目的： 本實(shí)驗(yàn)通過體外研究不同噴砂條件及不同表面粗化方法對(duì)氧化鋯與飾面瓷之間結(jié)合強(qiáng)度的影響，為氧化鋯的技工加工選擇合適的表面處理方法提供依據(jù)。 方法： 1.氧化鋯試件塊的制作：將氧化鋯陶瓷坯塊切割、致密性燒結(jié)成8mm×8mm×3mm（±0.02）186塊，隨機(jī)分為31組，每組6個(gè)試件塊。 2.實(shí)驗(yàn)分組：⑴根據(jù)不同的噴砂粉顆粒（A_1=75μm、A_2=110μm、A_3=150μm）、不同的噴砂壓強(qiáng)（B_1=0.2MPa、B_2=0.4MPa、B_3=0.6MPa）和不同的噴砂時(shí)間（C_1=10s、C_2=20s、C_3=30s）進(jìn)行組合，如A_1B_1C_1、A_1B_1C_2、A_1B_1C_3、A_1B_2C_1等共形成27組，分別進(jìn)行不同條件的噴砂處理。 ⑵根據(jù)氧化鋯表面不同的粗化方式，分為對(duì)照組、打磨組、噴砂組、打磨+噴砂組。對(duì)照組：氧化鋯表面不做處理；打磨組：金剛砂車針濕打磨；噴砂組：氧化鋁噴砂（110μm,0.4MPa,20s)；打磨+噴砂組：金剛砂車針濕打磨后氧化鋁噴砂（110μm,0.4MPa,20s)。 3.實(shí)驗(yàn)測(cè)定：從每組選出一個(gè)標(biāo)本表面噴金后電子掃描電鏡觀察表面形態(tài)，剩余標(biāo)本在氧化鋯處理面上粉漿涂塑法制作直徑為3mm,高為3mm的圓柱形飾面瓷，標(biāo)本加底座制成剪切試驗(yàn)試件（直徑為14mm高為5mm），用電子萬能測(cè)力計(jì)測(cè)最大剪切力（N），計(jì)算剪切強(qiáng)度（MPa），肉眼觀察并記錄試件的破壞形式，所得數(shù)據(jù)運(yùn)用SPSS16.0統(tǒng)計(jì)軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 結(jié)果： 1.對(duì)于不同噴砂條件所測(cè)得剪切試驗(yàn)值進(jìn)行三因素析因分析，結(jié)果顯示：⑴因素“顆�！钡闹餍�(yīng)有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P0.01)，可認(rèn)為三種不同顆粒的噴砂粉對(duì)SB_S（Shear B_ond Strength，剪切粘結(jié)強(qiáng)度）有顯著性的影響；⑵因素“壓強(qiáng)”的主效應(yīng)有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P0.01)，可認(rèn)為在三種不同壓強(qiáng)下噴砂對(duì)SB_S有顯著性的影響；⑶因素“時(shí)間”的主效應(yīng)有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P0.01)，可認(rèn)為三種不同噴砂時(shí)間對(duì)SB_S有顯著性的影響；⑷因素“顆�！迸c因素“壓強(qiáng)”存在交互作用（P0.01）；⑸因素“顆�！迸c因素“時(shí)間”存在交互作用（P0.05）；⑹三因素之間存在交互作用（P0.01）。 2.對(duì)于不同噴砂條件所測(cè)得剪切試驗(yàn)值進(jìn)行單因素方差分析及LSD法（least significant difference,最小顯著差異）進(jìn)行組間兩兩比較，⑴以“顆�！睘榉治鲆蛩�，噴砂條件為B_2C_3、B_3C_1、B_3C_2時(shí)，A_1組的SB_S值最大；噴砂條件為B_2C_2、B_3C_3時(shí)，A_1A_2之間SB_S值無差異且都大于A_3組；噴砂條件為B_1C_3、B_2C_1時(shí)，A_3組SB_S值最大。⑵以“壓強(qiáng)”為分析因素，在噴砂條件為A_3C_3時(shí)，B_1組SB_S值最大；在噴砂條件為A_1C_2、A_1C_3、A_2C_2、A_2C_3、A_3C_1、A_3C_2時(shí)B_2組SB_S值最大；在噴砂條件為A_2C_1時(shí)B_2與B_3組SB_S值無差異且都大于B_1；在噴砂條件為A_1C_1時(shí)，A_3組SB_S值最大。⑶以“時(shí)間”為分析因素，在噴砂條件為A_1B_3、A_2B_3、A_3B_3時(shí)，C_1組SB_S值最大；在噴砂條件為A_1B_2、A_2B_2、A_3B_2時(shí)，C_2組SB_S值最大;在噴砂條件為A_3B_1時(shí)C_3組SB_S值最大。 3.對(duì)于不同粗化處理所測(cè)得剪切試驗(yàn)值進(jìn)行單因素方差分析，4組試件塊之間的差別（P0.01），噴砂組所測(cè)得剪切強(qiáng)度最大P=34.10±0.97MPa,打磨組測(cè)得的剪切強(qiáng)度最小P=24.84±0.21MPa,再采用LSD法進(jìn)行組間兩兩比較,結(jié)果顯示對(duì)照組打磨組（P0.01）；噴砂組對(duì)照組（P0.01）；噴砂組打磨+噴砂組(P0.01)；打磨+噴砂組對(duì)照組(P0.05)。 4.氧化鋯與飾面瓷之間的破壞方式主要是界面破壞。 結(jié)論： 1.在本實(shí)驗(yàn)中，在噴砂壓強(qiáng)為0.4Mpa，采用75μm或110μmA_l2O3噴砂粉噴砂20s時(shí)，氧化鋯與飾面瓷之間的剪切強(qiáng)度最大。 2.在本實(shí)驗(yàn)中，在噴砂壓強(qiáng)為0.6Mpa，噴砂時(shí)間為30s時(shí)，采用150μmA_l2O3噴砂粉噴砂，氧化鋯與飾面瓷之間的剪切強(qiáng)度最小。 3.打磨處理會(huì)降低氧化鋯與飾面瓷之間的剪切強(qiáng)度，臨床上氧化鋯基底冠表面應(yīng)避免打磨處理，若經(jīng)過打磨處理后應(yīng)再進(jìn)行噴砂處理。
【學(xué)位單位】：南昌大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2013
【中圖分類】：R783.2
【部分圖文】：

計(jì)方法所得剪切強(qiáng)度數(shù)值用 SPSS16.0 統(tǒng)計(jì)學(xué)軟件進(jìn)行三因，若組間有交互作用再對(duì)單獨(dú)效應(yīng)進(jìn)行單因素方方差分析有差別時(shí)再采用 LSD 檢驗(yàn)（Least significa圖 2.2 剪切試驗(yàn)示意圖

在噴砂時(shí)間為10s時(shí)顆粒與壓強(qiáng)的交互作用輪廓圖

在噴砂時(shí)間為20s時(shí)顆粒與壓強(qiáng)的交互作用輪廓圖
【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前2條

1 羅克;廢棄鋁塑復(fù)合物界面解離作用研究[D];陜西科技大學(xué);2015年

2 萬里揚(yáng);熱堿溶液蝕刻對(duì)氧化鋯與樹脂粘結(jié)強(qiáng)度的影響實(shí)驗(yàn)研究[D];南昌大學(xué)醫(yī)學(xué)院;2015年

本文編號(hào)：2876720