一氧化碳變換工藝技術(shù)研究
發(fā)布時間:2024-04-28 01:06
隨著能源需求的日益旺盛,煤化工在我國能源可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中扮演的角色也越來越重要,這也是我國近幾十年的發(fā)展方向。到目前為止,我國有近30個在建、擬建和規(guī)劃建設(shè)的煤制烯烴項目,總產(chǎn)能達(dá)2000多萬噸烯烴。煤制烯烴工廠主要包括三個部分:煤制甲醇、甲醇制烯烴及公用工程,其中以煤為原料合成甲醇由于其投資大、能耗高,是整個行業(yè)關(guān)注的焦點。本文通過對一氧化碳變換工藝與不同煤氣化工藝之間的匹配性及一氧化碳變換反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行深入研究,并使用ASPEN軟件對現(xiàn)有裝置一氧化碳變換工藝流程進(jìn)行模擬,針對實際生產(chǎn)中能量利用方面存在的問題進(jìn)行探討,提出一氧化碳變換工藝能量回收利用的措施和方向。具體研究內(nèi)容如下:(1)本文針對目前技術(shù)比較成熟的幾種氣化工藝及其配套的一氧化碳變換工藝進(jìn)行對比,并結(jié)合我國煤種普遍含硫較高的特點,建議大型煤化工裝置一氧化碳變換工藝催化劑使用Co-Mo系耐硫變換催化劑,變換工藝選用雙系列設(shè)置,每個系列均采用部分氣量、深度變換的工藝方案,將絕熱變換與熱回收分別設(shè)置。(2)研究了一氧化碳變換反應(yīng)的反應(yīng)熱、反應(yīng)平衡常數(shù)、變換反應(yīng)機(jī)理和其他工藝條件的影響,為指導(dǎo)工藝優(yōu)化和流程模擬提供理論依據(jù)。(3)...
【文章頁數(shù)】:62 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
引言
1 文獻(xiàn)綜述
1.1 不同氣化技術(shù)選擇適應(yīng)的一氧化碳變換工藝技術(shù)
1.1.1 水煤漿加壓氣化
1.1.2 Shell粉煤加壓氣化
1.1.3 魯奇爐加壓氣化
1.1.4 航天爐煤氣化技術(shù)
1.1.5 一氧化碳變換技術(shù)新進(jìn)展
1.2 一氧化碳變換工藝技術(shù)
1.2.1 一氧化碳變換的原理
1.2.2 一氧化碳變換工藝的分類
1.2.3 變換工藝選擇
1.3 本章小結(jié)
2 一氧化碳變換工藝研究
2.1 變換反應(yīng)概述及原理
2.1.1 變換反應(yīng)熱
2.1.2 變換反應(yīng)的化學(xué)平衡
2.1.3 變換反應(yīng)影響因素
2.1.4 變換反應(yīng)反應(yīng)機(jī)理
2.2 典型變換流程介紹
2.2.1 典型一氧化碳絕熱變換流程
2.2.2 典型一氧化碳等溫變換流程
2.3 本章小結(jié)
3 一氧化碳變換工藝模擬
3.1 ASPEN模擬軟件簡介
3.2 變換反應(yīng)器的模型選擇
3.3 熱力學(xué)方法的選擇
3.3.1 工藝側(cè)物流的物性方法
3.3.2 液態(tài)水和蒸汽的物性方法
3.4 變換反應(yīng)器的模擬
3.5 一氧化碳變換工藝流程模擬計算
3.5.1 一氧化碳變換流程工藝描述
3.5.2 變換工藝流程在ASPEN環(huán)境下模擬計算
3.6 本章小結(jié)
4 一氧化碳變換優(yōu)化方案分析
4.1 優(yōu)化變量增產(chǎn)4.1MPa過熱蒸汽、減少低品位蒸汽產(chǎn)量
4.2 改變流程,增加高品位蒸汽產(chǎn)量
4.2.1 改變換熱流程增加4.1MPa蒸汽產(chǎn)量
4.2.2 改富產(chǎn)中壓蒸汽為富產(chǎn)高壓蒸汽
4.3 本章小結(jié)
5 一氧化碳變換低品位蒸汽優(yōu)化利用方案分析
5.1 低溫余熱回收技術(shù)
5.1.1 直接熱交換技術(shù)
5.1.2 低品位熱源發(fā)電技術(shù)
5.1.3 低品位熱源制冷技術(shù)
5.1.4 余熱發(fā)電技術(shù)
5.2 變換1.1MPa富余蒸汽回收探討
5.2.1 1.1MPa過熱蒸汽用于余熱發(fā)電
5.2.2 1.1Mpa富余蒸汽用于廢水多效蒸發(fā)
5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
在學(xué)研究成果
致謝
本文編號:3965959
【文章頁數(shù)】:62 頁
【學(xué)位級別】:碩士
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摘要
Abstract
引言
1 文獻(xiàn)綜述
1.1 不同氣化技術(shù)選擇適應(yīng)的一氧化碳變換工藝技術(shù)
1.1.1 水煤漿加壓氣化
1.1.2 Shell粉煤加壓氣化
1.1.3 魯奇爐加壓氣化
1.1.4 航天爐煤氣化技術(shù)
1.1.5 一氧化碳變換技術(shù)新進(jìn)展
1.2 一氧化碳變換工藝技術(shù)
1.2.1 一氧化碳變換的原理
1.2.2 一氧化碳變換工藝的分類
1.2.3 變換工藝選擇
1.3 本章小結(jié)
2 一氧化碳變換工藝研究
2.1 變換反應(yīng)概述及原理
2.1.1 變換反應(yīng)熱
2.1.2 變換反應(yīng)的化學(xué)平衡
2.1.3 變換反應(yīng)影響因素
2.1.4 變換反應(yīng)反應(yīng)機(jī)理
2.2 典型變換流程介紹
2.2.1 典型一氧化碳絕熱變換流程
2.2.2 典型一氧化碳等溫變換流程
2.3 本章小結(jié)
3 一氧化碳變換工藝模擬
3.1 ASPEN模擬軟件簡介
3.2 變換反應(yīng)器的模型選擇
3.3 熱力學(xué)方法的選擇
3.3.1 工藝側(cè)物流的物性方法
3.3.2 液態(tài)水和蒸汽的物性方法
3.4 變換反應(yīng)器的模擬
3.5 一氧化碳變換工藝流程模擬計算
3.5.1 一氧化碳變換流程工藝描述
3.5.2 變換工藝流程在ASPEN環(huán)境下模擬計算
3.6 本章小結(jié)
4 一氧化碳變換優(yōu)化方案分析
4.1 優(yōu)化變量增產(chǎn)4.1MPa過熱蒸汽、減少低品位蒸汽產(chǎn)量
4.2 改變流程,增加高品位蒸汽產(chǎn)量
4.2.1 改變換熱流程增加4.1MPa蒸汽產(chǎn)量
4.2.2 改富產(chǎn)中壓蒸汽為富產(chǎn)高壓蒸汽
4.3 本章小結(jié)
5 一氧化碳變換低品位蒸汽優(yōu)化利用方案分析
5.1 低溫余熱回收技術(shù)
5.1.1 直接熱交換技術(shù)
5.1.2 低品位熱源發(fā)電技術(shù)
5.1.3 低品位熱源制冷技術(shù)
5.1.4 余熱發(fā)電技術(shù)
5.2 變換1.1MPa富余蒸汽回收探討
5.2.1 1.1MPa過熱蒸汽用于余熱發(fā)電
5.2.2 1.1Mpa富余蒸汽用于廢水多效蒸發(fā)
5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
在學(xué)研究成果
致謝
本文編號:3965959
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