發(fā)布時(shí)間：2022-06-02 19:31

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,動(dòng)臂塔機(jī)結(jié)構(gòu)逐漸向大型化發(fā)展,起重量和工作速度不斷提高。臂架作為起重機(jī)的重要支撐結(jié)構(gòu)件,其重量在整機(jī)中占很大比重,并且過(guò)大的自重會(huì)嚴(yán)重影響起重機(jī)的起重能力。為了降低起重機(jī)臂架的重量,提高整機(jī)工作性能,開(kāi)始對(duì)起重機(jī)臂架的弦桿使用輕質(zhì)高強(qiáng)度合金鋼。但多數(shù)情況下該桁架結(jié)構(gòu)并不能充分利用材料的性能。針對(duì)上述問(wèn)題,本文做了以下研究工作:以FZQ2000Z型動(dòng)臂塔式起重機(jī)的析架式臂架結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,分析了該起重機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理,探討了臂架變幅平面和回轉(zhuǎn)平面的載荷分布,研究了各工況下臂架的受力特點(diǎn),確定了起重機(jī)臂架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性最差時(shí)臂架的長(zhǎng)度和仰角的范圍;運(yùn)用ANSYS有限元軟件,建立了多載荷組合條件下臂架結(jié)構(gòu)的有限元分析模型,分析了最差穩(wěn)定性時(shí),臂架的最大承載能力和最大破壞吊重;通過(guò)對(duì)弦桿結(jié)構(gòu)的改進(jìn),采用輕質(zhì)高強(qiáng)度合金鋼D562替換普通鋼Q390,分析了此時(shí)臂架的彈塑性力學(xué)特性,確定了臂架弦桿、腹桿強(qiáng)度的最大利用率,結(jié)果表明用800MPa級(jí)超高強(qiáng)度合金鋼D562替代常規(guī)Q390鋼后,不但可以滿足實(shí)際需要還可減輕臂架自重約30%,采用高強(qiáng)度鋼材后臂架軸向壓縮變形量增大,其中額... 

【文章頁(yè)數(shù)】：59 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
1 緒論
    1.1 研究目的及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外動(dòng)臂塔機(jī)研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 動(dòng)臂塔機(jī)力學(xué)性能研究現(xiàn)狀
    1.4 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
        1.4.1 研究?jī)?nèi)容
        1.4.2 技術(shù)路線
2 FZQ2000Z型動(dòng)臂起重機(jī)結(jié)構(gòu)及受力分析
    2.1 動(dòng)臂塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
        2.1.1 動(dòng)臂塔機(jī)結(jié)構(gòu)
        2.1.2 臂架結(jié)構(gòu)
        2.1.3 動(dòng)臂塔式起重機(jī)工作原理
    2.2 動(dòng)臂塔式起重機(jī)承受的載荷
    2.3 動(dòng)臂塔式起重機(jī)臂架受力分析
        2.3.1 變幅平面載荷計(jì)算
        2.3.2 回轉(zhuǎn)平面載荷計(jì)算
    2.4 本章小結(jié)
3 FZQ2000Z型塔式起重機(jī)臂架結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析
    3.1 有限元基礎(chǔ)理論及ANSYS分析方法
        3.1.1 有限元理論基礎(chǔ)
        3.1.2 ANSYS有限元分析步驟
    3.2 FZQ2000Z型塔機(jī)臂架有限元模型建立
        3.2.1 起重機(jī)臂架結(jié)構(gòu)受力分析
        3.2.2 起重機(jī)臂架結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分
        3.2.3 起重機(jī)臂架結(jié)構(gòu)材料及約束條件定義
        3.2.4 結(jié)果分析
    3.3 本章小結(jié)
4 FZQ2000Z型塔式起重機(jī)臂架改進(jìn)分析
    4.1 不考慮臂架實(shí)際安裝節(jié)點(diǎn)誤差臂架改進(jìn)后彈塑性分析
        4.1.1 改進(jìn)后起重機(jī)臂架有限元模型建立
        4.1.2 最大起吊力矩條件下臂架結(jié)構(gòu)有限元結(jié)果分析
        4.1.3 最大起吊力臂條件下臂架結(jié)構(gòu)有限元結(jié)果分析
    4.2 考慮結(jié)構(gòu)實(shí)際安裝節(jié)點(diǎn)誤差臂架改進(jìn)后彈塑性分析
        4.2.1 最大起吊力矩條件下臂架結(jié)構(gòu)有限元結(jié)果分析
        4.2.2 最大起吊力臂條件下臂架結(jié)構(gòu)有限元結(jié)果分析
    4.3 本章小結(jié)
5 FZQ2000Z型塔式起重機(jī)臂架系統(tǒng)模態(tài)分析
    5.1 模態(tài)分析理論及方法
    5.2 臂架有限元模態(tài)分析模型建立
    5.3 臂架有限元模態(tài)結(jié)果分析
    5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的科研成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[2]大跨度空間張弦桁架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與靜動(dòng)力性能分析[D]. 劉陽(yáng).廣州大學(xué) 2015
[3]起重機(jī)桁架式臂架優(yōu)化設(shè)計(jì)研究[D]. 巫越.大連理工大學(xué) 2011
[4]全地面起重機(jī)副臂線性靜力分析及其部件屈曲分析[D]. 王雨松.吉林大學(xué) 2007
[5]在役塔式起重機(jī)剩余壽命綜合預(yù)測(cè)[D]. 陳國(guó)華.南京工業(yè)大學(xué) 2006
[6]鋼桁架結(jié)構(gòu)次應(yīng)力影響分析[D]. 李月華.鄭州大學(xué) 2005
[7]鋼板彈簧優(yōu)化設(shè)計(jì)及CAE研究[D]. 陳曉峰.昆明理工大學(xué) 2004



本文編號(hào)：3652959