一、資金成本控制
　　1.應(yīng)收帳款的控制。
　　市場經(jīng)濟很大程度上表現(xiàn)為信用經(jīng)濟，目前社會經(jīng)濟生活中，由于利益的驅(qū)使信用度下降，加之中小企業(yè)備受資金困擾，使得我們發(fā)出產(chǎn)品后而不能夠及時的收回貨款，而這個問題在日本的企業(yè)中幾乎是不存在的，因為日本企業(yè)外欠貨款一旦被認(rèn)為“不具備支付能力”很可能會進(jìn)入破產(chǎn)程序，而我國這種現(xiàn)象卻普遍存在。這就要求我們的企業(yè)在營銷活動中充分考慮應(yīng)收款項所帶來的風(fēng)險，在訂立銷售合同中對客戶的信譽進(jìn)行評估，對客戶的資產(chǎn)負(fù)債情況進(jìn)行考量，并建立客戶檔案，確立回款條件，營銷部門的領(lǐng)導(dǎo)要重視現(xiàn)金的流動，筆耕文化傳播，樹立產(chǎn)品銷售后及時回收貨款的觀念，財務(wù)部門亦要及時的進(jìn)行帳齡的分析，加強應(yīng)收款項的管理和控制，配合銷售部門催收貨款，提高資金的使用效率。
　　2.存貨資金成本控制。
　　在大多數(shù)的日本企業(yè)里多推行“零庫存”的管理目標(biāo)，“零庫存”并不是真正意義上的沒有，而是盡可能少的庫存，有的企業(yè)只訂當(dāng)天的產(chǎn)品，有的企業(yè)當(dāng)天完成的產(chǎn)品當(dāng)天出貨，減少產(chǎn)成品所占用的資金，我們的企業(yè)在現(xiàn)有市場條件下做到“零庫存”難度很大，這就要求我們的采購部門按年按季按月做好采購計劃并根據(jù)生產(chǎn)的實際情況加以修正，同時生產(chǎn)部門也應(yīng)及時提供生產(chǎn)日志，以便采購部門及時了解材料的消耗情況，正確的測算主要材料的經(jīng)濟定貨量，并根據(jù)市場情況制定經(jīng)濟采購機制，及時的調(diào)整采購計劃，不能單純的只是完成各生產(chǎn)部門的采購任務(wù)，要合理的控制資金的使用，加快資金周轉(zhuǎn)，節(jié)約資金成本。
　　3.投資和籌資成本的控制。
　　投資決策對于一個企業(yè)來說是最為關(guān)鍵也是最為重要的，決策成本常常被忽略，比如說我們曾經(jīng)從國外進(jìn)口一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)線生產(chǎn)出的材料與我們的產(chǎn)品不匹配，結(jié)果生產(chǎn)線就成了僅供參觀的生產(chǎn)線，白白損失了上百萬美圓，相反，在日本由于科技進(jìn)步的速度很快，隨著產(chǎn)品的不斷更新一些設(shè)備也隨之淘汰，然而他們并沒有將這些設(shè)備變成廢鐵，而是通過國內(nèi)我們這樣的合資公司將這些設(shè)備賣到中國，重新獲得收益。一個正確的決策可以賺錢，反之我們做出錯誤的決策，我們不僅沒有賺錢反而損失金錢。所以對于一個企業(yè)來說無論怎樣的投資都應(yīng)該三思而后行，從長遠(yuǎn)的利益出發(fā)做出正確的決策，這就要求企業(yè)的決策管理層對于任何一項重大決策要反復(fù)論證嚴(yán)把投資決策關(guān)。
　　企業(yè)的運營需要流動資金，負(fù)債經(jīng)營也成了企業(yè)經(jīng)營的一個方面，但是我們有時可以看到一個企業(yè)常常是借款上千萬存款也是上千萬，并且都是一年期及以上的貸款，不僅沒有發(fā)揮借款的作用反而造成大量資金的閑置，增加了利息支出的成本。在日本企業(yè)，非常重視理財?shù)某杀�，因為存在著進(jìn)出口業(yè)務(wù)，他們會把人民幣貸款轉(zhuǎn)換成美圓貸款，利用美圓貸款利率低來降低籌資成本，同時所做的大多是三個月乃至半年期的短期貸款。所以對于企業(yè)來說要注重自我積累和內(nèi)在的發(fā)展，不要盲目的負(fù)債，引進(jìn)項目，把企業(yè)的利潤消耗殆盡。
　　二、盈利成本控制
　　1.售價控制。
　　決定產(chǎn)品的售價的因素很多，營銷部門應(yīng)該根據(jù)企業(yè)的具體情況對企業(yè)的發(fā)展做出決策。在進(jìn)入市場的初期，應(yīng)采取較低的市場價格，通過一些廣告的宣傳和優(yōu)惠活動，擴大市場份額，在消費者中樹立自己的品牌形象，當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)、品牌得到市場認(rèn)可的情況下，逐漸完成價格回歸以獲得短期的高額利潤；當(dāng)市場趨于飽和的情況下，避免打價格一降再降的價格戰(zhàn)，盡快尋找新的增長點，開發(fā)新產(chǎn)品，開辟和引導(dǎo)新的市場。消費者求新、求全、求快、求強的需要是無限的，企業(yè)只有不斷開發(fā)質(zhì)優(yōu)、價廉的新產(chǎn)品，才能取得豐厚的回報。
　　2.成本費用的控制。
　　成本費用控制涉及到企業(yè)經(jīng)營的全過程，涉及到每一個員工。企業(yè)的成本包括材料成本、人力資源成本、能源成本、質(zhì)量成本、融資成本、營銷費用、日常管理費用等等。
　　降低材料成本除了在采購環(huán)節(jié)的控制外更重要的是在日常生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制，我們知道在日本的電池生產(chǎn)廠，每一型號的電池都有自己的BOM（材料消耗清單） 和 ROUTING（工藝流程），無論是哪條生產(chǎn)線都嚴(yán)格的按照要求進(jìn)行生產(chǎn)，廢品的損耗控制在2%以內(nèi)，一旦出現(xiàn)不正常的狀況，就要逐項分析成本上漲的原因。原材料在產(chǎn)品成本中占有相當(dāng)大的比重，所以降低原材料的損耗對企業(yè)的成本影響很大。然而在我們的企業(yè)里，特別是一些國有企業(yè)卻存在著很大的浪費現(xiàn)象。
　　質(zhì)量成本控制也是不容忽視的，我們不能因降低了成本而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，從外部質(zhì)量成本的構(gòu)成看，產(chǎn)品在出廠前及時發(fā)現(xiàn)問題并處理，其費用比出廠后的處理費用少的多。在日本企業(yè)中通常都設(shè)有QA和QC部門來對公司的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗和控制，我們的企業(yè)常常把質(zhì)量體系當(dāng)作是應(yīng)付檢查的工具并沒有真正落實到實處。因此，我們的企業(yè)要想保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須加強內(nèi)部質(zhì)量控制，不要讓ISO9001的質(zhì)量認(rèn)證體系形同虛設(shè)，這樣才能降低企業(yè)的總體質(zhì)量成本。
　　能源的控制，我們在日常的生產(chǎn)中消耗大量的能源，所以節(jié)約能源刻不容緩，使用節(jié)能的材料節(jié)能的裝置，節(jié)電、節(jié)水等等費用控制，是一個內(nèi)容繁雜的工作，其關(guān)鍵是要在全體員工中特別是各級領(lǐng)導(dǎo)中建立節(jié)約的意識和觀念。在三菱、三洋、豐田等公司里紙張經(jīng)過雙面使用后才能廢棄已成為不成文的規(guī)定，在網(wǎng)絡(luò)信息時代的今天，無紙化辦公不僅可以節(jié)約紙張還可以節(jié)約人力，同時還可以提高辦公效率等等。在費用控制方面，不僅僅是依靠財務(wù)人員進(jìn)行控制，應(yīng)充分調(diào)動各部門負(fù)責(zé)人的積極性，使各級領(lǐng)導(dǎo)能夠主動的控制費用，并建立獎懲機制，減少不必要的交際應(yīng)酬，不必要的會議培訓(xùn)等等，使成本控制落實到實處，不僅僅停留在紙上。   

 

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