本文關(guān)鍵詞：FDM成型質(zhì)量及支撐策略的研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：3D打印制造技術(shù)在快速成型(Rapid Prototyping, RP)領(lǐng)域的發(fā)展相當(dāng)迅速,熔融沉積制造(Fused Deposition Modeling, FDM)類型的3D打印機(jī)以其低設(shè)備成本、低使用成本和高精度的優(yōu)勢(shì)而在國(guó)內(nèi)快速推廣,然而FDM成型技術(shù)的成型質(zhì)量成為制約其發(fā)展的主要因素。本文針對(duì)FDM成型技術(shù)中涉及影響打印成型精度的因素進(jìn)行了研究,為改善FDM成型質(zhì)量做出了相應(yīng)的理論研究,設(shè)計(jì)了一種新的支撐策略,在工程應(yīng)用上有一定的實(shí)用意義。成型質(zhì)量是衡量3D打印機(jī)優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn),因此對(duì)FDM成型機(jī)的成型質(zhì)量的研究具有重要意義。本文主要研究?jī)?nèi)容如下：(1)針對(duì)影響3D打印機(jī)成型質(zhì)量的各個(gè)因素進(jìn)行了分析,歸納了在成型過(guò)程中各個(gè)因素對(duì)成型質(zhì)量的影響,并給出相應(yīng)的對(duì)策；(2)分析了成型過(guò)程中涉及的幾個(gè)重要工藝參數(shù),然后設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證分析,給出了如何調(diào)整工藝參數(shù)用以改善成型質(zhì)量的參考建議；(3)列舉了各種支撐生成的策略,通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證各類型支撐結(jié)構(gòu)對(duì)成型件表面的影響；(4)設(shè)計(jì)了一種提高支撐面表面質(zhì)量的算法,最后通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了新的支撐算法的優(yōu)越性。本文對(duì)影響FDM成型系統(tǒng)成型質(zhì)量的因素進(jìn)行研究,提出了根據(jù)實(shí)際情況改變成型工藝的方法和新的支撐生成算法,實(shí)驗(yàn)表明此種支撐算法對(duì)提高成型質(zhì)量有較好的效果,提高了加工速度,節(jié)省了材料。
【關(guān)鍵詞】：FDM 快速成型 成型質(zhì)量 支撐類型
【學(xué)位授予單位】：浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TH16
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-10
• 第1章 緒論10-20
• 1.1 課題研究背景與意義10-12
• 1.1.1 快速成型技術(shù)概述10-11
• 1.1.2 三維快速成型技術(shù)簡(jiǎn)介11-12
• 1.2 三維快速成型技術(shù)的應(yīng)用12-16
• 1.2.1 原型件設(shè)計(jì)13-14
• 1.2.2 模具設(shè)計(jì)及制造14
• 1.2.3 生物制造14-15
• 1.2.4 制藥工程15
• 1.2.5 時(shí)裝設(shè)計(jì)15-16
• 1.3 國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀16-18
• 1.3.1 國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀16-17
• 1.3.2 國(guó)外現(xiàn)狀17-18
• 1.4 研究背景18
• 1.5 本課題主要研究?jī)?nèi)容18-20
• 第2章 FDM成型質(zhì)量影響因素20-30
• 2.1 前期數(shù)據(jù)處理誤差20-23
• 2.1.1 STL文件轉(zhuǎn)換誤差20-22
• 2.1.2 分層處理誤差22-23
• 2.2 熔融堆積成型誤差23-28
• 2.2.1 機(jī)器誤差因素23-24
• 2.2.2 材料變形產(chǎn)生的誤差24-26
• 2.2.3 加工參數(shù)設(shè)置誤差26-28
• 2.3 后處理誤差28-29
• 2.3.1 去除支撐產(chǎn)生誤差28
• 2.3.2 表面處理產(chǎn)生誤差28-29
• 2.4 小結(jié)29-30
• 第3章 成型件表面質(zhì)量的研究與實(shí)驗(yàn)30-40
• 3.1 成型模型表面褶皺變形模型建立30-32
• 3.2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證造成成型件變形的原因32-39
• 3.2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)32-33
• 3.2.2 傾角對(duì)成型質(zhì)量影響33-34
• 3.2.3 溫度對(duì)成型質(zhì)量影響34-36
• 3.2.4 層厚對(duì)成型質(zhì)量影響36-37
• 3.2.5 成型速度對(duì)成型質(zhì)量影響37-39
• 3.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)論39
• 3.4 小結(jié)39-40
• 第4章 FDM支撐結(jié)構(gòu)對(duì)成型質(zhì)量的影響與實(shí)驗(yàn)40-60
• 4.1 引言40
• 4.2 支撐的作用40
• 4.3 待支撐區(qū)域的識(shí)別40-43
• 4.3.1 待支撐面的識(shí)別41
• 4.3.2 懸吊邊的識(shí)別41-42
• 4.3.3 懸吊點(diǎn)的識(shí)別42-43
• 4.4 支撐類型43-45
• 4.5 支撐結(jié)構(gòu)的生成方法45-51
• 4.5.1 手動(dòng)添加支撐45-46
• 4.5.2 自動(dòng)生成結(jié)構(gòu)46-51
• 4.6 支撐對(duì)比實(shí)驗(yàn)51-59
• 4.7 小結(jié)59-60
• 第5章 支撐策略優(yōu)化與實(shí)驗(yàn)60-80
• 5.1 數(shù)據(jù)處理流程60-61
• 5.2 相關(guān)切片算法61-70
• 5.2.1 讀取STL61-63
• 5.2.2 分割模型63-64
• 5.2.3 交點(diǎn)線段生成過(guò)程64-66
• 5.2.4 三角面片整合66-68
• 5.2.5 掃描路徑生成68-69
• 5.2.6 掃描填充69-70
• 5.3 支撐生成要求70
• 5.4 支撐策略設(shè)計(jì)70-73
• 5.5 測(cè)試模型73-74
• 5.6 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證74-79
• 5.7 小結(jié)79-80
• 第6章 結(jié)論與展望80-82
• 6.1 結(jié)論80
• 6.2 創(chuàng)新點(diǎn)80-81
• 6.3 展望81-82
• 參考文獻(xiàn)82-86
• 致謝86-88
• 攻讀學(xué)位期間參加的科研項(xiàng)目和成果88

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