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圓盤式拉伸流變測量儀動力學(xué)特性研究

發(fā)布時間:2022-07-19 13:05
  高分子材料流變性能的測量,不僅能為材料選擇、配方與加工工藝設(shè)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),還能為優(yōu)化口模結(jié)構(gòu)、改進成型設(shè)備提供可靠的定量依據(jù)。拉伸流變在聚合物成型加工中具有的節(jié)能降耗、分散混合效果好、對物料適應(yīng)性廣、傳質(zhì)傳熱效率高等優(yōu)勢,引發(fā)了國內(nèi)外學(xué)者對聚合物拉伸流變塑化加工方法及設(shè)備的研究熱潮,使得人們對材料拉伸流變性能測量的需求也日益迫切,然而目前還缺少能夠廣泛推廣和應(yīng)用的拉伸流變測量技術(shù)�;诖�,華南理工大學(xué)瞿金平教授團隊設(shè)計并研制出了第一代圓盤式拉伸流變儀,用于高分子材料拉伸流變特性的測量與表征。本文在原有拉伸流變儀的基礎(chǔ)上,優(yōu)化了部分結(jié)構(gòu)并增加了進料塑化裝置,改善了擠壓機構(gòu)對中性,提高了物料塑化均勻性和排氣效果。本文論述了新一代拉伸流變儀的測量原理與結(jié)構(gòu),建立了圓盤式拉伸流變測量儀傳動系統(tǒng)的動力學(xué)模型,分析了電機轉(zhuǎn)動慣量、減速機速比對系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響,發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)動慣量或減速機速比過大,會導(dǎo)致活塞下壓時慣性過大,影響系統(tǒng)穩(wěn)定。本文開展系列實驗,探究了不同工藝參數(shù)對絲杠驅(qū)動力矩與活塞所受壓力的影響。研究結(jié)果表明:實驗材料的熔融指數(shù)越低,絲杠驅(qū)動力矩和活塞所受壓力越大;升高實驗溫度,絲杠的驅(qū)動... 

【文章頁數(shù)】:80 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
物理量名稱與符號表
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 熔體流動類型與拉伸流場的優(yōu)勢
        1.2.1 聚合物成型加工中的基本流動
        1.2.2 拉伸流場在成型加工中的優(yōu)勢
    1.3 聚合物流變測量技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.3.1 流變性能測量技術(shù)的類型
        1.3.2 剪切流變測量技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.3.3 拉伸流變測量技術(shù)研究現(xiàn)狀
    1.4 課題的研究目的、意義、內(nèi)容和創(chuàng)新點
        1.4.1 研究的目的和意義
        1.4.2 研究的主要內(nèi)容
        1.4.3 本文的創(chuàng)新點
    1.5 本章小結(jié)
第二章 圓盤式拉伸流變測量儀的原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計
    2.1 圓盤式拉伸流變測量儀的原理
        2.1.1 流變儀的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù)
        2.1.2 流變儀中的流場分析
        2.1.3 流變儀的測量原理
    2.2 圓盤式拉伸流變測量儀的結(jié)構(gòu)設(shè)計
        2.2.1 擠壓系統(tǒng)
        2.2.2 進料塑化裝置
        2.2.3 驅(qū)動推進系統(tǒng)
        2.2.4 加熱系統(tǒng)
        2.2.5 控制系統(tǒng)
    2.3 本章小結(jié)
第三章 傳動系統(tǒng)動力學(xué)模型的建立
    3.1 傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型
    3.2 傳動機構(gòu)動力學(xué)模型
        3.2.1 伺服電機的動力學(xué)模型
        3.2.2 減速機的動力學(xué)模型
        3.2.3 絲杠副的動力學(xué)模型
        3.2.4 擠壓部分的動力學(xué)模型
    3.3 傳動系統(tǒng)動力學(xué)模型
    3.4 動力學(xué)模型相關(guān)參數(shù)的確定
    3.5 本章小結(jié)
第四章 實驗方案的設(shè)計
    4.1 實驗材料
    4.2 實驗內(nèi)容和步驟
        4.2.1 實驗內(nèi)容
        4.2.2 實驗步驟
    4.3 實驗裝置和參數(shù)
        4.3.1 實驗裝置
        4.3.2 實驗參數(shù)
    4.4 本章小結(jié)
第五章 實驗與仿真結(jié)果的分析
    5.1 不同工藝參數(shù)對TS和Px的影響
        5.1.1 實驗材料對TS和Px的影響
        5.1.2 實驗溫度對TS和Px的影響
        5.1.3 電機最大轉(zhuǎn)速對TS和Px的影響
    5.2 動力學(xué)相關(guān)參數(shù)的實驗測定
        5.2.1 C_s'和C_(f1)的實驗測定
        5.2.2 F_x的實驗測定
    5.3 不同工藝參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)特性的影響
        5.3.1 實驗材料對系統(tǒng)動態(tài)特性的影響
        5.3.2 實驗溫度對系統(tǒng)動態(tài)特性的影響
        5.3.3 電機最大轉(zhuǎn)速對系統(tǒng)動態(tài)特性的影響
        5.3.4 當(dāng)量阻尼系數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)特性的影響
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
    結(jié)論
    展望
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
附件


【參考文獻】:
期刊論文
[1]毛細管流變儀在聚合物檢測中的應(yīng)用與研究進展[J]. 賀磊,柳盛,郭凡,王學(xué)智,陳方園.  杭州化工. 2019 (03)
[2]體積拉伸流場作用下PP/納米TiO2共混物的熱學(xué)及力學(xué)性能研究[J]. 羅豪,蘇燁琳,張桂珍,殷小春,瞿金平.  塑料工業(yè). 2017(09)
[3]葉片擠出機制備PA6/CSW復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與性能[J]. 胡杰,張海琛,李建波,張桂珍,瞿金平.  塑料. 2016(04)
[4]葉片式正位移擠出機對PS/HDPE混合效果的影響[J]. 殷小春,曾文兵,湯邦,潘映雪,楊智韜,瞿金平.  材料科學(xué)與工藝. 2014(02)
[5]旋轉(zhuǎn)流變儀在油脂研究中的應(yīng)用[J]. 張智明,張虹,畢艷蘭,孫曉洋,徐學(xué)兵.  中國油脂. 2013(09)
[6]基于葉片擠出機加工的PP/PS共混體系相形態(tài)研究[J]. 余曉鵬,瞿金平,譚斌,陳惠灼,劉樹榮.  塑料工業(yè). 2012(05)
[7]聚合物體系拉伸流變行為的表征及研究進展[J]. 李強,曾瓊,楊其,孔米秋,黃亞江.  高分子通報. 2012(03)
[8]聚合物流體拉伸流變測量技術(shù)的進展[J]. 鐘磊,梁基照.  材料導(dǎo)報. 2011(01)
[9]基于拉伸流動的聚合物復(fù)合材料分散混合研究進展[J]. 何光建,殷小春,瞿金平.  塑料. 2010(03)
[10]液壓脈振注塑中螺桿振動系統(tǒng)阻尼特性分析[J]. 王權(quán),瞿金平.  現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用. 2009(06)

博士論文
[1]基于拉伸流變的UHMWPE熔融擠出過程及其結(jié)構(gòu)與性能研究[D]. 張海琛.華南理工大學(xué) 2016
[2]聚乳酸復(fù)合體系在體積拉伸流場中相態(tài)演化與機理研究[D]. 賈仕奎.華南理工大學(xué) 2014
[3]體積拉伸作用下聚合物熔融過程形態(tài)演變及其分散混合特性[D]. 張寧.華南理工大學(xué) 2013

碩士論文
[1]PPS/PMVS共交聯(lián)增韌結(jié)構(gòu)控制研究[D]. 姜濤.西南科技大學(xué) 2017
[2]基于圓盤流變儀的聚合物拉伸粘度測量與表征[D]. 吳明坤.華南理工大學(xué) 2017
[3]成型加工流場中黏彈性高分子熔體的流變響應(yīng)分析[D]. 李文文.青島科技大學(xué) 2016
[4]高壓毛細管流變儀的研制[D]. 周國奎.哈爾濱理工大學(xué) 2015
[5]基于光電角度傳感器的同軸雙筒流變儀的研制[D]. 鄧建.中國海洋大學(xué) 2014
[6]PE/CaO復(fù)合材料的性能及流變行為研究[D]. 游瑞云.福建師范大學(xué) 2007
[7]壓力式毛細管流變儀的研究[D]. 索雪連.哈爾濱理工大學(xué) 2006



本文編號:3663468

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