聚醚醚酮仿生人工骨3D打印熱力學(xué)仿真及實(shí)驗(yàn)研究
本文關(guān)鍵詞:聚醚醚酮仿生人工骨3D打印熱力學(xué)仿真及實(shí)驗(yàn)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:近年來(lái),隨著全世界范圍內(nèi)日益增多的骨骼創(chuàng)傷和修復(fù),人工骨的需求逐年增加。特種工程塑料聚醚醚酮(PEEK)具有優(yōu)異的耐磨性、生物相容性、化學(xué)穩(wěn)定性以及楊氏模量最接近人骨等優(yōu)點(diǎn),是理想的人工骨替換材料,適合長(zhǎng)期植入人體。在制造人工骨的諸多方法中,上世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的3D打印技術(shù)以快速、高精度、高強(qiáng)度、個(gè)性化的優(yōu)勢(shì)在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,尤其是人工骨制造領(lǐng)域獲得相當(dāng)程度的重視和應(yīng)用。基于熔融沉積成型(FDM)原理的3D打印技術(shù)安全方便、無(wú)需使用激光器、后處理簡(jiǎn)單,與PEEK材料結(jié)合制造人工骨必將成為該領(lǐng)域的一項(xiàng)極具潛力的方法。但是,尚未有相關(guān)報(bào)道,研究處于起步階段。作者在對(duì)3D打印樣件進(jìn)行熱力學(xué)仿真和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,利用自行開(kāi)發(fā)的3D打印裝置在最優(yōu)打印條件下成功制造出PEEK仿生人工骨,突破了其只能用注塑和激光燒結(jié)制造的局限,具有理論和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。 本研究采用有限元分析軟件ANSYS中的“單元生死”技術(shù),在考慮材料性能隨溫度變化及相變條件下通過(guò)參數(shù)化編程語(yǔ)言(APDL)建立3D打印模型并進(jìn)行熱力學(xué)仿真。討論了噴頭溫度T1、成形室溫度T2和打印速度V這3個(gè)主要打印條件對(duì)樣件溫度場(chǎng)和熱應(yīng)力耦合場(chǎng)的影響規(guī)律。仿真結(jié)果表明:成形室溫度T2和打印速度V是影響3D打印樣件溫度場(chǎng)的主要因素;溫度場(chǎng)的快速變化導(dǎo)致熱應(yīng)力分布不均;在保證3D打印順利進(jìn)行的前提下,提高成形室溫度、加快打印速度可以使樣件的溫度場(chǎng)分布均勻、粘結(jié)質(zhì)量提高、溫度梯度和冷卻速率減小,有利于樣件充分均勻結(jié)晶并降低不均勻收縮引起的翹曲變形,同時(shí),樣件底面高應(yīng)力范圍及應(yīng)力波動(dòng)減小,打印過(guò)程中與打印基板脫落的可能性降低;提高噴頭溫度對(duì)改善粘結(jié)質(zhì)量和溫度場(chǎng)分布有利,但不利于減小溫度梯度和冷卻速率,噴頭溫度對(duì)于樣件的溫度場(chǎng)和熱應(yīng)力耦合場(chǎng)影響微弱,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇;樣件底面受較大拉應(yīng)力且角點(diǎn)處高應(yīng)力集中,是最易產(chǎn)生翹曲變形的區(qū)域;在高溫成形室和高速打印條件下進(jìn)行PEEK的FDM3D打印具有可行性。 基于有限元仿真結(jié)果,開(kāi)發(fā)出基于FDM原理的PEEK3D打印裝置,分析了樣件翹曲變形機(jī)理,針對(duì)噴頭溫度T1、成形室溫度T2、打印速度V和分層厚度H對(duì)樣件翹曲變形的影響進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,采用非接觸三維掃描儀對(duì)樣件進(jìn)行測(cè)量,獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù),,將其與三維數(shù)字模型進(jìn)行對(duì)比分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:樣件總體翹曲變形量隨成形室溫度的提高、分層厚度的減小而降低,隨噴頭溫度、打印速度的提高先減小后增大,存在最佳值;在現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)條件下,當(dāng)T1=350℃,T2=130℃,V=30mm/s,H=200μm時(shí),樣件的翹曲量最。煌ㄟ^(guò)分析發(fā)現(xiàn),3D打印成形室溫度和打印速度是影響樣件翹曲變形的主要因素。 基于理論與實(shí)驗(yàn)研究,提出減小PEEK3D打印樣件翹曲變形的方法。在此基礎(chǔ)之上利用獲得的最優(yōu)打印條件進(jìn)行PEEK仿生人工骨3D打印制造,借助掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)樣件打印前后的微觀組織形貌變化進(jìn)行分析。研究結(jié)果表明,通過(guò)選取適宜的打印條件,利用FDM3D打印可以獲得成形質(zhì)量良好,滿足技術(shù)要求的PEEK仿生人工骨。
【關(guān)鍵詞】:聚醚醚酮 仿生人工骨 3D打印 熔融沉積成型 熱力學(xué) 熱應(yīng)力耦合
【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類(lèi)號(hào)】:R318.1;TP334.8
【目錄】:
- 摘要4-6
- Abstract6-12
- 第1章 緒論12-26
- 1.1 引言12
- 1.2 人工骨材料分類(lèi)12-14
- 1.3 聚醚醚酮在人工骨方面的應(yīng)用14-16
- 1.4 3D 打印在人工骨制造領(lǐng)域的應(yīng)用16-22
- 1.4.1 3D 打印技術(shù)及其發(fā)展16-19
- 1.4.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀19-22
- 1.5 課題來(lái)源、創(chuàng)新點(diǎn)及研究?jī)?nèi)容22-26
- 1.5.1 課題來(lái)源22
- 1.5.2 創(chuàng)新點(diǎn)22-23
- 1.5.3 研究?jī)?nèi)容23-26
- 第2章 聚醚醚酮仿生人工骨 3D 打印溫度場(chǎng)仿真及分析26-48
- 2.1 3D 打印溫度場(chǎng)有限元分析理論26-30
- 2.1.1 溫度場(chǎng)的有限單元法26-28
- 2.1.2 非線性瞬態(tài)熱傳導(dǎo)有限元求解方法28-30
- 2.2 3D 打印溫度場(chǎng)有限元分析模型30-34
- 2.2.1 3D 打印樣件材料屬性30
- 2.2.2 分析模型描述及網(wǎng)格劃分30-32
- 2.2.3 傳熱及散熱邊界條件分析32
- 2.2.4 計(jì)算流程32-34
- 2.3 3D 打印溫度場(chǎng)仿真結(jié)果及分析34-45
- 2.3.1 打印過(guò)程的溫度場(chǎng)分布34-38
- 2.3.2 節(jié)點(diǎn)溫度-時(shí)間變化歷程分析38-39
- 2.3.3 溫度梯度特征分析39-41
- 2.3.4 節(jié)點(diǎn)冷卻時(shí)間及冷卻速率分析41-45
- 2.4 本章小結(jié)45-48
- 第3章 聚醚醚酮仿生人工骨 3D 打印熱應(yīng)力耦合場(chǎng)仿真及分析48-62
- 3.1 3D 打印熱應(yīng)力耦合場(chǎng)仿真理論48-51
- 3.1.1 塑性理論介紹48-49
- 3.1.2 應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系式49-50
- 3.1.3 平衡方程推導(dǎo)50-51
- 3.1.4 3D 打印熱應(yīng)力耦合場(chǎng)問(wèn)題求解過(guò)程51
- 3.2 3D 打印熱應(yīng)力耦合場(chǎng)仿真分析模型51-54
- 3.2.1 熱應(yīng)力場(chǎng)耦合方法52
- 3.2.2 分析單元轉(zhuǎn)換及材料參數(shù)定義52-53
- 3.2.3 熱應(yīng)力耦合場(chǎng)仿真邊界條件53
- 3.2.4 計(jì)算流程53-54
- 3.3 3D 打印熱應(yīng)力耦合場(chǎng)仿真結(jié)果及分析54-59
- 3.3.1 打印結(jié)束時(shí)刻應(yīng)力分布情況54-55
- 3.3.2 特征點(diǎn)應(yīng)力與時(shí)間對(duì)應(yīng)關(guān)系55-56
- 3.3.3 打印條件對(duì)應(yīng)力分布影響分析56-59
- 3.3.4 打印條件與翹曲變形對(duì)應(yīng)關(guān)系59
- 3.4 本章小結(jié)59-62
- 第4章 聚醚醚酮仿生人工骨 3D 打印實(shí)驗(yàn)研究62-82
- 4.1 實(shí)驗(yàn)裝置開(kāi)發(fā)62-66
- 4.1.1 3D 打印系統(tǒng)噴頭設(shè)計(jì)63-64
- 4.1.2 3D 打印系統(tǒng)成形室及基板設(shè)計(jì)64-65
- 4.1.3 溫控系統(tǒng)的建立65
- 4.1.4 3D 打印系統(tǒng)分層及控制軟件65-66
- 4.2 打印條件對(duì)樣件翹曲變形影響實(shí)驗(yàn)研究66-77
- 4.2.1 翹曲變形成因66-67
- 4.2.2 翹曲變形實(shí)驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果分析67-76
- 4.2.3 減小 PEEK 3D 打印樣件翹曲變形的措施76-77
- 4.3 PEEK 仿生人工骨 3D 打印實(shí)驗(yàn)77-79
- 4.4 本章小結(jié)79-82
- 第5章 結(jié)論與展望82-84
- 5.1 結(jié)論82-83
- 5.2 展望83-84
- 參考文獻(xiàn)84-91
- 致謝91
【參考文獻(xiàn)】
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本文關(guān)鍵詞:聚醚醚酮仿生人工骨3D打印熱力學(xué)仿真及實(shí)驗(yàn)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
本文編號(hào):365405
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