履帶式聯(lián)合收獲機(jī)差速轉(zhuǎn)向變速箱設(shè)計(jì)及試驗(yàn)
發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 18:46
現(xiàn)如今中國(guó)有三千萬(wàn)公頃左右的水稻種植面積與兩億多噸的水稻總產(chǎn)量,隨著水稻單產(chǎn)量的增加,履帶式聯(lián)合收獲機(jī)逐漸往大型化、高承載量以及輕量化的趨勢(shì)發(fā)展。為了克服傳統(tǒng)履帶式聯(lián)合收獲機(jī)在重黏土水田作業(yè)時(shí)因單邊制動(dòng)轉(zhuǎn)向所引起的轉(zhuǎn)向效率低下、使用壽命與可靠性降低、破壞土壤質(zhì)量等問(wèn)題,本文擬設(shè)計(jì)一種與滿(mǎn)載重量7噸的收獲機(jī)相匹配、能實(shí)現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向和自由半徑轉(zhuǎn)向的差速轉(zhuǎn)向變速箱,主要研究工作如下:(1)設(shè)計(jì)了一種履帶式聯(lián)合收獲機(jī)差速轉(zhuǎn)向變速箱,經(jīng)運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真后驗(yàn)證了傳動(dòng)原理的正確性;谑斋@機(jī)滿(mǎn)載7t承載能力和轉(zhuǎn)向模式的要求設(shè)計(jì)了傳動(dòng)原理,完成了傳動(dòng)比和各級(jí)齒輪齒數(shù)的分配,校核后,齒輪的疲勞強(qiáng)度在安全范圍內(nèi)。然后抽取變速箱端面的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),以傳動(dòng)系統(tǒng)端面面積最小為目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使得端面面積減小了15.4%。對(duì)行星輪系差速機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行了理論分析,運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真后的結(jié)果表明:直行靜液壓傳動(dòng)裝置(Hydrostatic Transmission,HST)單獨(dú)工作時(shí),收獲機(jī)直線(xiàn)行駛,輸出轉(zhuǎn)速與直行路輸入轉(zhuǎn)速成正比;轉(zhuǎn)彎HST單獨(dú)工作時(shí),收獲機(jī)原地轉(zhuǎn)向行駛,輸出轉(zhuǎn)速大小隨轉(zhuǎn)彎路輸入轉(zhuǎn)速的增大而增大,且左、右半軸...
【文章來(lái)源】:江蘇大學(xué)江蘇省
【文章頁(yè)數(shù)】:92 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.1雙流差
差速轉(zhuǎn)
履帶式聯(lián)合收獲機(jī)差速轉(zhuǎn)向變速箱設(shè)計(jì)及試驗(yàn)8惰輪換向的作用,最終驅(qū)動(dòng)左半軸和右半軸等速反向工作,收獲機(jī)做原地轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)彎HST擺臂的調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)其左右轉(zhuǎn)向以及無(wú)級(jí)變速的動(dòng)作;當(dāng)直行HST和轉(zhuǎn)彎HST同時(shí)工作時(shí),其動(dòng)力分別作用在行星輪系的太陽(yáng)輪和齒圈上,形成了差動(dòng)輪系,從而實(shí)現(xiàn)了收獲機(jī)的差速轉(zhuǎn)向。1-太陽(yáng)輪;2-行星輪;3-行星架;4-齒圈;5-中央齒輪;6-輸出齒輪圖2.1行星輪系差速轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖Figure2.1Drawingofplanetarygeardifferentialsteeringmechanism圖2.2差速轉(zhuǎn)向變速箱傳動(dòng)路線(xiàn)圖Figure2.2Thetransmissionlinediagramofdifferentialsteeringgearbox2.1.2檔位分析及傳動(dòng)比和齒數(shù)分配現(xiàn)有履帶式聯(lián)合收獲機(jī)的行駛速度因作業(yè)工況的不同分為低、中、高速三個(gè)檔位,分別對(duì)應(yīng)收獲機(jī)起步和爬坡、收獲作業(yè)以及道路行駛?cè)N工作狀態(tài),三檔變速的調(diào)速區(qū)間如表2.1所示。為了匹配滿(mǎn)載重量為7噸的履帶式聯(lián)合收獲機(jī),根據(jù)力矩公式2.1可以求出履帶驅(qū)動(dòng)輪的最大驅(qū)動(dòng)力Ft為[40]:22tGFf(2.1)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]考慮疲勞強(qiáng)度的車(chē)輛變速箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)流程[J]. 周博,陳京生,王知,郭文濤,何華. 兵器裝備工程學(xué)報(bào). 2019(06)
[2]拖拉機(jī)前動(dòng)力輸出變速箱殼體輕量化設(shè)計(jì)[J]. 胡奔,廖敏,李曉鵬,潘群林,陶金京. 江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué). 2019(10)
[3]基于新型雙功率流差速轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的履帶車(chē)輛轉(zhuǎn)向性能[J]. 石志標(biāo),劉江,高峰,曾文. 中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2019(04)
[4]大型裝配體的SolidWorks參數(shù)化建模方法[J]. 汪林,杜玉祥,何雪浤. 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2018(10)
[5]今年我國(guó)糧食再豐收[J]. 陸婭楠. 現(xiàn)代企業(yè). 2017(12)
[6]我國(guó)水稻聯(lián)合收割機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 王文杰. 農(nóng)家參謀. 2017(19)
[7]變速箱殼體3D打印熔模鑄造工藝分析[J]. 陳光輝,崔愛(ài)紅,崔國(guó)起. 鑄造. 2017(09)
[8]基于拓?fù)鋬?yōu)化的變速箱殼體輕量化設(shè)計(jì)[J]. 沈偉,廖敏,王強(qiáng),王霜,易軍,王川東,何旭. 農(nóng)機(jī)化研究. 2018(04)
[9]汽車(chē)機(jī)械式變速器變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 賈冉. 山東工業(yè)技術(shù). 2017(06)
[10]3D打印技術(shù)在鑄造中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用[J]. 毛春生,劉軼. 金屬加工(熱加工). 2016(09)
碩士論文
[1]基于新型雙功率流差速轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的履帶車(chē)輛轉(zhuǎn)向性能研究[D]. 劉江.東北電力大學(xué) 2019
[2]3D打印技術(shù)在熔模精密鑄造樣件上的應(yīng)用研究[D]. 楊斌.江蘇大學(xué) 2018
[3]基于ROMAX的機(jī)車(chē)牽引齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析[D]. 張福來(lái).大連交通大學(xué) 2017
[4]基于Romax雙離合變速器傳動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)及分析[D]. 張海崗.吉林大學(xué) 2016
[5]基于Romax Designer的電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器少齒差行星齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)與分析研究[D]. 劉美鳳.武漢科技大學(xué) 2016
[6]小型聯(lián)合收割機(jī)變速箱殼體結(jié)構(gòu)優(yōu)化與可靠性分析[D]. 易軍.西華大學(xué) 2016
[7]汽車(chē)變速器齒輪修形設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究[D]. 史若男.太原理工大學(xué) 2015
[8]內(nèi)齒行星齒輪減速器的優(yōu)化設(shè)計(jì)[D]. 牛軍龍.陜西科技大學(xué) 2012
[9]MatLab環(huán)境下桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究[D]. 趙秀麗.大連理工大學(xué) 2012
[10]履帶車(chē)輛行動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)仿真分析[D]. 陳媛媛.沈陽(yáng)理工大學(xué) 2012
本文編號(hào):3342991
【文章來(lái)源】:江蘇大學(xué)江蘇省
【文章頁(yè)數(shù)】:92 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1.1雙流差
差速轉(zhuǎn)
履帶式聯(lián)合收獲機(jī)差速轉(zhuǎn)向變速箱設(shè)計(jì)及試驗(yàn)8惰輪換向的作用,最終驅(qū)動(dòng)左半軸和右半軸等速反向工作,收獲機(jī)做原地轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)彎HST擺臂的調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)其左右轉(zhuǎn)向以及無(wú)級(jí)變速的動(dòng)作;當(dāng)直行HST和轉(zhuǎn)彎HST同時(shí)工作時(shí),其動(dòng)力分別作用在行星輪系的太陽(yáng)輪和齒圈上,形成了差動(dòng)輪系,從而實(shí)現(xiàn)了收獲機(jī)的差速轉(zhuǎn)向。1-太陽(yáng)輪;2-行星輪;3-行星架;4-齒圈;5-中央齒輪;6-輸出齒輪圖2.1行星輪系差速轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖Figure2.1Drawingofplanetarygeardifferentialsteeringmechanism圖2.2差速轉(zhuǎn)向變速箱傳動(dòng)路線(xiàn)圖Figure2.2Thetransmissionlinediagramofdifferentialsteeringgearbox2.1.2檔位分析及傳動(dòng)比和齒數(shù)分配現(xiàn)有履帶式聯(lián)合收獲機(jī)的行駛速度因作業(yè)工況的不同分為低、中、高速三個(gè)檔位,分別對(duì)應(yīng)收獲機(jī)起步和爬坡、收獲作業(yè)以及道路行駛?cè)N工作狀態(tài),三檔變速的調(diào)速區(qū)間如表2.1所示。為了匹配滿(mǎn)載重量為7噸的履帶式聯(lián)合收獲機(jī),根據(jù)力矩公式2.1可以求出履帶驅(qū)動(dòng)輪的最大驅(qū)動(dòng)力Ft為[40]:22tGFf(2.1)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]考慮疲勞強(qiáng)度的車(chē)輛變速箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)流程[J]. 周博,陳京生,王知,郭文濤,何華. 兵器裝備工程學(xué)報(bào). 2019(06)
[2]拖拉機(jī)前動(dòng)力輸出變速箱殼體輕量化設(shè)計(jì)[J]. 胡奔,廖敏,李曉鵬,潘群林,陶金京. 江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué). 2019(10)
[3]基于新型雙功率流差速轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的履帶車(chē)輛轉(zhuǎn)向性能[J]. 石志標(biāo),劉江,高峰,曾文. 中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2019(04)
[4]大型裝配體的SolidWorks參數(shù)化建模方法[J]. 汪林,杜玉祥,何雪浤. 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造. 2018(10)
[5]今年我國(guó)糧食再豐收[J]. 陸婭楠. 現(xiàn)代企業(yè). 2017(12)
[6]我國(guó)水稻聯(lián)合收割機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 王文杰. 農(nóng)家參謀. 2017(19)
[7]變速箱殼體3D打印熔模鑄造工藝分析[J]. 陳光輝,崔愛(ài)紅,崔國(guó)起. 鑄造. 2017(09)
[8]基于拓?fù)鋬?yōu)化的變速箱殼體輕量化設(shè)計(jì)[J]. 沈偉,廖敏,王強(qiáng),王霜,易軍,王川東,何旭. 農(nóng)機(jī)化研究. 2018(04)
[9]汽車(chē)機(jī)械式變速器變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可靠性?xún)?yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 賈冉. 山東工業(yè)技術(shù). 2017(06)
[10]3D打印技術(shù)在鑄造中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用[J]. 毛春生,劉軼. 金屬加工(熱加工). 2016(09)
碩士論文
[1]基于新型雙功率流差速轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的履帶車(chē)輛轉(zhuǎn)向性能研究[D]. 劉江.東北電力大學(xué) 2019
[2]3D打印技術(shù)在熔模精密鑄造樣件上的應(yīng)用研究[D]. 楊斌.江蘇大學(xué) 2018
[3]基于ROMAX的機(jī)車(chē)牽引齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析[D]. 張福來(lái).大連交通大學(xué) 2017
[4]基于Romax雙離合變速器傳動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)及分析[D]. 張海崗.吉林大學(xué) 2016
[5]基于Romax Designer的電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器少齒差行星齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)與分析研究[D]. 劉美鳳.武漢科技大學(xué) 2016
[6]小型聯(lián)合收割機(jī)變速箱殼體結(jié)構(gòu)優(yōu)化與可靠性分析[D]. 易軍.西華大學(xué) 2016
[7]汽車(chē)變速器齒輪修形設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究[D]. 史若男.太原理工大學(xué) 2015
[8]內(nèi)齒行星齒輪減速器的優(yōu)化設(shè)計(jì)[D]. 牛軍龍.陜西科技大學(xué) 2012
[9]MatLab環(huán)境下桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究[D]. 趙秀麗.大連理工大學(xué) 2012
[10]履帶車(chē)輛行動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)仿真分析[D]. 陳媛媛.沈陽(yáng)理工大學(xué) 2012
本文編號(hào):3342991
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