鈦及鈦合金具有優(yōu)異的生物化學(xué)性能、良好機(jī)械的性能,是口腔修復(fù)的理想金屬材料。目前鈦的加工方式主要是鑄造成型,已經(jīng)不能滿足當(dāng)前高性能、自動(dòng)快速的鈦修復(fù)體制作要求,而且由于其熔點(diǎn)高,高溫下化學(xué)性質(zhì)活潑,極易與氧、氮、碳等元素結(jié)合,使鑄造加工困難,影響了在口腔修復(fù)領(lǐng)域應(yīng)用。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,新工藝不斷出現(xiàn),尤其是近年來(lái)逆向技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/輔助加工(CAD/CAM)開(kāi)始應(yīng)用于鈦修復(fù)體制作,并有望成為鈦及鈦合金加工發(fā)展的趨勢(shì)。 在CAD/CAM技術(shù)的數(shù)據(jù)逆向測(cè)量方面,無(wú)論機(jī)械接觸式測(cè)量還是光學(xué)測(cè)量,都無(wú)法完全滿足口腔牙頜系統(tǒng)復(fù)雜、高精度的建模要求。層析式逆向工程三維測(cè)量方法不受試件復(fù)雜形態(tài)的限制、精度較高,為口腔牙頜測(cè)量建模提供了新的思路。 激光立體成形加工技術(shù)結(jié)合了RP技術(shù)和激光熔覆技術(shù),可以在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的修復(fù)體數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助的自動(dòng)化加工,能夠容易地加工常規(guī)鑄造加工困難的鈦合金材料,采用增材制造方法能克服目前失材銑削制作的一些缺點(diǎn)。 本研究通過(guò)改進(jìn)的三維層析測(cè)量方法建立牙頜模型,以SURFACER軟件為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)輔助程序,以實(shí)現(xiàn)對(duì)臨床口腔后牙冠橋及全口基托的設(shè)計(jì);并采用激光立體成形新技術(shù),摸索由純鈦粉末直接堆積成形鈦修復(fù)體的工藝技術(shù),分析其理化、生物學(xué)、力學(xué)性能,為最終實(shí)現(xiàn)這種新的鈦加工技術(shù)引入口腔修復(fù)體制作領(lǐng)域奠定基礎(chǔ)。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:
【學(xué)位單位】：第四軍醫(yī)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：博士
【學(xué)位年份】：2005
【中圖分類】：R783.1
【部分圖文】：

第四軍醫(yī)大學(xué)博士學(xué)位論文tion，簡(jiǎn)稱DLF)、激光金屬成形(LaserMetalFormin等，其中LENs、DLF、LMF等技術(shù)的原理和加工方法基光立體成形技術(shù)(Laser50一記Forming)。立體成形技術(shù)的基本原理是:首先在計(jì)算機(jī)中根據(jù)零型，將該模型按一定的厚度分層“切片”，即將零件的三一系列的二維輪廓信息，然后將分層后的數(shù)據(jù)進(jìn)行一代碼;微機(jī)控制下以此控制激光束的掃描方向和速度，術(shù)中的鋪粉系統(tǒng)，采用激光涂覆技術(shù)的自動(dòng)送粉系統(tǒng)，粉，采用熔結(jié)手段逐層有選擇地加工原材料，從而快速維實(shí)體零件或需進(jìn)行少量加工的毛坯。如圖l顯示了形技術(shù)加工零件的過(guò)程。CO口d婦1已.叮州比.

強(qiáng)度和表面硬度，減少內(nèi)用力。David〔04]用激光近形制造技術(shù)成功制作了欽及欽合金零件，AeroMet公司亦己經(jīng)制作出了高質(zhì)量的Ti一6AI一4v零件，并已經(jīng)獲準(zhǔn)將在實(shí)際飛機(jī)上實(shí)用。圖2顯示的是激光立體成形技術(shù)制備的合金零件。圖2激光立體成形技術(shù)制備的部分零件相比國(guó)外而言，國(guó)內(nèi)在金屬零件激光立體成形技術(shù)方面的研究起步則較晚。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室黃衛(wèi)東教授首先于1995年在快速原型技術(shù)的基礎(chǔ)上獨(dú)立提出了激光立體成形技術(shù)的研究思路，并開(kāi)展了前期的探索性研究。此后北京航空工藝研究所、中國(guó)有色金屬研究院、清華大學(xué)和南京航空航天大學(xué)等單位也先后開(kāi)始進(jìn)行此方面的研究，取得了一定的成果〔95’61，如西北工業(yè)大學(xué)、中國(guó)有色金屬研究院和北京航空航天大學(xué)己采用多種合金制成了具有一定形狀的激光立體成形件，清華大學(xué)開(kāi)發(fā)出了應(yīng)用于激光立體成形的同軸送粉系統(tǒng)。第四軍醫(yī)大學(xué)與西北工業(yè)大學(xué)協(xié)作，將激光近形制造技術(shù)應(yīng)用到口腔修復(fù)學(xué)領(lǐng)域〔9798’g，，高勃，金樹(shù)人等率先研究了用激光近形技術(shù)制作鎳鉻合金粉末修復(fù)體的合適工藝參數(shù)等

CCD同步拍攝下被切削表面的圖像并立即輸入計(jì)算機(jī)中以存。系統(tǒng)如附錄圖6所示。預(yù)處理ata軟件自動(dòng)采集的圖像為JEGP格式，并不能被Mmiics件識(shí)別，因此需要通過(guò)STLmodel軟件自動(dòng)處理所有圖像像轉(zhuǎn)換為三維數(shù)字化模型重構(gòu)時(shí)該軟件所接受的bmP位效區(qū)域圖像的剪裁處理，只保留每張圖片中石膏模型區(qū)圖像數(shù)據(jù)量，粗略去除非成形數(shù)據(jù)，加快建模速度。重構(gòu)CS是一套成熟的專門(mén)用于斷層截面圖像處理與三維重層析、TC、MRI等斷層圖像進(jìn)行處理。本實(shí)驗(yàn)中Mimics截面的bPnI格式圖像作為三維重構(gòu)的基礎(chǔ)，通過(guò)灰度化手段，將被測(cè)物體斷層截面區(qū)域與包埋材料部分區(qū)分開(kāi)取物體的斷層截面輪廓，最后以一定的算法將層輪廓連如圖7。
【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前3條

1 朱娟芳;高勃;王忠義;張風(fēng)英;陳靜;楊海歐;;用于牙科植入體的激光快速成形純鈦性能研究[J];中國(guó)激光;2007年04期

2 吳江;趙湘輝;沈麗娟;高勃;;應(yīng)用激光掃描法測(cè)量激光快速成形技術(shù)制作全口義齒鈦基托的適合性研究[J];實(shí)用口腔醫(yī)學(xué)雜志;2011年03期

3 黃衛(wèi)東;呂曉衛(wèi);林鑫;;激光成形制備生物醫(yī)用材料研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)[J];中國(guó)材料進(jìn)展;2011年04期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前3條

1 吳琳;可摘局部義齒支架計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制作的初步研究[D];中國(guó)醫(yī)科大學(xué);2006年

2 吳江;應(yīng)用激光快速成形技術(shù)制作全口義齒鈦基托的實(shí)驗(yàn)研究[D];第四軍醫(yī)大學(xué);2007年

3 朱娟芳;激光快速成形技術(shù)制作純鈦植入材料的實(shí)驗(yàn)研究[D];第四軍醫(yī)大學(xué);2007年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前2條

1 昝林;激光快速成形TC21鈦合金的組織和力學(xué)性能研究[D];西北工業(yè)大學(xué);2007年

2 江豪;傾斜薄壁結(jié)構(gòu)件激光熔覆成形基礎(chǔ)研究[D];大連理工大學(xué);2012年

本文編號(hào)：2853167