jī)器人本身、控制系統(tǒng)與機(jī)械手這三部分組成。據(jù)分析,在生產(chǎn)線中,該系統(tǒng)具有運(yùn)行速度相對(duì)較快、回轉(zhuǎn)的自由度相對(duì)較多、以及精確定位能力強(qiáng)的特點(diǎn),屬于集合定位、回轉(zhuǎn)、松開、檢測(cè)、夾緊和移動(dòng)于一體的一種現(xiàn)代化的智能設(shè)備。
  2.2物流運(yùn)輸方向的確定
  從整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)線的角度來(lái)看,確定其整個(gè)物料的流動(dòng)方便,對(duì)于提升生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的合理性來(lái)講是十分重要的;物料流向的合理性,不僅能夠使得加工設(shè)備自身具有的使用功能可以被充分的發(fā)揮出來(lái),還能夠后對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備進(jìn)行有效的利用、優(yōu)化物料的流動(dòng)路徑,從而有效的節(jié)約流轉(zhuǎn)需要使用的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。對(duì)此,在對(duì)物料流動(dòng)方向確定時(shí),設(shè)計(jì)人員需要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮:第一,物料流動(dòng)輸送方向需要同加工零件的工藝流程保持一致性,盡可能的減少物流過(guò)程中停頓和換手等中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)的頻率,提升物料流向的工作效率。第二,確定物流時(shí)需要全面的考慮生產(chǎn)線所處地空間的大小以及其自身的分布形式,保證能夠生產(chǎn)場(chǎng)地可以得到最佳利用,從而使得設(shè)計(jì)完成的生產(chǎn)線能夠充分滿足物流整體需要。
  2.3確定管路和線纜的布置形式
  在整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中,氣路、油路與線纜的布置形式是用來(lái)確定和衡量生產(chǎn)線的外觀美譽(yù)度的關(guān)鍵點(diǎn)。因此,在確定線纜與管路時(shí),工作人員需要考慮到以下幾個(gè)方面:第一,管路和線纜主要由空中橋架式、地溝線槽式與地面線槽式這三種布置形式,工作人員需要按照生產(chǎn)線場(chǎng)地的具體情況與零件加工的具體要求來(lái)選擇不同的布置形式,保證其布置能夠全面的達(dá)到效果整齊、整體美觀的要求。第二,在選擇空中橋架式這種布置形式時(shí),需要對(duì)布置高度進(jìn)行調(diào)整,保證布置高度可以大于機(jī)器人在抓取工件時(shí)能夠達(dá)到的最大高度,保證工作的流暢性。
  3結(jié)論
  總而言之,隨著近幾年我國(guó)各行業(yè)企業(yè)用人成本的增加,機(jī)器人生產(chǎn)線在零件加工制造行業(yè)的優(yōu)越性便不斷的體現(xiàn)出來(lái),并愈發(fā)的得到了該行業(yè)大部分企業(yè)的歡迎。該生產(chǎn)線具有的此種獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)以及其在我國(guó)制造業(yè)的廣泛應(yīng)用,不僅會(huì)使得傳統(tǒng)加工模式被逐漸的取代,還會(huì)推動(dòng)我國(guó)加工制造行業(yè)的技術(shù)與工藝的革新,推動(dòng)該行業(yè)的未來(lái)發(fā)展。
  參考文獻(xiàn):
  [1]朱金權(quán).機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線的工藝分析與總體設(shè)計(jì)[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2014,16:1~3
  [2]王一軍.基于工業(yè)機(jī)器人的飛機(jī)壁板高速精確制孔系統(tǒng)研究[D].浙江大學(xué),2012
  [3]張輝.醫(yī)藥大輸液可見異物的視覺檢測(cè)機(jī)器人技術(shù)研究[D].湖南大學(xué),2012
  [4]黃沖.重組竹竹方冷壓成型自動(dòng)生產(chǎn)線的構(gòu)建技術(shù)[D].浙江農(nóng)林大學(xué),2014

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本文編號(hào):233588

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