為綜合利用綠豆資源,提高綠豆蛋白的提取效率,以綠豆為原料,采用超聲微波協(xié)同萃取技術(shù)對(duì)綠豆蛋白進(jìn)行提取,并篩選出最佳的提取綠豆中總蛋白的工藝參數(shù)。研究表明:采用超聲微波協(xié)同萃取技術(shù)可以更好的對(duì)綠豆蛋白的提取,最優(yōu)技術(shù)參數(shù)為微波功率338 W,處理溫度37℃,處理時(shí)間15.6 min,液料比為17.5 mL·g^-1,綠豆蛋白的得率為19.52%±0.13%,在此提取條件下可獲得最佳的提取效果,這為綠豆蛋白工業(yè)化提取以及加工利用提供了理論基礎(chǔ)和工業(yè)化依據(jù)。 

【文章來源】：黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)學(xué)報(bào). 2020,32(05)

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

不同微波功率與綠豆蛋白提取的關(guān)系

圖2為不同處理溫度對(duì)綠豆蛋白提取效果的影響。由圖可知，隨著處理溫度的不斷上升，綠豆蛋白得率呈顯著先增加后降低的趨勢(shì)，在35℃時(shí)綠豆蛋白得率達(dá)到峰值17.26%，隨后呈下降趨勢(shì)。這是因?yàn)殡S著處理溫度的升高，溶劑的溶解能力和溶解速度也隨之提高，溶劑擴(kuò)散率和傳質(zhì)效果增加，綠豆蛋白分子運(yùn)動(dòng)速度也隨之提高，在曲線中表現(xiàn)出來的是溶劑和綠豆蛋白分子在尋求互相融合的速度及能力的平衡過程，最終到達(dá)35℃時(shí)兩者到達(dá)最佳平衡狀態(tài)[16]。當(dāng)處理溫度超過35℃時(shí)，蛋白得率趨于平衡，并略有下降，這是因?yàn)楫?dāng)微波溫度過高時(shí)，導(dǎo)致部分綠豆蛋白質(zhì)變性，從而導(dǎo)致綠豆蛋白得率降低，所以綠豆蛋白的提取溫度不宜過高，適當(dāng)?shù)臏囟瓤纱龠M(jìn)蛋白質(zhì)的提取，溫度過高不利于綠豆蛋白質(zhì)的提取。因此，處理溫度選擇35℃為中心點(diǎn)進(jìn)行下一步的試驗(yàn)。2.1.3 處理時(shí)間對(duì)綠豆蛋白提取的影響

圖3為不同處理時(shí)間對(duì)綠豆蛋白得率的影響，由圖可知，隨著處理時(shí)間的逐漸增加，綠豆蛋白的得率呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì)，當(dāng)處理時(shí)間為15 min時(shí)，綠豆蛋白得率最大17.42%；隨著時(shí)間的繼續(xù)增加，綠豆蛋白的得率逐漸下降，這是由于隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng)，溶劑和溶質(zhì)可以達(dá)到充分交換，但當(dāng)達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，溶質(zhì)中的蛋白質(zhì)不再繼續(xù)溶出，之后，隨著處理時(shí)間的增加以及超聲的熱效應(yīng)及空化作用增強(qiáng)，導(dǎo)致影響了蛋白的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，甚至?xí)䦟?dǎo)致蛋白部分變性，影響綠豆蛋白的得率[17]，所以綠豆蛋白提取時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則不僅會(huì)影響蛋白質(zhì)的提取率，還會(huì)降低蛋白質(zhì)品質(zhì)。因此后續(xù)的實(shí)驗(yàn)處理時(shí)間選擇15 min。2.1.4 液料比對(duì)綠豆蛋白提取的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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