【摘要】：我國(guó)聚酯產(chǎn)量超過(guò)5000萬(wàn)噸,但是我國(guó)廢舊聚酯利用率很低,不但對(duì)環(huán)境造成很大的污染,也浪費(fèi)了大量的資源,對(duì)其回收再利用是非常重要的。在本課題中,對(duì)BHET化學(xué)法(廢舊聚酯采用乙二醇降解為對(duì)苯二甲酸乙二酯(BHET),采用BHET再直接聚合為聚酯)再生聚酯性能進(jìn)行了探究,并采用再生聚酯制備了再生聚酯纖維,優(yōu)化了紡絲工藝,對(duì)纖維的性能進(jìn)行了研究和表征。設(shè)計(jì)了三角型噴絲板和三葉型噴絲板(葉片通過(guò)PET熔體自粘合方式進(jìn)行組裝),并運(yùn)用其進(jìn)行紡絲,生產(chǎn)截面為三角形和三葉形再生聚酯纖維,提高纖維的光澤等性能,探究最佳紡絲工藝,生產(chǎn)高品質(zhì)異形再生聚酯纖維。采用再生聚酯纖維制備了面料,研究了面料基本性能。本論文研究的主要方向和實(shí)驗(yàn)結(jié)論如下:(1)BHET化學(xué)法再生聚酯的切片結(jié)構(gòu)、熱性能等與原生切片基本一致,但特性粘度、端羧基含量、色值都有差別,再生聚酯切片特性粘度略高、端羧基含量少,顏色偏暗黃。采用BHET化學(xué)法再生聚酯制備的纖維,通過(guò)工藝優(yōu)化后,力學(xué)性能較好,顏色發(fā)黃,基本可以滿足后道織造的要求。(2)采用再生聚酯制備了兩種截面的異形纖維,通過(guò)工藝優(yōu)化后,紡絲性能和力學(xué)性能較好。異形纖維的斷裂強(qiáng)度隨側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速的增大均先增大后減小;在合理的拉伸比內(nèi),三角形纖維和三葉形纖維的斷裂強(qiáng)度隨牽伸倍數(shù)的增大都增大;三葉形橫截面纖維的結(jié)晶度大于三角形橫截面纖維的結(jié)晶度;隨著側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速的增加,異形纖維的取向度先增大后減小,同時(shí),隨著牽伸倍數(shù)的增大,纖維的取向度增大。當(dāng)側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速為0.7m/s時(shí),纖維橫截面異形度CV值最低,適當(dāng)?shù)奶岣郀可毂稊?shù),異形度CV值會(huì)減小。三角形纖維截面異形度為45%左右,三葉形纖維(葉長(zhǎng)*寬為0.7mm*0.09mm)具有高異形度,為67%左右。(3)采用再生聚酯纖維制備了織物,光澤儀測(cè)試表面,三角形截面纖維織物光澤度最好,三葉形截面纖維織物僅次之,兩者的光澤度均比普通的圓形截面纖維好;織物的剪切性能、拉伸性能、壓縮性能、保暖性能三葉形截面纖維織物最好,三角形截面纖維織物次之,圓形截面纖維織物最差。
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2019
【分類號(hào)】：TQ342.2
【圖文】：

圖 1-1 紡絲法再生紡絲技術(shù)路線Figure 1-1 spinning regenerative spinning technology route是對(duì)于物理法回收利用再生聚酯，僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)再生聚酯的降級(jí)回收并且數(shù)是有限的，而且回收過(guò)程不能實(shí)現(xiàn)封閉式的循環(huán)[22]。生聚酯物理化學(xué)法紡絲生聚酯物理化學(xué)法紡絲技術(shù)，是將廢棄的聚酯制品經(jīng)熔融并將雜質(zhì)分過(guò)液相或固相增粘技術(shù)將其處理，然后將其熔體進(jìn)行紡絲。在本質(zhì)上要是以物理法為主的，然后用化學(xué)法輔助其提高其中的分子量并降低雜[23-25]。其過(guò)程不僅沒(méi)有使成本有明顯的增大，而且能夠有效得提升其，能夠?qū)崿F(xiàn)再生聚酯差別化的再生技術(shù)[26,27]。其技術(shù)路線如下圖所示過(guò)濾干燥、螺桿熔融紡絲瓶片

圖 1-1 紡絲法再生紡絲技術(shù)路線Figure 1-1 spinning regenerative spinning technology route但是對(duì)于物理法回收利用再生聚酯，僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)再生聚酯的降級(jí)回收并且回收的次數(shù)是有限的，而且回收過(guò)程不能實(shí)現(xiàn)封閉式的循環(huán)[22]。1.4 再生聚酯物理化學(xué)法紡絲再生聚酯物理化學(xué)法紡絲技術(shù)，是將廢棄的聚酯制品經(jīng)熔融并將雜質(zhì)分離后，通過(guò)液相或固相增粘技術(shù)將其處理，然后將其熔體進(jìn)行紡絲。在本質(zhì)上，該方法主要是以物理法為主的，然后用化學(xué)法輔助其提高其中的分子量并降低雜質(zhì)的含量[23-25]。其過(guò)程不僅沒(méi)有使成本有明顯的增大，而且能夠有效得提升其制品的品質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)再生聚酯差別化的再生技術(shù)[26,27]。其技術(shù)路線如下圖所示：過(guò)濾干燥、螺桿熔融紡絲瓶片

東華大學(xué)碩士學(xué)位論文 第一章 緒論是有一定的困難和限制的，綜合所有，通過(guò)該方法得到的再生聚酯在一定程度上限制了其最終產(chǎn)品的性能和應(yīng)用[28,29]。1.5 再生聚酯化學(xué)法紡絲PET由于其特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，導(dǎo)致其在自然條件下很難被降解，然而，分子鏈含有酯鍵，這提供了其降解的可能性�；瘜W(xué)法紡絲是通過(guò)破壞PET中的酯鍵，從而將廢舊聚酯解聚成單體，然后再將其縮聚成高質(zhì)量的聚酯切片，然后將縮聚的聚酯切片用于紡絲過(guò)程[30]。再生聚酯化學(xué)法紡絲技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢絲以及廢棄的瓶片料的回收，而最終產(chǎn)品的品質(zhì)較高并且質(zhì)量穩(wěn)定，可更好的實(shí)現(xiàn)再生聚酯產(chǎn)品的功能化、高值化，化學(xué)法紡絲技術(shù)在產(chǎn)業(yè)上具有很大的優(yōu)勢(shì)[31-33]。其工藝流程圖如下圖所示：廢絲、廢料

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本文編號(hào)：2743807