機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題及參考答案
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機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題一、 選擇題(每題2分,共30分)
1、通常新產(chǎn)品試制、修理車間的生產(chǎn)類型為( A )。
A、單件 B、中批 C、大批 D、大量 2 、工序基準定義為( B )
A設(shè)計圖中所用的基準 B工序圖中所用的基準
C裝配過程中所用的基準 D用于測量工件尺寸、位置的基準 3 、工件采用心軸定位時,定位基準面是( B )
A心軸外圓柱面 B工件內(nèi)圓柱面 C心軸中心線 D工件外圓柱面
4、切削加工時,對表面粗糙度影響最大的因素是( B )
A刀具材料 B進給量 C切削深度 D工件材料
5、磨削表層裂紋是由于表面層( A )的結(jié)果。
A殘余應(yīng)力作用 B氧化 C材料成分不勻 D產(chǎn)生回火
6、縱車外圓時,不消耗功率但影響工件精度的切削分力是( B ) A進給力 B背向力 C主切削力 D總切削力
7、前刀面上出現(xiàn)積屑瘤對( D )有利。
A精加工 B半精加工 C光整加工 D粗加工
8.切削用量對切削溫度的影響程度由大到小排列是( B )
A vc→ap→f B vc→f→ap C f→ap→vc D ap→f→vc
9、粗車碳鋼工件時,刀具的磨損部位主要發(fā)生在( A )
A前刀面 B后刀面 C前、后刀面 D空氣介質(zhì)
10、在粗加工、斷續(xù)切削時,刀具的刃傾角應(yīng)取(B )。
A、大于零 B、小于零
C、等于零 D、大于或等于零
11、在外圓磨床上磨削工件外圓表面,其主運動是( A )。
A、 砂輪的回轉(zhuǎn)運動 B、工件的回轉(zhuǎn)運動
C、砂輪的直線運動 D、工件的直線運動
12、用硬質(zhì)合金刀具對碳素鋼工件進行精加工時,應(yīng)選擇刀具材料的牌號為( A )。 A、 YT30 B 、YT5 C、YG3 D、 YG8
13、在金屬切削機床加工中,下述哪一種運動是主運動( C )。 A、銑削時的工件移動 B、鉆削時鉆頭的直線移動 C、磨削時砂輪的旋轉(zhuǎn)運動 D、牛頭刨床工作臺的水平移動 14、普通車床的主參數(shù)是( D )。
A、車床最大輪廓尺寸 B、主軸與尾座之間最大距離 C、中心高 D、 床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑 15、形狀復(fù)雜的零件毛坯(如殼體)應(yīng)選用( A ) A鑄件 B鍛件 C型材
機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題二、 填空題(每空1分,共20分)
1.在CA6140車床上加工公制螺紋時,所用掛輪是(63/100×100/75, 100/100×100/100) 63/100×100/75 。
2、從形態(tài)上看,切屑可以分為帶狀切屑、崩碎切屑、 節(jié)狀切屑 和 粒狀切屑 四種類型。
3.當工件材料硬度提高時,切削力 增加;當切削速度提高時,切削變形 減少。 4.粗加工時應(yīng)選擇(水溶液、切削油) 水溶液 ,粗磨時,應(yīng)選擇(軟、硬)軟 砂輪。
5.進給量越大,表面粗糙度(愈高,愈低) 愈高 ;精加工孔時,應(yīng)選擇(拉刀、麻花鉆) 拉刀 刀具
6、影響切削溫度的主要因數(shù)有刀具的幾何參數(shù)、切削液、刀具磨損、; 切削用量 和 工件材料 。
7、最常用的刀具的材料是 高速鋼 、 硬質(zhì)合金 ,其中硬度高的是 硬質(zhì)合金 ,允許切削速度高的是 硬質(zhì)合金 ,制造工藝性好的是 高速鋼 。
8、一個或一組工人,在一個 工作地 對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那部分 工藝過程 稱為工序。
9、機床上形成發(fā)生線的方法有成型法、展成法、 軌跡法 和 相切法 。
機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題三、 判斷題(每題1分,共10分)
1. 機械加工工藝系統(tǒng)由工件、刀具、夾具和機床組成。 (√ ) 2.粗基準在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。(×) 3.刀具前角增加,切削變形也增加。(×) 4.為減輕磨削燒傷,,可加大磨削深度。(×)
5.后角的作用是為了減小后刀面與工件之間的摩擦。( √ )
6、磨床的加工精度較高,工件經(jīng)過磨削后尺寸精度可達IT5~IT6。( √ ) 7、在立式鉆床上鉆孔,其主運動和進給運動均由刀具來完成。 ( √ ) 8、車削外圓表面時,車刀的工作前角大于車刀標注前角。( √ ) 9、內(nèi)孔磨削可以在萬能外圓磨床上進行。( √ )
10、一把新刃磨刀具從開始切削至達到磨損限度所經(jīng)過的總的切削時間稱為刀具壽命。 (×)
機械制造技術(shù)基礎(chǔ)模擬試題四、 簡答題(每題4分,共20分)
1.什么是粗基準?精基準?選擇原則?
答: 精基準:用加工過的表面作為靜基準;基準重合原則,基準統(tǒng)一原則,互為基準,自為基準粗基準:選用工件上未加工的表面作為基準;
保證零件加工表面相對于不加工表面具有一定位置精度的原則 合理分配加工余量的原則 便于裝夾的原則粗基準一般不得重復(fù)使用的原則
2、簡述圓周銑削時,順銑和逆銑的優(yōu)缺點?
答:逆銑:(1)、對表面擠壓,打滑,產(chǎn)生嚴重的冷作硬化(2)、嚴重磨損刀齒減少壽命(3)、加工過程中產(chǎn)生竄刀現(xiàn)象(4)、不利于工件夾緊,切削分力向下 順銑:(1)、對工件表面產(chǎn)生輕微冷作硬化現(xiàn)象(2)、輕微磨損刀齒,壽命相對較長(3)、加工過程中無竄刀現(xiàn)象(4)、利于工件夾緊 切削分力向上
3.什么是磨削燒傷?影響磨削燒傷的因素有哪些?
答:磨削燒傷:當被磨工件的表面層的溫度達到相變溫度以上時,表面金屬發(fā)生金相組織的變化,使表面層金屬強度硬度降低,并伴隨有殘余應(yīng)力的產(chǎn)生,甚至出現(xiàn)微觀裂紋的現(xiàn)象。
影響因素:合理選擇磨削用量;工件材料;正確選擇砂輪;改善冷卻條件。
4、試闡述積屑瘤產(chǎn)生的原因?
答:積屑瘤是在切削塑性金屬材料時,由被加工工件的材料在前刀面上近切削刃處堆積形成的楔塊,它是由切屑在前刀面上粘結(jié)摩擦形成的。在一定的加工條件下,隨著切屑和前刀面溫度和壓力的增加,摩擦力也增大,使近前刀面切屑中塑性變形層流速減慢,產(chǎn)生“滯流”現(xiàn)象,越貼近前刀面的金屬層流速越低。當溫度和壓力增加到一定程度時,滯流層中底層與前刀面產(chǎn)生了粘結(jié)。當切屑的低層中剪應(yīng)力超過金屬的剪切屈服強度極限使,底層金屬流速為零而被剪斷,并粘結(jié)在刀面上。該粘結(jié)層經(jīng)過劇烈的塑性變形使硬度提高,在繼續(xù)剪切時,硬的粘結(jié)層由間斷軟的金屬層,這樣層層堆積,高度逐漸增加,形成了積屑瘤。積屑瘤由產(chǎn)生、成長和脫落的過程,頻率很高,是個周期性動態(tài)過程。
5、刀具的靜止參考系與工作參考系有何區(qū)別?在車床上切斷時,橫向進給運動對刀具的工作角度有何影響?
答:工作參考系與靜止參考系的區(qū)別:用合成切削速度向量代替切削速度向量;用實際的安裝條件代替假定的安裝條件;用實際的進給方向代替假定的進給方向。(3分)
橫向進給運動使刀具的工作前角增大而工作后角減小。
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本文編號:400755
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