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BIC公司訂單準時交貨率提升的研究

發(fā)布時間:2021-01-03 10:59
  隨著全球經(jīng)濟一體化程度的提高,產(chǎn)品生產(chǎn)日益豐富,消費者擁有越來越多的選擇,從而導致市場競爭日趨激烈。消費品需求進入多元化和定制化時代,客戶訂單也由原來的“標準化,大批量”轉向“個性化,小批量”?蛻魝性化定制越來越多,對交貨期的要求日益提高。無論是傳統(tǒng)的加工生產(chǎn)型制造企業(yè),還是按照訂單式生產(chǎn)的項目型制造企業(yè)都面臨著新的挑戰(zhàn)。在這種大趨勢下,制造型企業(yè)為了適應不斷變化的市場需求,想方設法改善生產(chǎn)工藝,改變傳統(tǒng)的供應鏈模式,以便快速響應客戶需求,提高交貨速度,降低供應鏈的成本,從而在激烈的競爭中贏得一席之地。BIC公司是一家美商獨資的小型機電產(chǎn)品制造企業(yè)。由于產(chǎn)品種類繁多,而且有很多客戶定制產(chǎn)品,零配件交貨周期比較長;另外很多產(chǎn)品由于原材料規(guī)格特殊,訂單小,導致交期不可控,以至于公司的準時交貨率長期在70%左右徘徊,嚴重影響公司的競爭力。鑒于這種情況,本文結合5WHY法,ESIA法以及精益生產(chǎn)的思想,從產(chǎn)品研發(fā)階段開始一直到交付給客戶,對BIC公司訂單交付流程進行深入研究,分析出其零配件種類繁多導致多部門工作量繁重,合同評審流程低效,船期安排不合理等問題,提出了通過使用標準件和通用件來減少... 

【文章來源】:華南理工大學廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:59 頁

【學位級別】:碩士

【部分圖文】:

BIC公司訂單準時交貨率提升的研究


精益思想的五個原則供應鏈中不必要的移動,步驟和多余的庫存都是精益過程改進的對象

精益生產(chǎn),顧客價值,七大,顧客


圖 1-2 精益生產(chǎn)的七大浪費精益生產(chǎn)的主體是顧客價值,也就是顧客愿意花錢購買的東西。只有可以把原材料和信息轉化成顧客想要的產(chǎn)品的活動是增值活動,而對顧客想要的產(chǎn)品沒有直接貢獻的活動則是非增值活動,非增值洗還會消耗資源。浪費就是不能增值的部分。精益生產(chǎn)以消除所有不增加價值的浪費為基本手段,提高流程效率,縮短生產(chǎn)周期,最終實現(xiàn)開源節(jié)流的目的。精益生產(chǎn)主要是通過運用 VSM(價值流程圖)或者 IE 工作研究方法識別價值,找出問題點和浪費,然后建立一個有力的推進組織,保證精益的成功推行,通過改善實現(xiàn)順暢的流動,實現(xiàn)品質穩(wěn)定,浪費最小,再通過 JIT 實現(xiàn)供應鏈的高效與柔性響應,最終應用方針管理建立持續(xù)改善的,不斷挑戰(zhàn)的機制。精益生產(chǎn)可以有效地減少庫存,節(jié)約企業(yè)的資金成本 ;提高效率,減少企業(yè)的勞動力和設備成本;優(yōu)化信息流,減少企業(yè)的管理成本;還能有效地縮短制造周期,敏捷交付。

分析法


圖 1-3 5WHY分析法 ESIA 法ESIA(Eliminate、Simply 、Integrate 、Automate 即消除、簡化、整合和自化)法,簡稱系統(tǒng)化改造法,通過對業(yè)務流程中非增值活動的減少和消除以及增值動的調整整合優(yōu)化來實現(xiàn)流程的改造。眾所周知,有效的產(chǎn)品設計在供應鏈管理中著多方面的關鍵作用。對產(chǎn)品進行設計來減少物流成本或縮短供應鏈的周期,減少應鏈各環(huán)節(jié)的人力物力財力及不必要的損耗,值得研究。維珍航空創(chuàng)始人理查德.布蘭森曾說過“復雜度是你的敵人。任何傻瓜都可以把事弄得很復雜。要做簡單不容易!痹 BIC 這類 MTO 企業(yè)中,推進標準化,通用化,模塊化,可以降低產(chǎn)品的復性;同時把復雜的產(chǎn)品化整為零,由供應商來完成;再整合供應商,以簡單化的供來對付復雜化的需求。通過這種層層遞進的分解簡化,可以有效地降低產(chǎn)品的復

【參考文獻】:
期刊論文
[1]生產(chǎn)企業(yè)如何提高合同兌現(xiàn)率[J]. 李俊杰,郭亞朋.  世界有色金屬. 2017(11)
[2]基于準時交貨的多品種小批量生產(chǎn)調度系統(tǒng)研究[J]. 顏靜,朱伏平,楊婉琳.  機械. 2017(04)
[3]多品種混流生產(chǎn)計劃制定方法研究[J]. 邢超,顧巧祥,馬志斌.  自動化與儀表. 2017(02)
[4]企業(yè)標準件和通用件管理方法的研究[J]. 李海峰,張璞玉.  成組技術與生產(chǎn)現(xiàn)代化. 2015(04)
[5]供應鏈管理下的供應商協(xié)同平臺探討[J]. 張新宇,吳小華,江華洲,薛秋菊.  物流工程與管理. 2013(03)
[6]供應鏈管理下的中小制造企業(yè)采購管理研究[J]. 金燕波,王小迪.  工業(yè)技術經(jīng)濟. 2013(02)
[7]如何確保準時交貨[J]. 董鵬,趙華超,袁致慧,孫輝.  企業(yè)管理. 2010(11)
[8]MTO生產(chǎn)模式的交貨期決策模型及其分析[J]. 倪衛(wèi)濤,周晶.  工業(yè)工程. 2008(02)
[9]訂貨生產(chǎn)式企業(yè)作業(yè)任務交貨期決策研究[J]. 張畢西,周艷,趙偉.  工業(yè)工程. 2004(01)
[10]供應鏈管理的目標與策略[J]. 廖可.  物流技術. 2002(06)

博士論文
[1]MTO供應鏈承諾交貨期決策研究[D]. 周穎.電子科技大學 2012

碩士論文
[1]S公司采購管理改善研究[D]. 儲祥.蘇州大學 2018
[2]飛利浦燈飾制造(深圳)公司訂單交付水平提升策略研究[D]. 萬錦秀.蘭州大學 2017
[3]基于TOC的多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)排產(chǎn)研究[D]. 張元慶.東北財經(jīng)大學 2017
[4]X公司合同評審流程優(yōu)化研究[D]. 姚曉琴.浙江工業(yè)大學 2017
[5]基于價值流分析的E公司供應鏈優(yōu)化研究[D]. 叢珅.東華大學 2016
[6]HJ公司訂單評審流程優(yōu)化及效果評價研究[D]. 肖景勝.華南理工大學 2014
[7]面向提高Q公司準時交貨率的研究[D]. 徐小玲.華南理工大學 2014
[8]國際出口中供應商交貨期縮短的研究[D]. 程艷.上海交通大學 2013
[9]基于精益生產(chǎn)的BS公司生產(chǎn)管理流程再造研究[D]. 王超.北京交通大學 2013
[10]Z公司訂單履行能力提升的研究[D]. 王強.復旦大學 2008



本文編號:2954865

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