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兩種類型環(huán)氧樹脂改性大豆基膠黏劑的性質(zhì)及應(yīng)用

發(fā)布時間:2022-10-09 12:43
  隨著人們對生活環(huán)境要求的不斷提高,人造板的安全性越來越受到重視,開發(fā)環(huán)保型木材膠黏劑也成為必然趨勢。以生物蛋白質(zhì)為原料制備生物基膠黏劑是其中途徑之一。大豆含有豐富的蛋白質(zhì),是制備生物基木材膠黏劑的一種適宜材料,但是需要克服耐水性差和粘結(jié)強(qiáng)度低等瓶頸問題。本文選擇環(huán)氧樹脂作為改性劑,研究其對大豆基膠黏劑的改性作用。首先采用雙酚A型環(huán)氧樹脂(DGEBA)作為交聯(lián)劑,合成雙酚A型環(huán)氧樹脂大豆基膠黏劑(SM/DGEBA膠黏劑)。通過添加甲酸或氫氧化鈉來控制大豆基膠黏劑的p H值,從而提高大豆基膠黏劑的粘結(jié)強(qiáng)度,改性的大豆基膠黏劑具有較好的耐水性能與粘結(jié)性能。最佳合成工藝條件為:p H值為5,DGEBA添加量為14 g,其濕強(qiáng)度達(dá)到0.91 MPa。其次采用環(huán)脂肪族環(huán)氧樹脂4,5-環(huán)氧環(huán)己烷-1,2-二甲酸二縮水甘油酯(TDE-85)作為交聯(lián)劑,合成TDE大豆基膠黏劑。最佳合成工藝條件為:TDE-85添加量為5 g,其濕強(qiáng)度達(dá)到1.16 MPa,滿足國家Ⅱ類膠合板的標(biāo)準(zhǔn)。為研究TDE-85的改性機(jī)理,選取三羥甲基丙烷三縮水甘油醚(THPTG)與TDE-85的改性效果進(jìn)行比較。采用DSC、SEM、... 

【文章頁數(shù)】:65 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 大豆
        1.2.1 大豆蛋白的結(jié)構(gòu)
        1.2.2 大豆工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀
    1.3 大豆基木材膠黏劑的研究進(jìn)展
        1.3.1 大豆基木材膠黏劑的發(fā)展概況
        1.3.2 大豆基膠黏劑的改性方法
    1.4 環(huán)氧樹脂改性大豆基膠黏劑的研究進(jìn)展
        1.4.1 環(huán)氧樹脂的概述
        1.4.2 環(huán)氧樹脂改性大豆基膠黏劑的研究進(jìn)展
    1.5 研究的目的和內(nèi)容
        1.5.1 研究的目的
        1.5.2 研究的內(nèi)容
第二章 雙酚A型環(huán)氧樹脂改性大豆基膠黏劑的制備及應(yīng)用
    2.1 前言
    2.2 實驗材料與設(shè)備
        2.2.1 實驗材料
        2.2.2 實驗設(shè)備
    2.3 實驗方法
        2.3.1 雙酚A型環(huán)氧樹脂改性大豆基膠黏劑的制備方法
        2.3.2 雙酚A型環(huán)氧樹脂大豆基膠黏劑的黏度測量方法
        2.3.3 膠合板的壓制
        2.3.4 雙酚A型環(huán)氧樹脂大豆基膠黏劑的固含量測量方法
        2.3.5 膠合板膠合強(qiáng)度檢測方法
    2.4 實驗結(jié)果與分析
        2.4.1 pH值對雙酚A型環(huán)氧樹脂大豆基膠黏劑黏度的影響
        2.4.2 雙酚A型環(huán)氧樹脂添加量對大豆基膠黏劑性能的影響
        2.4.3 pH值對雙酚A型環(huán)氧樹脂大豆基膠黏劑膠合板濕強(qiáng)度的影響
        2.4.4 雙酚A型環(huán)氧樹脂添加量對大豆基膠黏劑膠合板濕強(qiáng)度的影響
        2.4.5 熱壓溫度
        2.4.6 熱壓時間
    2.5 本章小結(jié)
第三章 TDE-85改性大豆基膠黏劑的制備及應(yīng)用
    3.1 前言
    3.2 實驗材料與設(shè)備
        3.2.1 實驗材料
        3.2.2 實驗設(shè)備
    3.3 實驗方法
        3.3.1 TDE大豆基膠黏劑的制備方法
        3.3.2 TDE大豆基膠黏劑的黏度測量方法
        3.3.3 膠合板的壓制
        3.3.4 TDE大豆基膠黏劑的固含量測量方法
        3.3.5 膠合板膠合強(qiáng)度檢測方法
    3.4 實驗結(jié)果與分析
        3.4.1 TDE-85改性大豆基膠黏劑的性能
        3.4.2 TDE-85 添加量對 TDE 大豆基膠黏劑膠合板濕強(qiáng)度的影響
        3.4.3 熱壓溫度
    3.5 本章小結(jié)
第四章 TDE-85改性大豆基膠黏劑的機(jī)理
    4.1 前言
    4.2 實驗材料與設(shè)備
        4.2.1 實驗材料
        4.2.2 實驗設(shè)備
    4.3 實驗方法
        4.3.1 THPTG大豆基膠黏劑的制備方法
        4.3.2 THPTG大豆基膠黏劑的黏度測量方法
        4.3.3 膠合板的壓制
        4.3.4 THPTG大豆基膠黏劑的固含量測量方法
        4.3.5 膠合板膠合強(qiáng)度檢測方法
        4.3.6 紅外光譜(FTIR)測試
        4.3.7 差示掃描量熱儀(DSC)測試
        4.3.8 掃描電子顯微鏡(SEM)測試
        4.3.9 熱重(TG)測試
    4.4 實驗結(jié)果與分析
        4.4.1 THPTG與 TDE-85 的比較
        4.4.2 不同類型環(huán)氧樹脂大豆基膠黏劑性能的比較
        4.4.3 不同類型環(huán)氧樹脂大豆基膠黏劑膠合板濕強(qiáng)度的比較
        4.4.4 差示掃描量熱(DSC)分析
        4.4.5 紅外光譜(FTIR)分析
        4.4.6 掃描電鏡(SEM)分析
        4.4.7 熱重(TG)分析
        4.4.8 熱壓溫度
    4.5 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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碩士論文
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[2]環(huán)氧化合物改性大豆蛋白材料的制備及性能研究[D]. 朱超.湖北大學(xué) 2017
[3]脂環(huán)族環(huán)氧樹脂的熱陽離子聚合反應(yīng)研究[D]. 張琳.大連理工大學(xué) 2016
[4]大豆裂莢關(guān)聯(lián)和連鎖分析及裂莢相關(guān)基因GmSHPa互作蛋白的篩選[D]. 王婷婷.南京農(nóng)業(yè)大學(xué) 2016
[5]耐水性大豆蛋白木材膠黏劑用功能改性劑的制備與表征[D]. 范鉑.東北林業(yè)大學(xué) 2016
[6]UV固化環(huán)氧樹脂電子封裝材料的制備及性能研究[D]. 林亨.北京化工大學(xué) 2015
[7]納米纖維素對環(huán)氧樹脂改性體系結(jié)構(gòu)及性能影響研究[D]. 寇彥平.浙江農(nóng)林大學(xué) 2015
[8]改性大豆基膠黏劑流變性能研究[D]. 鄭培濤.福建農(nóng)林大學(xué) 2014
[9]大豆蛋白基本材膠黏劑的研究與應(yīng)用[D]. 李湘宜.北京化工大學(xué) 2012
[10]基于改進(jìn)磁滯優(yōu)化算法的三維蛋白質(zhì)折疊問題研究[D]. 熊茹.浙江大學(xué) 2012



本文編號:3688660

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