隨著“質(zhì)量強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略的深入實(shí)施,提升中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的質(zhì)量管理水平日益迫切。六西格瑪管理能夠有效提升企業(yè)質(zhì)量管理水平、顧客滿(mǎn)意度和企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī),進(jìn)而能夠有效促進(jìn)中國(guó)經(jīng)濟(jì)早日邁入“質(zhì)量時(shí)代”。本論文以H公司T傳感器的質(zhì)量管理為研究對(duì)象,運(yùn)用六西格瑪管理的DMAIC模型,對(duì)該產(chǎn)品質(zhì)量管理的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,并提出有效的改進(jìn)和控制措施。具體地,本論文獲得如下主要研究成果:1)H公司T傳感器質(zhì)量管理的現(xiàn)狀分析。在定義階段,應(yīng)用帕累托圖分析T傳感器的質(zhì)量問(wèn)題構(gòu)成,定義精度不良為首要解決的問(wèn)題,應(yīng)用SIPOC宏觀流程分析客戶(hù)需求,通過(guò)因果矩陣分析工序與客戶(hù)需求之間的影響關(guān)系,篩選關(guān)鍵工序,設(shè)定質(zhì)量管理的范圍與目標(biāo)。在測(cè)量階段,針對(duì)T傳感器的精度不良問(wèn)題,應(yīng)用工藝流程圖和魚(yú)骨圖找出重點(diǎn)分析方向,對(duì)測(cè)量系統(tǒng)展開(kāi)重復(fù)性和再現(xiàn)性分析。在分析階段,應(yīng)用假設(shè)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)確定T傳感器精度不良的根本原因是環(huán)氧樹(shù)脂受熱膨脹導(dǎo)致感應(yīng)元件玻殼被擠壓開(kāi)裂。2)H公司T傳感器質(zhì)量管理的改進(jìn)和控制。在改進(jìn)階段,針對(duì)精度不良的根本原因,結(jié)合優(yōu)化環(huán)氧樹(shù)脂封裝方案在大批量驗(yàn)證時(shí)存在的問(wèn)題,最終確定了旋鉚工藝作為改進(jìn)措施。通過(guò)對(duì)旋鉚工藝...

【文章頁(yè)數(shù)】：90 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖11邏輯結(jié)構(gòu)圖

第二章理論基礎(chǔ)。首先闡述質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。然后闡述六西格瑪DMAIC模型的理論基礎(chǔ)。包括使用六西格瑪DMAIC模型的兩個(gè)認(rèn)可,DMAIC模型的五個(gè)階段,以及部分分析工具的使用方法和指標(biāo)解讀。第三章H公司的T傳感器質(zhì)量管理的現(xiàn)狀分析。對(duì)應(yīng)的是背景介紹、定義階段、測(cè)量階段和分析階段....

圖21標(biāo)準(zhǔn)化與沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)改進(jìn)的長(zhǎng)期效果對(duì)比

值得注意的是,第一個(gè)認(rèn)可中又強(qiáng)調(diào)了兩點(diǎn):持續(xù)改進(jìn)和鞏固成果。改進(jìn)永無(wú)止境。很多管理人員一開(kāi)始就希望“一步到位”、“一勞永逸”,一次性取得最大程度的改進(jìn)。但是,如果想取得大躍進(jìn)式的飛躍,那么就需要把項(xiàng)目目標(biāo)定義的很高,甚至對(duì)比于當(dāng)前階段近乎不切實(shí)際,這樣一來(lái),項(xiàng)目范圍和跨度就會(huì)過(guò)大....

圖22輸入影響輸出示意圖

輸出量是輸入量和流程變量的函數(shù)。導(dǎo)致輸出量變化的變量,有很多,并非所有的變量都對(duì)輸出量的變化做出了同等程度的貢獻(xiàn)。要有效地改變輸出量,則首先要找到對(duì)輸出量Y變化貢獻(xiàn)最大的幾個(gè)“關(guān)鍵X”,此時(shí)使用六西格瑪DMAIC模型中的各種工具,就可以從所有假設(shè)變量X中找出對(duì)輸出量Y影響最大的變....

圖23因果矩陣圖

如表2.1第三列所示,因果矩陣(C&EMatrix)是在定義階段使用的主要工具。因果矩陣的英文全稱(chēng)是“CauseandEffectsMatrix”,它用來(lái)研究每道工序或其他輸入對(duì)顧客需求的影響(如圖23所示)。因果矩陣圖是分析客戶(hù)需求與生產(chǎn)工序之間關(guān)系的重要工具。在使用因果矩....

本文編號(hào)：3904183