變速箱作為機(jī)械動力轉(zhuǎn)換部件,起著改變傳動比、驅(qū)動輪轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的作用,是實現(xiàn)機(jī)動車(如汽車、輪式拖拉機(jī)等)變速的核心機(jī)構(gòu)[1]。變速箱體作為變速箱傳動總成的安裝和支撐件,其加工表面質(zhì)量和制造精度影響著傳動總成的裝配精度、傳動質(zhì)量、使用壽命和性能[2]。變速箱體加工精度要求高,在混流式智能生產(chǎn)線上要實現(xiàn)多品種柔性化生產(chǎn)功能,加工的刀具勢必種類與數(shù)量繁多、流動頻繁、管理復(fù)雜,生產(chǎn)上需要各種類型的標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)刀具,對其能否有效管理是影響企業(yè)制造成本的重要因素之一。然而目前國內(nèi)企業(yè)缺少對刀具的有效管理,隨著企業(yè)在機(jī)械加工生產(chǎn)車間的信息化建設(shè),使得刀具低效、混亂的管理方式越來越難以適應(yīng)企業(yè)信息化車間的高效運(yùn)行。因此設(shè)計可靠的刀具信息化管理系統(tǒng)不僅越來越成為機(jī)械加工車間高效運(yùn)行的必然要求,而且具有促進(jìn)刀具管理規(guī)范化、提升效率及降低生產(chǎn)成本等應(yīng)用價值。論文在研究刀具信息化管理技術(shù)及從國內(nèi)外研究刀具管理技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,從客戶業(yè)務(wù)需求出發(fā),探討了系統(tǒng)設(shè)計、功能實現(xiàn)、系統(tǒng)測試等方面技術(shù),完成了變速箱體智能化生產(chǎn)車間刀具管理系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)。論文主要研究工作包括了以下幾個方面:1.首先建立了刀具動靜態(tài)信息模...

【文章頁數(shù)】：119 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 課題來源
    1.2 課題背景和意義
        1.2.1 課題背景
        1.2.2 課題意義
    1.3 刀具管理技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
        1.3.1 刀具管理綜述
        1.3.2 刀具管理系統(tǒng)研究現(xiàn)狀
        1.3.3 刀具管理發(fā)展趨勢
    1.4 論文主要研究內(nèi)容和章節(jié)安排
第二章 變速箱體智能化生產(chǎn)車間刀具信息化管理技術(shù)
    2.1 刀具信息模型
        2.1.1 刀具動靜態(tài)信息模型
        2.1.2 大拖裝配廠“刀具流”信息
    2.2 刀具壽命預(yù)測工藝參數(shù)優(yōu)化
        2.2.1 刀具壽命的概述
        2.2.2 基于經(jīng)典公式的刀具使用壽命模型預(yù)測
        2.2.3 基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的刀具壽命預(yù)測模型
        2.2.4 基于刀具使用壽命模型的工藝參數(shù)優(yōu)化
    2.3 刀具信息集成技術(shù)
        2.3.1 信息集成的概念
        2.3.2 異構(gòu)系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成技術(shù)
        2.3.3 刀具管理系統(tǒng)集成方式
    2.4 刀具信息標(biāo)識和編碼技術(shù)
        2.4.1 信息標(biāo)識概述
        2.4.2 刀具信息編碼技術(shù)
        2.4.3 條形碼在刀具管理中的應(yīng)用技術(shù)
    2.5 本章小結(jié)
第三章 變速箱體智能化生產(chǎn)車間刀具管理系統(tǒng)的設(shè)計
    3.1 變速箱體生產(chǎn)工藝及車間刀具管理流程簡介
        3.1.1 變速箱體生產(chǎn)工藝流程
        3.1.2 車間刀具管理流程及其現(xiàn)狀
    3.2 刀具管理系統(tǒng)總體設(shè)計
        3.2.1 變速箱體智能化生產(chǎn)車間刀具管理系統(tǒng)需求分析
        3.2.2 變速箱體智能化生產(chǎn)車間刀具管理系統(tǒng)硬件設(shè)計
        3.2.3 變速箱體智能化生產(chǎn)車間刀具管理系統(tǒng)體系架構(gòu)
        3.2.4 刀具管理系統(tǒng)E-R信息模型設(shè)計
    3.3 變速箱體智能化生產(chǎn)車間刀具管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程設(shè)計
        3.3.1 模塊狀態(tài)信息業(yè)務(wù)管理流程
        3.3.2 刀具調(diào)度及其出入庫業(yè)務(wù)管理流程
        3.3.3 刀具工藝業(yè)務(wù)管理流程
        3.3.4 刀具壽命業(yè)務(wù)管理預(yù)測流程
    3.4 變速箱體智能化生產(chǎn)車間刀具管理系統(tǒng)功能模塊設(shè)計
        3.4.1 刀具管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息流分析
        3.4.2 刀具管理系統(tǒng)集成設(shè)計
    3.5 本章小結(jié)
第四章 變速箱體智能化生產(chǎn)車間刀具管理系統(tǒng)的實現(xiàn)
    4.1 刀具管理系統(tǒng)開發(fā)工具與運(yùn)行環(huán)境
        4.1.1 開發(fā)工具
        4.1.2 刀具管理系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境
    4.2 刀具管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫表單實現(xiàn)
        4.2.1 刀具管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫表單概述
        4.2.2 刀具管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫表單的實現(xiàn)
    4.3 刀具管理系統(tǒng)基礎(chǔ)功能的實現(xiàn)
        4.3.1 登錄功能的實現(xiàn)
        4.3.2 刀具裝配功能的實現(xiàn)
        4.3.3 報表功能的實現(xiàn)
    4.4 刀具管理系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息接口實現(xiàn)
        4.4.1 刀具管理系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)接口WebService數(shù)據(jù)集成概述
        4.4.2 基于WebService的刀具管理系統(tǒng)信息集成實現(xiàn)
    4.5 刀具管理系統(tǒng)與Kardex刀具柜功能集成
        4.5.1 刀具管理系統(tǒng)與Kardex刀具柜接口JMIF概述
        4.5.2 基于JMIF的Kardex刀具柜功能集成
    4.6 刀具管理系統(tǒng)與ZDesigner條碼打印功能集成
        4.6.1 刀具條形碼格式調(diào)試
        4.6.2 基于ZPL的刀具條形碼打印集成實現(xiàn)
    4.7 本章小結(jié)
第五章 系統(tǒng)測試
    5.1 測試背景
        5.1.1 測試目的
        5.1.2 測試內(nèi)容
        5.1.3 基本運(yùn)行環(huán)境軟件安裝
        5.1.4 系統(tǒng)登錄
    5.2 刀具管理系統(tǒng)基礎(chǔ)功能測試
        5.2.1 刀具模塊組件信息測試
        5.2.2 刀具狀態(tài)信息測試
        5.2.3 導(dǎo)入導(dǎo)出測試
        5.2.4 搜索測試
        5.2.5 報表測試
        5.2.6 系統(tǒng)角色功能權(quán)限測試
    5.3 集成軟硬件接口測試
        5.3.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES接口測試
        5.3.2 Kardex刀具柜接口測試
        5.3.3 條碼打印機(jī)ZDesigner接口測試
    5.4 本章小結(jié)
第六章 工程問題討論與探究
    6.1 刀具模塊信息優(yōu)化存儲討論與探究
    6.2 系統(tǒng)遠(yuǎn)程維護(hù)方案探究
第七章 總結(jié)與展望
    7.1 總結(jié)
    7.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
碩士期間科研成果



本文編號：3932915