本文研究了以HDI為原料制取三聚體的過程工藝,著重對三聚體的精制工藝進(jìn)行了工程優(yōu)化研究。通過對裝置各關(guān)鍵設(shè)備操作參數(shù)的測定分析,發(fā)現(xiàn)第一級旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器V-480的轉(zhuǎn)速、蒸發(fā)溫度、真空度,以及第二級旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器V-490的蒸發(fā)溫度等變量是影響整套裝置處理量和產(chǎn)品質(zhì)量的主要“瓶頸”因素。通過全系統(tǒng)的綜合調(diào)控,確定了 V-480適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件:蒸汽壓力為800kPaG;真空度為0.3kPaA,刮板轉(zhuǎn)速為48rpm。通過對全系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)控后,裝置的運行產(chǎn)量增加了約18%,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了行業(yè)優(yōu)級。 

【文章來源】：華東理工大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 異氰酸酯介紹
        1.2.1 HDI類異氰酸酯
        1.2.2 MDI類異氰酸酯
        1.2.3 其它異氰酸酯系列
    1.3 HDI單體的應(yīng)用及生產(chǎn)工藝
        1.3.1 HDI單體的應(yīng)用
        1.3.2 HDI單體生產(chǎn)工藝
    1.4 HDI制三聚體現(xiàn)狀及存在的問題
        1.4.1 HDI概述
        1.4.2 以HDI制備的三聚體的流程及用途
        1.4.3 不同催化劑及設(shè)備對三聚體制備的影響
    1.5 本文研究內(nèi)容
第2章 HDI制備三聚體現(xiàn)狀及優(yōu)化方案的設(shè)計
    2.1 HDI制備三聚體流程現(xiàn)狀
    2.2 HDI自聚和水合反應(yīng)的性質(zhì)對比
    2.3 目前三聚體制備流程及技術(shù)瓶頸
    2.4 HDI制備三聚體優(yōu)化目標(biāo)
    2.5 優(yōu)化方案可行性分析
第3章 HDI制三聚體的工藝優(yōu)化過程及機(jī)理探討
    3.1 HDI制三聚體的反應(yīng)過程概述
    3.2 HDI的自聚機(jī)理
        3.2.1 聚合反應(yīng)溫度對HDI自聚反應(yīng)的影響
        3.2.2 溶劑的加入對HDI縮二脲的影響
        3.2.3 溶劑的用量對HDI自聚的影響
        3.2.4 溫度對產(chǎn)物各組分的影響
    3.3 HDI制備三聚體精制系統(tǒng)優(yōu)化過程
        3.3.1 生產(chǎn)過程分析
        3.3.2 D-380液位和D-485殘留HDI的變化關(guān)系分析
        3.3.3 V-480/V-490的蒸汽壓提升測試
        3.3.4 V-480提高真空度對精制系統(tǒng)能力提升的影響
        3.3.5 V-480提高內(nèi)部掛板轉(zhuǎn)速對精制系統(tǒng)能力提升的影響
        3.3.6 提高蒸氣壓和內(nèi)部刮板轉(zhuǎn)速對精制系統(tǒng)能力提升的影響測試
    3.4 物料衡算
        3.4.1 V-480物料衡算
        3.4.2 V-490物料衡算
        3.4.3 TPA日產(chǎn)量衡算
    3.5 結(jié)果分析與討論
第4章 HDI三聚體的工藝優(yōu)化后經(jīng)濟(jì)性評價
    4.1 優(yōu)化前后進(jìn)料量與日產(chǎn)量提升對比
    4.2 優(yōu)化前后銷售額對比
    4.3 優(yōu)化前后用電量對比
    4.4 優(yōu)化前后能耗指標(biāo)對比
    4.5 變更成本指標(biāo)對比
    4.6 優(yōu)化前后收益成本對比
    4.7 優(yōu)化前后經(jīng)濟(jì)性分析概述
第5章 結(jié)論
    5.1 全文總結(jié)
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3578444