Wire bonder生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化收集系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)
本文關鍵詞:Wire bonder生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化收集系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)
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【摘要】:近年來,半導體制造工廠出于對成本、管理、效率等方面的考慮,對于生產(chǎn)過程的自動化的需求越來越強烈,要求也越來越高。工廠管控系統(tǒng)期望從半導體制造設備獲取實際生產(chǎn)過程中的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)來用于生產(chǎn)管控,這對半導體制造設備的制造商來說,除了提高自身的生產(chǎn)能力以外,需要滿足工廠這方面的需求。本文基于韓國Hynix客戶提出對于焊線機生產(chǎn)過程中物料相關數(shù)據(jù)的收集需求,結合了焊線機自身的系統(tǒng)特點,設計了滿足客戶需求的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化收集系統(tǒng)?蛻魧τ跀(shù)據(jù)的需求特點是量多,零散。焊線機基于客戶的數(shù)據(jù)的類型,將數(shù)據(jù)本身劃分為料盒數(shù)據(jù),物料數(shù)據(jù);并且按照數(shù)據(jù)的定義,劃分為幾個階段的數(shù)據(jù)需求:進料盒退出階段,物料準備階段、物料生產(chǎn)階段、物料生產(chǎn)完成階段、出料盒退出階段。在不同的階段將相關的數(shù)據(jù)發(fā)送給工廠的主機系統(tǒng)。這樣在滿足客戶基本需求的基礎上,保證了數(shù)據(jù)的系統(tǒng)性,也保證了焊線機自身生產(chǎn)系統(tǒng)的可控性,系統(tǒng)也易于維護。本設計系統(tǒng)基于半導體行業(yè)SECS/GEM協(xié)議中E39對于對象服務標準的定義,E90中對于物料跟蹤的定義,以及S14F1/S14F2消息機制,將系統(tǒng)按照內(nèi)部數(shù)據(jù)接收模塊、數(shù)據(jù)收集整理模塊、數(shù)據(jù)打包模塊、內(nèi)部數(shù)據(jù)上傳/外部數(shù)據(jù)接收模塊。最終實現(xiàn)自動化的數(shù)據(jù)收集上傳,保證了數(shù)據(jù)的完整性、同一性。本文最后按照上述的方法設計實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動收集上傳系統(tǒng)。該系統(tǒng)最終交由客戶使用。通過客戶的反饋,該系統(tǒng)實現(xiàn)了客戶原始需求中各種數(shù)據(jù)的收集,從而驗證了本系統(tǒng)的實用性。最后對系統(tǒng)的功能擴展進行了展望。
【學位授予單位】:東南大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2015
【分類號】:TP311.52
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,本文編號:1167858
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