目的： 本實驗通過體外研究不同噴砂條件及不同表面粗化方法對氧化鋯與飾面瓷之間結(jié)合強度的影響，為氧化鋯的技工加工選擇合適的表面處理方法提供依據(jù)。 方法： 1.氧化鋯試件塊的制作：將氧化鋯陶瓷坯塊切割、致密性燒結(jié)成8mm×8mm×3mm（±0.02）186塊，隨機分為31組，每組6個試件塊。 2.實驗分組：⑴根據(jù)不同的噴砂粉顆粒（A_1=75μm、A_2=110μm、A_3=150μm）、不同的噴砂壓強（B_1=0.2MPa、B_2=0.4MPa、B_3=0.6MPa）和不同的噴砂時間（C_1=10s、C_2=20s、C_3=30s）進行組合，如A_1B_1C_1、A_1B_1C_2、A_1B_1C_3、A_1B_2C_1等共形成27組，分別進行不同條件的噴砂處理。 ⑵根據(jù)氧化鋯表面不同的粗化方式，分為對照組、打磨組、噴砂組、打磨+噴砂組。對照組：氧化鋯表面不做處理；打磨組：金剛砂車針濕打磨；噴砂組：氧化鋁噴砂（110μm,0.4MPa,20s)；打磨+噴砂組：金剛砂車針濕打磨后氧化鋁噴砂（110μm,0.4MPa,20s)。 3.實驗測定：從每組選出一個標本表面噴金后電子掃描電鏡觀察表面形態(tài)，剩余標本在氧化鋯處理面上粉漿涂塑法制作直徑為3mm,高為3mm的圓柱形飾面瓷，標本加底座制成剪切試驗試件（直徑為14mm高為5mm），用電子萬能測力計測最大剪切力（N），計算剪切強度（MPa），肉眼觀察并記錄試件的破壞形式，所得數(shù)據(jù)運用SPSS16.0統(tǒng)計軟件進行統(tǒng)計分析。 結(jié)果： 1.對于不同噴砂條件所測得剪切試驗值進行三因素析因分析，結(jié)果顯示：⑴因素“顆�！钡闹餍�(yīng)有統(tǒng)計學意義（P0.01)，可認為三種不同顆粒的噴砂粉對SB_S（Shear B_ond Strength，剪切粘結(jié)強度）有顯著性的影響；⑵因素“壓強”的主效應(yīng)有統(tǒng)計學意義（P0.01)，可認為在三種不同壓強下噴砂對SB_S有顯著性的影響；⑶因素“時間”的主效應(yīng)有統(tǒng)計學意義（P0.01)，可認為三種不同噴砂時間對SB_S有顯著性的影響；⑷因素“顆粒”與因素“壓強”存在交互作用（P0.01）；⑸因素“顆粒”與因素“時間”存在交互作用（P0.05）；⑹三因素之間存在交互作用（P0.01）。 2.對于不同噴砂條件所測得剪切試驗值進行單因素方差分析及LSD法（least significant difference,最小顯著差異）進行組間兩兩比較，⑴以“顆粒”為分析因素，噴砂條件為B_2C_3、B_3C_1、B_3C_2時，A_1組的SB_S值最大；噴砂條件為B_2C_2、B_3C_3時，A_1A_2之間SB_S值無差異且都大于A_3組；噴砂條件為B_1C_3、B_2C_1時，A_3組SB_S值最大。⑵以“壓強”為分析因素，在噴砂條件為A_3C_3時，B_1組SB_S值最大；在噴砂條件為A_1C_2、A_1C_3、A_2C_2、A_2C_3、A_3C_1、A_3C_2時B_2組SB_S值最大；在噴砂條件為A_2C_1時B_2與B_3組SB_S值無差異且都大于B_1；在噴砂條件為A_1C_1時，A_3組SB_S值最大。⑶以“時間”為分析因素，在噴砂條件為A_1B_3、A_2B_3、A_3B_3時，C_1組SB_S值最大；在噴砂條件為A_1B_2、A_2B_2、A_3B_2時，C_2組SB_S值最大;在噴砂條件為A_3B_1時C_3組SB_S值最大。 3.對于不同粗化處理所測得剪切試驗值進行單因素方差分析，4組試件塊之間的差別（P0.01），噴砂組所測得剪切強度最大P=34.10±0.97MPa,打磨組測得的剪切強度最小P=24.84±0.21MPa,再采用LSD法進行組間兩兩比較,結(jié)果顯示對照組打磨組（P0.01）；噴砂組對照組（P0.01）；噴砂組打磨+噴砂組(P0.01)；打磨+噴砂組對照組(P0.05)。 4.氧化鋯與飾面瓷之間的破壞方式主要是界面破壞。 結(jié)論： 1.在本實驗中，在噴砂壓強為0.4Mpa，采用75μm或110μmA_l2O3噴砂粉噴砂20s時，氧化鋯與飾面瓷之間的剪切強度最大。 2.在本實驗中，在噴砂壓強為0.6Mpa，噴砂時間為30s時，采用150μmA_l2O3噴砂粉噴砂，氧化鋯與飾面瓷之間的剪切強度最小。 3.打磨處理會降低氧化鋯與飾面瓷之間的剪切強度，臨床上氧化鋯基底冠表面應(yīng)避免打磨處理，若經(jīng)過打磨處理后應(yīng)再進行噴砂處理。
【學位單位】：南昌大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2013
【中圖分類】：R783.2
【部分圖文】：

計方法所得剪切強度數(shù)值用 SPSS16.0 統(tǒng)計學軟件進行三因，若組間有交互作用再對單獨效應(yīng)進行單因素方方差分析有差別時再采用 LSD 檢驗（Least significa圖 2.2 剪切試驗示意圖

在噴砂時間為10s時顆粒與壓強的交互作用輪廓圖

在噴砂時間為20s時顆粒與壓強的交互作用輪廓圖
【引證文獻】

相關(guān)碩士學位論文 前2條

1 羅克;廢棄鋁塑復(fù)合物界面解離作用研究[D];陜西科技大學;2015年

2 萬里揚;熱堿溶液蝕刻對氧化鋯與樹脂粘結(jié)強度的影響實驗研究[D];南昌大學醫(yī)學院;2015年

本文編號：2876720