三峽庫區(qū)某污水處理廠改良型氧化溝工藝無獨立缺氧區(qū),且面臨嚴重超負荷運行的情況,為滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918—2002)中一級A標準的要求,通過將廢水池改成缺氧池、氧化溝內(nèi)新增曝氣管、改造污泥泵房及相應管道等一系列改造措施,最終實現(xiàn)了各項出水指標穩(wěn)定達一級A標準。其中,脫氮效果明顯,出水TN濃度由12.44 mg/L降低至9.66 mg/L,出水NH₃-N由2.72 mg/L降低至0.78 mg/L。本次改造充分利用廠內(nèi)設施及構筑物,整個改造過程中污水處理廠正常運行,改造費用共計80.1萬元,改造后新增電耗0.037 kW·h/m³,新增藥耗2.74 mg/L,投資和運行費用較同行業(yè)相同出水標準的企業(yè)低。

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【部分圖文】：

圖2改造前氧化溝平面圖

NH3-N不達標問題:在好氧環(huán)境下,硝化菌將NH3-N氧化成硝態(tài)氮,從而去除污水中的NH3-N。表曝設備充氧效率較低,溶解氧監(jiān)測發(fā)現(xiàn),好氧段末端溶解氧小于0.7mg/L。在超負荷運行情況下,需要更大的曝氣量確保微生物對污染物的分解。因此,NH3-N不達標主要是因為曝氣量不足。如....

圖32017年實際處理水量

圖2改造前氧化溝平面圖TN不達標問題:氧化溝未設置獨立的缺氧區(qū),無法形成反硝化菌適宜的脫氮環(huán)境,導致脫氮效果差。根據(jù)現(xiàn)場溶解氧濃度分析,氧化溝內(nèi)實際運行的工藝流程為“厭氧—好氧—缺氧”,氧化溝大部分區(qū)域為好氧段,僅在氧化溝出水口之后形成小段缺氧段,缺氧段有效容積約為960m3....

圖5改造前后氧化溝出口氮濃度

圖4改造后氧化溝平面圖生活污水中TN主要由有機氮、NH3-N、硝態(tài)氮,以有機氮和NH3-N為主,NH3-N占比約60%。經(jīng)過氨化和硝化后,TN主要以硝態(tài)氮和NH3-N形式存在[6]。為分析改造后系統(tǒng)對硝態(tài)氮和NH3-N的去除效果,通過現(xiàn)場在線儀表監(jiān)測,改造前后氧化溝出水硝態(tài)氮和....

圖1工藝流程

工藝流程如圖1所示。2存在問題及分析

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