我國作為稀土產(chǎn)業(yè)大國,稀土資源已經(jīng)上升到戰(zhàn)略資源的地位,而稀土材料產(chǎn)業(yè)中占比最大的部分是釹鐵硼永磁材料,永磁材料在軍工、航天、電子器件中有廣泛的應(yīng)用。使用先進(jìn)的質(zhì)量管理方法是提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量重要手段,對于稀土企業(yè)而言,高質(zhì)量的產(chǎn)品對于增加自身的市場競爭優(yōu)勢具有重要意義。精益六西格瑪項(xiàng)目在磁性材料行業(yè)也有應(yīng)用,寧波韻升磁性材料公司曾對其磁鋼片的低剩磁現(xiàn)象進(jìn)行改善,取得較為顯著的改進(jìn)成果。本文以提高企業(yè)核心競爭力和高效利用稀土資源的相結(jié)合的內(nèi)在與外在意義出發(fā),聯(lián)系國內(nèi)外關(guān)于精益六西格瑪管理的發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用,引入精益六西格瑪質(zhì)量管理概念。通過分析B單位的實(shí)際情況,指出被研究單位產(chǎn)品質(zhì)量的三個問題:（1）產(chǎn)品質(zhì)量狀況不佳,被研究單位2018年度產(chǎn)品合格率僅為73%,遠(yuǎn)低于設(shè)計規(guī)劃的95%;（2）產(chǎn)能利用不足,對比全國工業(yè)平均產(chǎn)能利用率76.5%而言,尚不足其一半,這是導(dǎo)致盈利能力不足的重要原因。（3）質(zhì)量管理體系狀況不佳,這是導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的主要原因。針對以上三個問題,提出以下解決方案并實(shí)施:（1）結(jié)合六西格瑪DMAIC流程工具,魚骨圖,相關(guān)性分析,過程能力分析等方法,找到影響產(chǎn)品質(zhì)量... 

【文章來源】：內(nèi)蒙古科技大學(xué)內(nèi)蒙古自治區(qū)

【文章頁數(shù)】：80 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 研究思路與方法
        1.2.1 研究思路
        1.2.2 主要研究內(nèi)容
        1.2.3 主要研究方法
    1.3 創(chuàng)新點(diǎn)
2 相關(guān)理論概述與研究現(xiàn)狀
    2.1 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
        2.1.1 質(zhì)量檢驗(yàn)階段
        2.1.2 統(tǒng)計過程控制階段
        2.1.3 全面質(zhì)量管理階段
    2.2 現(xiàn)代質(zhì)量管理方法的新探索階段
        2.2.1 精益生產(chǎn)
        2.2.2 持續(xù)改善
        2.2.3 六西格瑪與DMAIC流程
        2.2.4 精益六西格瑪
    2.3 精益六西格瑪應(yīng)用的國內(nèi)外現(xiàn)狀
        2.3.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
        2.3.2 國外研究現(xiàn)狀
    2.4 稀土永磁體
        2.4.1 稀土永磁體簡介
        2.4.2 燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)工藝
    2.5 文獻(xiàn)評述
3 精益六西格瑪項(xiàng)目提出與其定義和測量
    3.1 B單位情況及發(fā)展策略簡介
    3.2 B單位存在的質(zhì)量問題
        3.2.1 產(chǎn)品合格率較低
        3.2.2 生產(chǎn)線產(chǎn)能利用率低
        3.2.3 單位質(zhì)量體系運(yùn)行情況不佳
    3.3 解決質(zhì)量問題的規(guī)劃
        3.3.1 產(chǎn)品質(zhì)量問題DMAIC流程的規(guī)劃與準(zhǔn)備
        3.3.2 精益改進(jìn)思路的引入
        3.3.3 增加項(xiàng)目的準(zhǔn)備階段
    3.4 精益六西格瑪產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)工程具體安排
        3.4.1 精益六西格瑪項(xiàng)目的目標(biāo)確認(rèn)
        3.4.2 精益六西格瑪項(xiàng)目的準(zhǔn)備階段
    3.5 問題界定階段
        3.5.1 術(shù)語定義
        3.5.2 項(xiàng)目范圍界定
        3.5.3 確定項(xiàng)目目標(biāo)
    3.6 測量階段
        3.6.1 釹鐵硼毛坯的過程檢驗(yàn)流程設(shè)計
        3.6.2 數(shù)據(jù)測量及測量系統(tǒng)GR&R分析
        3.6.3 數(shù)據(jù)收集計劃
4 精益六西格瑪項(xiàng)目的分析、改進(jìn)與控制階段
    4.1 分析階段
        4.1.1 第一階段產(chǎn)品生產(chǎn)的總體情況
        4.1.2 粒度與收縮比的關(guān)系分析
        4.1.3 牌號與粉末粒度、磁體收縮比關(guān)系的分析
        4.1.4 外觀形貌缺陷影響因素的分析
    4.2 改進(jìn)階段
        4.2.1 產(chǎn)品尺寸控制改進(jìn)方案
        4.2.2 形貌缺陷改進(jìn)方法
        4.2.3 改進(jìn)成果小結(jié)
    4.3 控制階段
    4.4 精益六西格瑪質(zhì)量改進(jìn)工程的評價
        4.4.1 年度生產(chǎn)情況分析
        4.4.2 年度產(chǎn)品尺寸形貌控制分析
        4.4.3 年度產(chǎn)品質(zhì)量水平分析
5 結(jié)語
    5.1 全文總結(jié)
    5.2 不足與展望
參考文獻(xiàn)
附錄 A
在學(xué)研究成果
致謝



本文編號：3171358