本文關(guān)鍵詞：麥德拉汽車零配件系列生產(chǎn)線優(yōu)化研究

  更多相關(guān)文章： 精益生產(chǎn) 價值流圖 U型生產(chǎn)線 生產(chǎn)效率 線平衡 案例分析

【摘要】：精益生產(chǎn)起源于日本豐田汽車公司,現(xiàn)如今成為風靡全球的一種工業(yè)工程管理方式,是公認的最佳生產(chǎn)組織體系。精益生產(chǎn)基本目標是最大限度的節(jié)約資源、降低成本、提高生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤。此外,利用整體優(yōu)化的觀點進行合理的配置,消除生產(chǎn)過程中一切不必要的浪費,增強企業(yè)適應(yīng)市場多元化的應(yīng)變能力并獲得良好的經(jīng)濟效益,是精益生產(chǎn)最重要的核心思想。麥德拉汽車零配件公司是一家外商獨資企業(yè),產(chǎn)品涉及汽車引擎蓋支撐桿、扭力桿、鉸鏈、門鎖拉桿等。在對公司的生產(chǎn)進行研究分析后發(fā)現(xiàn),存在生產(chǎn)現(xiàn)場管理不善,生產(chǎn)能力低下,生產(chǎn)線布局不合理等問題。本文針對這些問題,首先,對生產(chǎn)線的價值流圖進行分析,通過對生產(chǎn)線工裝夾具的改善、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和拉動式生產(chǎn)等方案的研究和實施,來提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。其次,結(jié)合麥德拉公司生產(chǎn)線實際情況,對生產(chǎn)線進行U型布局,達成線平衡,優(yōu)化工藝,提升產(chǎn)能和效率。最后,對麥德拉公司的生產(chǎn)線現(xiàn)狀進行案例設(shè)計和分析,并對其生產(chǎn)線優(yōu)化進行效果評價。通過優(yōu)化后可以發(fā)現(xiàn),麥德拉公司現(xiàn)場的管理能力大幅度提升,七大浪費現(xiàn)象逐漸減少,生產(chǎn)線布局合理化。從而精簡了人員數(shù)量,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,優(yōu)化了工藝流程,增加瓶頸崗位的生產(chǎn)能力,系統(tǒng)有效的解決了麥德拉公司存在的問題。
【關(guān)鍵詞】：精益生產(chǎn) 價值流圖 U型生產(chǎn)線 生產(chǎn)效率 線平衡 案例分析
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：F273;F416.471
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-11
• 第一章 緒論11-33
• 1.1 課題研究背景11-13
• 1.2 國內(nèi)外有關(guān)精益生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)線優(yōu)化研究進展13-30
• 1.2.1 國外有關(guān)精益生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)線優(yōu)化研究進展14-19
• 1.2.2 國內(nèi)有關(guān)精益生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)線優(yōu)化研究進展19-30
• 1.3 主要研究內(nèi)容和創(chuàng)新點30-33
• 第二章 基于精益生產(chǎn)的生產(chǎn)線優(yōu)化的相關(guān)理論和分析方法33-51
• 2.1 精益生產(chǎn)的相關(guān)理論33-38
• 2.2 價值流圖分析38-41
• 2.2.1 價值流圖的理論基礎(chǔ)38-39
• 2.2.2 價值流圖分析的步驟39-40
• 2.2.3 價值流圖分析的作用和意義40-41
• 2.3 U型生產(chǎn)線布局41-47
• 2.3.1 U型生產(chǎn)線運作的三種模式41-44
• 2.3.2 U型生產(chǎn)線布局的優(yōu)點44-46
• 2.3.3 U型生產(chǎn)線的最優(yōu)化設(shè)計46-47
• 2.4 案例分析法47-51
• 2.4.1 案例分析的推行步驟48
• 2.4.2 案例分析的模型48-49
• 2.4.3 案例分析的優(yōu)點49-51
• 第三章 基于價值流圖的門鎖拉桿生產(chǎn)線優(yōu)化研究51-67
• 3.1 門鎖拉桿價值流圖分析51-56
• 3.1.1 門鎖拉桿生產(chǎn)線分析51
• 3.1.2 選擇研究產(chǎn)品族51-52
• 3.1.3 繪制現(xiàn)狀價值流圖52-54
• 3.1.4 現(xiàn)狀價值流圖分析54-56
• 3.2 提高門鎖拉桿生產(chǎn)線生產(chǎn)能力方案研究與實施56-63
• 3.2.1 提高生產(chǎn)能力方案研究57-59
• 3.2.2 繪制未來價值流圖59-61
• 3.2.3 提高生產(chǎn)能力方案實施61-63
• 3.3 門鎖拉桿生產(chǎn)線生產(chǎn)能力改善效果與評價63-65
• 3.4 本章小結(jié)65-67
• 第四章 基于U型生產(chǎn)線的鉸鏈線平衡模型研究67-81
• 4.1 鉸鏈U型生產(chǎn)線分析67-70
• 4.2 鉸鏈U型生產(chǎn)線平衡優(yōu)化70-79
• 4.2.1 U型生產(chǎn)線平衡的方案研究70-72
• 4.2.2 U型生產(chǎn)線平衡模型的繪制72-73
• 4.2.3 U型生產(chǎn)線平衡的方案實施73-79
• 4.3 鉸鏈U型生產(chǎn)線布局平衡改善效果與評價79-80
• 4.4 本章小結(jié)80-81
• 第五章 扭力桿生產(chǎn)線優(yōu)化的案例研究81-92
• 5.1 扭力桿生產(chǎn)線優(yōu)化案例設(shè)計81
• 5.2 扭力桿生產(chǎn)線優(yōu)化案例分析81-89
• 5.2.1 生產(chǎn)線工藝流程分析81-82
• 5.2.2 生產(chǎn)線作業(yè)員分析82-83
• 5.2.3 生產(chǎn)線配比分析83-86
• 5.2.4 生產(chǎn)線布局分析86-89
• 5.3 扭力桿生產(chǎn)線優(yōu)化案例效果評價89-90
• 5.4 本章小結(jié)90-92
• 結(jié)論92-94
• 參考文獻94-104
• 致謝104

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