發(fā)布時(shí)間：2014-12-27 10:16

 

【摘要】 中國(guó)制造業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的穩(wěn)步發(fā)展，已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱行業(yè)。但近些年來(lái)受國(guó)內(nèi)外大環(huán)境影響，以及用工荒、成本上漲、政策性限制等因素制約，我國(guó)制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、內(nèi)部管理受到了嚴(yán)峻的考驗(yàn)。在企業(yè)現(xiàn)有條件下尋求一種提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)盈利的方式成為眾多企業(yè)一直的目標(biāo)。而在信息技術(shù)發(fā)達(dá)的今天，將信息技術(shù)融入企業(yè)管理，已成為企業(yè)管理發(fā)展的一種趨勢(shì)。尤其是最近幾年，人們已經(jīng)漸漸地接受了ERP作為一種手段來(lái)推動(dòng)企業(yè)信息化建設(shè)。對(duì)于每個(gè)制造型企業(yè)而言，在其信息化建設(shè)過(guò)程中，先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)是其中必不可少的組成部分。在ERP系統(tǒng)模塊支持下，企業(yè)的購(gòu)銷、生產(chǎn)、物流、信息、資金得以集成化管理，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。本文主要通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外制造企業(yè)實(shí)施ERP的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，闡明制造企業(yè)的發(fā)展方向、面臨的挑戰(zhàn)以及實(shí)施ERP的必要性。以K企業(yè)為例，通過(guò)SWOT方法分析K企業(yè)所處的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)情況，了解K企業(yè)實(shí)施ERP需求，建立評(píng)價(jià)模型，通過(guò)層次分析法進(jìn)行測(cè)量分析實(shí)施效果。最后結(jié)合制造企業(yè)的狀況，總結(jié)出ERP實(shí)施過(guò)程中存在的共性問(wèn)題：如數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性低；信息更新不及時(shí)；ERP管理缺乏基礎(chǔ)支持；缺乏系統(tǒng)性、針對(duì)性的培訓(xùn)；ERP運(yùn)行中維護(hù)管理隊(duì)伍不穩(wěn)定等。并針對(duì)上述問(wèn)題提出以下幾個(gè)方面的建議：完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；重視企業(yè)的人、技術(shù)、集成管理；將中西管理文化有效結(jié)合并融入企業(yè)內(nèi)部；建立穩(wěn)定的管理、維護(hù)人員；正確處理認(rèn)證管理體系與企業(yè)ERP之間的關(guān)系。希望通過(guò)這些建議能夠?yàn)闄C(jī)械制造企業(yè)實(shí)施ERP時(shí)提供思路和方向。 

第1章 緒論

 

伴隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，為了更好地使我國(guó)的制造業(yè)緊跟時(shí)代發(fā)展，本章從研究背景、研究?jī)?nèi)容等方面逐步開展，筆耕文化推薦期刊，以探討制造企業(yè)實(shí)施 ERP 的意義和目的。

 

1.1 研究背景
制造業(yè)是我國(guó)歷史悠久的傳統(tǒng)行業(yè)，它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量、效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)總值中，制造業(yè)的比重達(dá)到了 40%，并且在財(cái)政收入中占了將近 50%，為超過(guò) 1/4 的城鎮(zhèn)就業(yè)者提供了工作機(jī)會(huì)，并吸收了一半的農(nóng)村剩余勞動(dòng)力[1]。但是，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的調(diào)查結(jié)果顯示，若與世界先進(jìn)水平相比，我國(guó)的制造業(yè)還有很大的提升空間[2]。因?yàn)閲?guó)內(nèi)制造業(yè)沒(méi)有足夠的創(chuàng)新意識(shí)，研發(fā)能力也比較弱，致使僅僅停留在加工組裝的層面，使得在關(guān)鍵技術(shù)方面比較被動(dòng)。為了加快突破關(guān)鍵零部件發(fā)展瓶頸步伐，不斷滿足各領(lǐng)域裝備及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，國(guó)家和地方出臺(tái)了一系列制造業(yè)調(diào)整和振興方案。
要想使我國(guó)的制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)新型的工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)高科技、高效益、低消耗、少污染的目標(biāo)，就必須加快實(shí)現(xiàn)信息化，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化進(jìn)程，逐步與現(xiàn)代化接軌，從而最終達(dá)到改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的效果。在信息化的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，要充分認(rèn)識(shí)到企業(yè)信息化的前端，一個(gè)是信息技術(shù)，另一個(gè)是企業(yè)管理和組織管理，尤其后者更為重要。

在實(shí)施 ERP 的過(guò)程中，企業(yè)可以從以下三個(gè)方面獲得收益[3]：（1）ERP 可以提升以往的工作效率，在內(nèi)部信息的傳輸和處理過(guò)程中，可以起到促進(jìn)作用；（2）可以吸引更多的客戶，以增加企業(yè)的商業(yè)機(jī)會(huì)；（3）促使企業(yè)在更短的時(shí)間內(nèi)做出決策，對(duì)市場(chǎng)變化更具備敏感性，從而有助于企業(yè)規(guī)劃的發(fā)展，并能夠很好地減少部分風(fēng)險(xiǎn)。在全球化的趨勢(shì)中，我國(guó)制造企業(yè)在管理理念上相對(duì)比較落后，技術(shù)、設(shè)備不能與其他跨國(guó)巨頭企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)要想發(fā)展，就需要用先進(jìn)的管理理念和技術(shù)來(lái)改進(jìn)企業(yè)的各種問(wèn)題，提高管理水平，在信息技術(shù)發(fā)展迅速的今天，如何有效地將信息技術(shù)運(yùn)用到企業(yè)管理中，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就需要將以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的 ERP 項(xiàng)目管理引進(jìn)到企業(yè)發(fā)展中，促進(jìn)企業(yè)的自身轉(zhuǎn)型和發(fā)展，提升企業(yè)信息化發(fā)展的能力。

 

1.2 研究目的和意義
1.2.1 研究目的
企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning 簡(jiǎn)稱 ERP)[4]，是在制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是一種企業(yè)信息管理系統(tǒng)。企業(yè)通過(guò) ERP 系統(tǒng)，能夠有效的實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈和相關(guān)信息的集成，可以降低企業(yè)的產(chǎn)品成本，加快產(chǎn)品的上市時(shí)間，加強(qiáng)了企業(yè)和終端客戶之間的聯(lián)系，對(duì)提高客戶的信任、企業(yè)快速的反應(yīng)能力、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、企業(yè)的利潤(rùn)率具有重要的意義[5]。但是，在實(shí)際的操作的過(guò)程中，多數(shù)企業(yè)對(duì) ERP 的操作方式、實(shí)施原則與原理還缺乏全面的認(rèn)識(shí)，不能夠準(zhǔn)確的對(duì) ERP 的管理思想進(jìn)行把握，對(duì) ERP 項(xiàng)目在實(shí)施的過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，沒(méi)有應(yīng)有的準(zhǔn)備與對(duì)應(yīng)措施。
因此，要提高 ERP 實(shí)施的成功率,必須對(duì) ERP 實(shí)施過(guò)程中可能產(chǎn)生的問(wèn)題作全面、系統(tǒng)地研究，探索導(dǎo)致這些缺陷產(chǎn)生的根源, 本研究在上述的背景下進(jìn)行選題，以期為我國(guó)制造企業(yè)成功地實(shí)施 REP 提供可以借鑒的應(yīng)用方法。
1.2.2 研究意義

本論文研究主要意義：(1)在針對(duì)制造企業(yè) ERP 文獻(xiàn)進(jìn)行檢索時(shí)發(fā)現(xiàn)，以知網(wǎng)搜索為例，截止到 2012 年 6 月，關(guān)于制造企業(yè) ERP 的期刊、論文等的條目共有 273 條，專門研究制造企業(yè) ERP 實(shí)施策略問(wèn)題的則不足 10 條，可見有針對(duì)性的研究還比較少。(2)本文通過(guò)對(duì)相關(guān)的文獻(xiàn)進(jìn)行分析，探究制造企業(yè)在實(shí)施ERP 項(xiàng)目時(shí)存在共性問(wèn)題的深層次原因。(3)從制造企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，分析影響我國(guó)制造企業(yè) ERP 成功實(shí)施的關(guān)鍵因素。(4)利用案例對(duì)企業(yè)的管理思路、實(shí)施流程、管理思想進(jìn)行分析，為制造企業(yè)實(shí)施 ERP 項(xiàng)目提供建議和實(shí)施策略。(5)從風(fēng)險(xiǎn)控制、成本管理、人力資源管理、企業(yè)文化建設(shè)等方面為制造企業(yè)實(shí)施 ERP 提供具有可操作性的建議或?qū)Σ摺?/p>

 

1.3 國(guó)內(nèi)外研究的現(xiàn)狀
1.3.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀

在發(fā)達(dá)國(guó)家，如果能夠擁有強(qiáng)大的制造基礎(chǔ)，這對(duì)本國(guó)的經(jīng)濟(jì)、軍事等方面將產(chǎn)生重大影響，關(guān)于這一點(diǎn)，發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)充分地認(rèn)識(shí)到。如：美國(guó)實(shí)施一系列的 TEAM、NGM 等計(jì)劃，日本的智能制造系統(tǒng)，德國(guó)的“生產(chǎn) 2000”計(jì)劃等等[6]。這充分證明了制造技術(shù)的提出能夠在國(guó)際上為本國(guó)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，使經(jīng)濟(jì)得到進(jìn)一步的增長(zhǎng)，使國(guó)家的綜合實(shí)力得到進(jìn)一步的提升。因此，政府通過(guò)不斷地引入信息、系統(tǒng)、自動(dòng)化以及管理等方面的技術(shù)，以此來(lái)增強(qiáng)在關(guān)鍵技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)力，從而達(dá)到引導(dǎo)和調(diào)控的作用。國(guó)外主要集中在以下幾個(gè)方面的研究：

 

 

 

第2章 相關(guān)理論概述

 

在傳統(tǒng)的制造企業(yè)中，不同的生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)也不盡相同，而大批量生產(chǎn)依然是企業(yè)的主要生產(chǎn)方式。采用這種生產(chǎn)方式的企業(yè)，其追求的目標(biāo)是高速率及低成本。隨著產(chǎn)品流水線生產(chǎn)方式的引進(jìn)，使得大批量生產(chǎn)方式更具有專業(yè)化，這無(wú)論是從生產(chǎn)效率還是產(chǎn)品成本方面都是與企業(yè)的目標(biāo)相一致的[22]，最后逐漸形成了大而全的計(jì)劃管理模式，無(wú)論在管理和計(jì)劃的功能還是職能方面都得到了強(qiáng)化。但是，這種管理模式也相繼出現(xiàn)了市場(chǎng)響應(yīng)能力弱、對(duì)組織內(nèi)部的問(wèn)題不敏感等弊端。

 

2.1 制造企業(yè)的特點(diǎn)
相對(duì)于其他類型的企業(yè)而言，制造企業(yè)主要有以下幾方面的特點(diǎn)：
1.該類企業(yè)的產(chǎn)品大多數(shù)是裝配型結(jié)構(gòu)，根據(jù)其加工過(guò)程可以劃分為四個(gè)層次：零件、部件、組件、整機(jī)。這四個(gè)層次的制作過(guò)程是分層次地、有序地進(jìn)行，它們之間的消耗關(guān)系是無(wú)逆向的、單向聯(lián)系。
2.其產(chǎn)品具有復(fù)雜性，主要表現(xiàn)為零件品種、組件品種、部件品種以及制作工藝的多樣性，其中零件隨著其結(jié)構(gòu)的不同、性能要求的不同，加工工藝和生產(chǎn)流程也不同。
3.在產(chǎn)品加工過(guò)程中，能源、勞動(dòng)工時(shí)以及工裝模具等方面的消耗大部分是在加工過(guò)程中隨著設(shè)備的運(yùn)行而產(chǎn)生的，這些設(shè)備按照功能可以劃分為專用設(shè)備和通用設(shè)備兩類。
4.其工裝模具中相當(dāng)一部分是由本企業(yè)自己制作的。這里所說(shuō)的工裝模具統(tǒng)指為模具、卡具、裝具、胎具、工具等。企業(yè)自己制作的工裝模具可以更好的在其加工環(huán)節(jié)中使用。
5.訂單化、批量性、重復(fù)生產(chǎn)。制造企業(yè)多數(shù)是按照訂單進(jìn)行批量性的對(duì)同一產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)加工。
6.單位核算量大。從經(jīng)營(yíng)管理角度而言，在制造企業(yè)中，能夠把每一類工裝模具和加工件中每一個(gè)要素的成本和消耗量都準(zhǔn)確地計(jì)算出來(lái)是非常有必要的。
7.產(chǎn)品一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式完成加工，外協(xié)加工周期長(zhǎng)且不確定因素較多。

8.由于半成品零件多數(shù)是計(jì)劃性生產(chǎn)，造成一定的庫(kù)存周期。

 

2.2 ERP 的概念及功能
2.2.1 ERP 的概念
ERP 不同于其他的系統(tǒng)軟件，不是安裝好就可以直接使用，它是一套涉及到企業(yè)各個(gè)方面的系統(tǒng)型企業(yè)管理工具，確保 ERP 實(shí)施成功，需要以下兩個(gè)重要條件：
1.確保 ERP 系統(tǒng)模塊與企業(yè)的管理流程匹配。
2.需要企業(yè)在實(shí)施 ERP 的同時(shí)進(jìn)行規(guī)范化管理從而提升企業(yè)的管理水平。
2.2.2 ERP 的發(fā)展過(guò)程
ERP 的發(fā)展主要經(jīng)歷了四個(gè)發(fā)展歷程：
第一階段：MIS 系統(tǒng)(Management Information System)剛開始的 MIS 系統(tǒng)主要為記錄一些企業(yè)的原始數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)查詢、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等方面的內(nèi)容。
第二階段：MRP(Material Require Planning)信息管理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)根據(jù)最終形成的銷售訂單，按照 BOM 展開并自動(dòng)計(jì)算該產(chǎn)品的物料需求計(jì)劃。
第三階段：MRP Ⅱ(Manufacture Resource Planning)這一階段在 MRP 的基礎(chǔ)上， 不僅增加了對(duì)工作中心、工時(shí)、能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃排程的功能，而且也將財(cái)務(wù)的功能涵概進(jìn)來(lái)。在企業(yè)中形成了能動(dòng)態(tài)監(jiān)控到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)管理系統(tǒng)。第四階段：ERP(Enterprise Resource Planning)該階段主要是系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn) JIT 管理、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。
2.2.3 ERP 的實(shí)施內(nèi)容
1.建立項(xiàng)目實(shí)施策略
確定項(xiàng)目實(shí)施的范圍及目標(biāo)。這一階段的工作，包括建立由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)為首的項(xiàng)目實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組和各部門有關(guān)人員參加的項(xiàng)目實(shí)施小組，制定出企業(yè)實(shí)施ERP 的策略和目標(biāo)，并開始對(duì)員工進(jìn)行初步的業(yè)務(wù)管理觀念灌輸和培訓(xùn)。
2.業(yè)務(wù)流程分析

對(duì)企業(yè)現(xiàn)行的管理流程進(jìn)行回顧和描述，并從中找出希望改進(jìn)的地方，為進(jìn)一步解決方案的設(shè)計(jì)創(chuàng)造條件。

 

第 3 章 制造企業(yè)實(shí)施 ERP 的必要性及影響因素 ....... 13

3.1 制造企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r..................13
3.2 制造企業(yè)的發(fā)展方向..........................14
3.3 制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn).......................15
3.4 制造企業(yè)實(shí)施 ERP 的必要性..................16
3.5 影響制造企業(yè) ERP 實(shí)施效果的因素............17
3.5.1 企業(yè)自身因素 ..........................17
3.5.2 企業(yè)外部因素 ............................18
3.6 制造企業(yè)實(shí)施 ERP 的流程................20
第 4 章 K 企業(yè) ERP 實(shí)施及效果評(píng)價(jià) ......22
4.1 K 企業(yè)對(duì) ERP 的需求.........................22
4.3 K 企業(yè) ERP 項(xiàng)目實(shí)施的效果評(píng)價(jià).....29
4.3.1 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) .............................29
4.3.2 評(píng)價(jià)模型的構(gòu)建 ....................30
4.3.3 評(píng)價(jià)方法 .........................32
4.3.4 評(píng)價(jià)過(guò)程 ........................33
4.3.5 實(shí)施效果及改進(jìn)方向.................36
第 5 章 制造企業(yè)實(shí)施 ERP 的對(duì)策與建議 ....... 39
5.1 完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)........................39
5.2 全面重視企業(yè)的人、技術(shù)、集成管理 .............39
5.3 將 ERP 管理思想有效的融入到企業(yè)管理文化中..........40
5.4 建立穩(wěn)定的 ERP 管理和維護(hù)的工作人員..................41

5.5 正確地處理認(rèn)證管理體系與企業(yè) ERP 之間的關(guān)系.........41

 

第5章 制造企業(yè)實(shí)施 ERP 的對(duì)策與建議

 

通過(guò)前章對(duì) K 企業(yè) ERP 實(shí)施情況的評(píng)價(jià)與分析，可以發(fā)現(xiàn)在該企業(yè) ERP 實(shí)施過(guò)程中還存在著一些問(wèn)題，間接地折射出制造企業(yè)在實(shí)施 ERP 的部分共性問(wèn)題。本章將逐一對(duì)此類行業(yè)實(shí)施 ERP 提出針對(duì)性的建議。

 

5.1 完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完善是 ERP 運(yùn)行的重要保證，要想使 ERP 正常的運(yùn)行，企業(yè)必須對(duì)企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的更新和管理，并保證數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性，這樣企業(yè)才能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的追蹤和管理，也更方便查詢。對(duì)制造類企業(yè)而言，ERP實(shí)施的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理工作雖相對(duì)較為繁雜，但也有章可循，在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持抓主線、抓重點(diǎn)、抓線索為原則，予以應(yīng)對(duì)開展能為制造類企業(yè)的 ERP 實(shí)施帶來(lái)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理的便利。以下將從編碼、物料基礎(chǔ)資源信息兩個(gè)角度進(jìn)行 ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理工作的對(duì)策建議。
1.編碼
對(duì)物料進(jìn)行編碼是必須的，也是為了提高管理的有效性和全面性，也是系統(tǒng)能夠有效識(shí)別物件的合理性的標(biāo)識(shí)。只要是在企業(yè)的生產(chǎn)和管理中，就需要對(duì)所有的物件、工作人員以及客戶進(jìn)行有效的編碼，保證企業(yè)能夠更好的管理。對(duì)物料的編碼是 ERP 管理中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)物料的編碼進(jìn)行規(guī)范，根據(jù)物料的屬性、材料進(jìn)行編碼，進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃，要堅(jiān)持全面系統(tǒng)的管理，針對(duì)不同物料進(jìn)行不同的編碼，無(wú)論物件之間的差別多細(xì)微，都需要進(jìn)行不同的編碼，保證每一個(gè)物料都有其固定的編碼，在進(jìn)行有效的編碼后，需要按照規(guī)定進(jìn)行入庫(kù)管理，方便以后生產(chǎn)的使用。
2.物料管理

對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行全面化的管理，對(duì)具體的信息、資料進(jìn)行檔案化的管理，將物料的具體參數(shù)、屬性及其它信息按照規(guī)定的要求進(jìn)行編碼和庫(kù)存，以便于查詢，一旦發(fā)生領(lǐng)用需求則在物料主文件里建檔，以此作為物料基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)管理的必要前提。并根據(jù)企業(yè)物料領(lǐng)用和物資變動(dòng)的現(xiàn)狀特性，制定物料管理參數(shù)，針對(duì)部分字段的內(nèi)容進(jìn)行提取或自我定義，結(jié)合參數(shù)及屬性進(jìn)一步測(cè)定物料主文件歸檔基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理情況。

 

第6章 結(jié)論

 

ERP 的實(shí)施是我國(guó)制造企業(yè)進(jìn)行信息化改造、提高競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。本人根據(jù)課題所覆蓋的理論知識(shí)、應(yīng)用技術(shù)及研究領(lǐng)域，廣泛的檢索和閱讀相關(guān)的文獻(xiàn)，了解最新的國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)，并通過(guò)對(duì) K 企業(yè) ERP 項(xiàng)目實(shí)施的案例分析，取得了如下研究結(jié)論與成果：
1.本文通過(guò)分析制造企業(yè)的發(fā)展方向及所面臨的挑戰(zhàn)，結(jié)合 K 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，對(duì) ERP 系統(tǒng)的外購(gòu)、定制、租用選型進(jìn)行比較分析，認(rèn)為 K 企業(yè)應(yīng)該制定符合企業(yè)自身運(yùn)營(yíng)情況的 ERP 定制選型。
2.運(yùn)用綜合評(píng)價(jià)方法對(duì) K 企業(yè) ERP 實(shí)施效果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果表明K 企業(yè)實(shí)施 ERP 項(xiàng)目的總體情況處于一個(gè)良好的等級(jí)，但是部分指標(biāo)的得分較低，這說(shuō)明 K 企業(yè)在 ERP 實(shí)施過(guò)程中在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、員工應(yīng)用培訓(xùn)等方面還有待改進(jìn)。
3.總體來(lái)說(shuō)，制造企業(yè) ERP 的實(shí)施效果普遍不盡如人意，失敗率較高的原因有企業(yè)自身的因素和外部的因素兩方面構(gòu)成，所以，為了提高制造企業(yè) ERP實(shí)施的成功率需要從以下幾個(gè)方面入手如：①基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的詳實(shí)準(zhǔn)確，②流程再造徹底，③員工培訓(xùn)系統(tǒng)且持續(xù)，④維護(hù)隊(duì)伍穩(wěn)定，⑤激勵(lì)手段實(shí)用有效。

由于 ERP 系統(tǒng)內(nèi)在的復(fù)雜性，加之現(xiàn)階段制造行業(yè)中還缺少可供參照和考察的成功實(shí)例，本文還存在著許多不完善的地方。本研究只能以規(guī)范分析和定性分析為主，雖然在文中的第 4 章附以案例分析及評(píng)價(jià)，但從客觀的角度存在一定的片面性。因此，未來(lái)可能的研究方向?yàn)橥晟浦圃炱髽I(yè)實(shí)施 ERP 策略選擇體系，更進(jìn)一步研究行業(yè)實(shí)施策略的細(xì)節(jié)。本文片面之處懇請(qǐng)批評(píng)和指正，也希望本文能對(duì)其它企業(yè)的 ERP 實(shí)施有所幫助。

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本文編號(hào)：10913