發(fā)布時(shí)間：2022-12-25 09:28

　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)能源特別是石油的需求也是與日俱增。在加工石油過(guò)程中設(shè)備、裝置的腐蝕問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重,因設(shè)備、裝置的腐蝕引發(fā)的安全事故偶有發(fā)生,因此對(duì)設(shè)備、裝置的防護(hù)必須選擇科學(xué)合理的防范措施。污水儲(chǔ)罐是石化、油田、煤化工等行業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備,污水成分復(fù)雜,常常引起儲(chǔ)罐腐蝕,焊縫處應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,引起污水泄漏,污染環(huán)境危害安全生產(chǎn),常用涂料進(jìn)行防腐,由于污水介質(zhì)的特殊性,必須選用特種的防腐涂料進(jìn)行防腐。本文以Q235鋼、廣州石化含硫污水以及根據(jù)污水成分配制的人工含硫污水和4種防腐涂層體系（酚醛環(huán)氧類(lèi)玻璃鱗片防腐涂料、兩種環(huán)氧類(lèi)玻璃鱗片防腐涂料,分別記為A和B、環(huán)氧類(lèi)納米改性防腐涂料）為研究對(duì)象,在60℃廣州石化含硫污水和人工含硫污水中對(duì)Q235鋼和4種防腐涂層體系開(kāi)展了模擬腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)4個(gè)周期（30d、60d、90d和120d）,通過(guò)腐蝕形貌、腐蝕產(chǎn)物以及腐蝕動(dòng)力學(xué)分析,并結(jié)合電化學(xué)測(cè)試技術(shù)（極化曲線,交流阻抗譜）綜合分析了Q235鋼在兩種介質(zhì)中的腐蝕行為以及污水中不同成分對(duì)其腐蝕影響,通過(guò)對(duì)4種防腐涂層體系進(jìn)行常規(guī)性能檢測(cè)、耐鹽霧、耐污水腐蝕性能測(cè)試、腐蝕形貌分析和電化學(xué)測(cè)試,對(duì)比... 

【文章頁(yè)數(shù)】：80 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 項(xiàng)目背景及意義
    1.2 石化含硫污水儲(chǔ)罐系統(tǒng)調(diào)研情況
        1.2.1 污水儲(chǔ)罐分布區(qū)域及用途
        1.2.2 除油措施及效果
        1.2.3 惡臭治理方法
    1.3 含硫污水儲(chǔ)罐腐蝕原因
        1.3.1 活性硫腐蝕
        1.3.2 氧濃差腐蝕
        1.3.3 縫隙腐蝕
    1.4 國(guó)內(nèi)外含硫污水儲(chǔ)罐防腐涂料應(yīng)用現(xiàn)狀
        1.4.1 酚醛環(huán)氧樹(shù)脂涂料
        1.4.2 納米材料改性防腐涂料
        1.4.3 玻璃鱗片涂料
    1.5 防腐涂層性能測(cè)試方法
        1.5.1 常規(guī)檢測(cè)方法
        1.5.2 表面分析法
        1.5.3 電化學(xué)分析法
    1.6 本文研究的主要內(nèi)容和總體思路
第二章 試驗(yàn)材料和方法
    2.1 試驗(yàn)材料及設(shè)備
        2.1.1 試驗(yàn)材料
        2.1.2 試樣制備
        2.1.3 試驗(yàn)儀器
    2.2 試驗(yàn)方法
        2.2.1 污水介質(zhì)腐蝕試驗(yàn)
        2.2.2 腐蝕速率的測(cè)量
        2.2.3 形貌及物相結(jié)構(gòu)分析
        2.2.4 電化學(xué)試驗(yàn)
        2.2.5 含硫污水防腐涂料體系理化性能檢測(cè)
        2.2.6 含硫污水防腐涂料體系耐化學(xué)品性能檢測(cè)
        2.2.7 鹽霧試驗(yàn)
第三章 Q235鋼在含硫污水中的腐蝕行為研究
    3.1 含硫污水介質(zhì)浸泡腐蝕試驗(yàn)結(jié)果
        3.1.1 腐蝕形貌分析
        3.1.2 腐蝕動(dòng)力學(xué)分析
        3.1.3 腐蝕產(chǎn)物XRD檢測(cè)
    3.2 腐蝕影響因素
        3.2.1 溫度
        3.2.2 濃度
    3.3 大氣腐蝕電化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果分析
        3.3.1 干燥試驗(yàn)
        3.3.2 ACM全浸試驗(yàn)
    3.4 本章小結(jié)
第四章 防腐涂層常規(guī)性能和耐蝕性能測(cè)試
    4.1 理化性能測(cè)試
        4.1.1 附著力
        4.1.2 柔韌性
        4.1.3 耐沖擊性
        4.1.4 表面電阻率
    4.2 耐化學(xué)品性能測(cè)試
        4.2.1 耐熱性
        4.2.2 耐酸堿性
        4.2.3 耐鹽水性
        4.2.4 耐油性
    4.3 耐鹽霧性能測(cè)試
    4.4 本章小結(jié)
第五章 防腐涂層體系在含硫污水中的耐蝕性能研究
    5.1 涂層在廣州石化含硫污水中的耐蝕性
        5.1.1 腐蝕形貌分析
        5.1.2 涂層體系EIS譜測(cè)量分析
    5.2 涂層在人工含硫污水中的耐蝕性
        5.2.1 腐蝕形貌分析
        5.2.2 涂層體系EIS譜測(cè)量分析
    5.3 涂層失效原因分析
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄 攻讀碩士學(xué)位期間的主要工作及發(fā)表的論文
    1.1 攻讀碩士學(xué)位期間主要工作
    1.2 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]鱗片狀無(wú)機(jī)填料改性及其對(duì)涂層性能的影響[D]. 宋玉強(qiáng).南京航空航天大學(xué) 2016
[2]二氧化鈦包覆云母氧化鐵顏料的制備及其性能研究[D]. 劉大偉.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京) 2015
[3]5℃環(huán)境下含硫介質(zhì)對(duì)原油儲(chǔ)罐腐蝕影響的研究[D]. 邱露.北京化工大學(xué) 2014



本文編號(hào)：3726354