【摘要】：隨著鈦義齒在臨床的應(yīng)用逐漸增多，鈦鑄件的表面處理的研究顯得尤為重要。為了改善鈦義齒的表面處理工藝，提高鈦義齒的表面質(zhì)量和加工效率，增進鈦義齒的色彩美，本科題對鈦鑄件的化學(xué)研磨、電解拋光和陽極氧化著色工藝進行了系列研究。 一、鈦鑄件的化學(xué)研磨 1．鈦鑄件化學(xué)研磨工藝及表面性能的研究 采用體積比為1：7的氫氟酸、硝酸混合液對鈦鑄件進行化學(xué)研磨，觀察了不同研磨時間對鈦鑄件的金屬溶解量、表面粗糙度、光澤度、表面硬度和表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)的影響，篩選出鈦鑄件的最佳研磨時間，而不影響義齒支架的精度，達到了較為理想的化學(xué)研磨效果。結(jié)果表明：HF-HNO_3的混合酸液對鈦鑄件具有簡便快速的化學(xué)研磨與拋光作用，研磨時間僅120s即可完全去除表面反應(yīng)層，表面顯微硬度已接近鈦基體，表面粗糙度化學(xué)研磨前降低了約60％，表面光亮度顯著提高，使鈦鑄件的表面性能得到明顯的改善。化學(xué)研磨可直接用于鈦鑄件的噴砂后的粗研磨，最佳研磨時間為120秒，而不影響鈦支架的精度。 2．化學(xué)研磨對鈦鑄件力學(xué)性能的影響 采用拉伸試驗評價了化學(xué)研磨對鑄鈦件力學(xué)性能的影響，并與鍛鈦的拉伸性能進行了比較。結(jié)果表明：化學(xué)研磨鈦鑄件的抗拉強度和屈服強度高于鍛鈦，與噴砂鈦鑄件比較無顯著差別，但延伸率卻顯著提高，此說明化學(xué)研磨可改善鈦鑄件的力學(xué)性能，使鈦鑄件的塑性增加，脆性減�。煌瑫r也表明采用本研究化學(xué)研磨液與工藝，鈦鑄件無氫脆現(xiàn)象發(fā)生。 3．義齒鈦支架化學(xué)研磨的初步臨床觀察 通過對10副不同類型的義齒鈦支架HF-HNO_3化學(xué)研磨效果的臨床評價，結(jié)果表明：HF-HNO_3化學(xué)研磨液可同時對多個不同類型的義齒鈦支架進行快速、均勻的研磨，而不影響義齒支架的精度和適合性，鈦的化學(xué)研磨與機械研磨相比，操作更為簡便，成本降低，無需特殊設(shè)備，鈦義齒支架的加工效率顯著提高，經(jīng)臨床初步應(yīng)用取得了良好的效果。
【學(xué)位授予單位】：第四軍醫(yī)大學(xué)
【學(xué)位級別】：博士
【學(xué)位授予年份】：2000
【分類號】：R783.6
【圖文】：

欽鑄件表面的顏色隨著浸漬時間的延長，由黑灰色逐漸變?yōu)楣饬恋幕野咨?見圖1)。A:鑄件，圖1B:噴砂，C:605，D:905，E:1205，F(xiàn):1505各化學(xué)研磨組試樣的外觀

第四軍醫(yī)大學(xué)博士學(xué)位論文.22各化學(xué)研磨組的金屬溶解量見表1和圖2。表1化學(xué)研磨的金屬溶解量x(土S)二5時間(秒)化學(xué)研磨前(g)化學(xué)研磨后(g)金屬溶解量(mg)0.9041士0.0320.8996士0.0490.9089士0.0290.9088土0.0280.8946士0.320.8652士0.530.8288士0.025**0.7842士0.053**.92士.09米25.5士.42嵌80.1士4.7嵌144.6士13.2濃Unn

本文編號：2801096