板式換熱器作為一種高效的換熱設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于熱電、食品、醫(yī)藥、余熱回收和石油化工等領(lǐng)域。奧氏體不銹鋼以其良好的耐熱性、耐腐蝕性及冷、熱加工性能被廣泛使用于板式換熱器的生產(chǎn)制造。論文針對(duì)換熱器板片電阻點(diǎn)焊引起的飛濺問題,利用激光焊接技術(shù)所具有的焊接變形小、焊接速度快及接頭力學(xué)性能高等優(yōu)點(diǎn),提出了奧氏體不銹鋼的非熔透型激光疊焊方法。本文采用8kW的碟片激光器以板式換熱器用2mm的304奧氏體不銹鋼為對(duì)象進(jìn)行激光焊接工藝研究,探究了激光焊接工藝參數(shù)的變化對(duì)焊縫形貌與力學(xué)性能的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn):低焊接速度和高激光功率均導(dǎo)致焊縫表面不平整和飛濺等現(xiàn)象,接頭拉剪性能伴隨著結(jié)合面寬度增大而增大。隨著離焦量的增大,焊縫表面氧化變色程度逐漸減輕,而熔深顯著減小。低保護(hù)氣體流量不能達(dá)到隔絕空氣的效果,導(dǎo)致焊縫上表面發(fā)生氧化,而保護(hù)氣體流量過大導(dǎo)致結(jié)合面寬度變窄,降低焊縫的力學(xué)性能。從而得出理想工藝參數(shù)組合:焊接速度1.5m/min,激光功率2.5kW,離焦量+4mm,保護(hù)氣體流量30L/min。進(jìn)一步研究了非熔透激光焊接氣孔的抑制方法,通過調(diào)整特殊焊接工藝探求抑制氣孔的措施,并對(duì)激光深熔焊接氣孔的形成... 

【文章頁數(shù)】：81 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 課題研究背景及意義
    1.2 奧氏體不銹鋼的性質(zhì)
    1.3 激光焊接技術(shù)特性及研究現(xiàn)狀
        1.3.1 激光焊接技術(shù)特點(diǎn)
        1.3.2 激光焊接氣孔產(chǎn)生機(jī)理
        1.3.3 激光焊接研究現(xiàn)狀
    1.4 本論文研究目的及主要研究內(nèi)容
第2章 試驗(yàn)材料、方法及設(shè)備
    2.1 試驗(yàn)材料
    2.2 試驗(yàn)設(shè)備及方法
        2.2.1 焊接試驗(yàn)設(shè)備及方法
        2.2.2 焊縫質(zhì)量檢測及其設(shè)備
    2.3 本章小結(jié)
第3章 工藝參數(shù)對(duì)焊接接頭質(zhì)量影響
    3.1 焊接速度對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響
        3.1.1 焊接速度對(duì)焊縫成形的影響
        3.1.2 焊接速度對(duì)拉伸性能的影響
    3.2 激光功率對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響
        3.2.1 激光功率對(duì)焊縫成形的影響
        3.2.2 激光功率對(duì)拉伸性能的影響
    3.3 離焦量對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響
        3.3.1 離焦量對(duì)焊縫成形的影響
        3.3.2 離焦量對(duì)拉伸性能的影響
    3.4 保護(hù)氣體流量對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響
        3.4.1 保護(hù)氣體流量對(duì)焊縫成形的影響
        3.4.2 保護(hù)氣體流量對(duì)拉伸性能的影響
    3.5 焊接接頭組織與性能
        3.5.1 焊接接頭組織分析
        3.5.2 焊縫顯微硬度分析
        3.5.3 拉伸性能與接頭斷口分析
        3.5.4 焊接氣孔缺陷分析
    3.6 本章小結(jié)
第4章 特殊工藝對(duì)非熔透激光疊焊接頭質(zhì)量的影響
    4.1 激光傾斜角度對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響
        4.1.1 激光傾斜角度對(duì)焊縫成形的影響
        4.1.2 激光傾斜角度對(duì)拉伸性能的影響
        4.1.3 激光傾斜角度對(duì)焊縫組織的影響
        4.1.4 激光傾斜角度對(duì)焊縫氣孔率的影響
    4.2 板間間隙量對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響
        4.2.1 板間間隙量對(duì)焊縫形貌的影響
        4.2.2 板間間隙量對(duì)拉伸性能的影響及斷口分析
        4.2.3 板間間隙量對(duì)焊縫組織的影響
        4.2.4 板間間隙量對(duì)焊縫氣孔率的影響
    4.3 脈沖激光對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響
        4.3.1 脈沖頻率對(duì)焊縫形貌的影響
        4.3.2 脈沖頻率對(duì)力學(xué)性能的影響
        4.3.3 脈沖頻率對(duì)焊縫組織的影響
        4.3.4 脈沖頻率對(duì)焊縫氣孔率的影響
    4.4 輔助超聲對(duì)焊接接頭質(zhì)量的影響
        4.4.1 超聲功率對(duì)焊縫形貌的影響
        4.4.2 超聲功率對(duì)接頭組織的影響
        4.4.3 超聲功率對(duì)力學(xué)性能的影響
        4.4.4 超聲功率對(duì)焊縫氣孔率的影響
    4.5 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
    5.1 全文總結(jié)
    5.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
附錄 攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
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