為了實現(xiàn)紅棗精準去核的功能,使紅棗去核機實現(xiàn)自動化,研究一種具有篩選系統(tǒng)、上料系統(tǒng)和自動去核功能的自動化設備,提出了全自動紅棗去核機的設計方案,分析了去核機的關(guān)鍵技術(shù),制定了合理的技術(shù)路線。針對去核機的設計條件,選擇關(guān)鍵機構(gòu)和關(guān)鍵元器件,設計了該去核機的整體結(jié)構(gòu),確定了去核機的去核方案。 

【文章來源】：中國設備工程. 2020,(13)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

紅棗去核機三維設計圖

為了盡量減少果肉的損失，達到浪費果肉不超過3%的要求，故去核分為兩個工位，第一個工位進行果肉和棗核的分離，為了盡量減小開口面積，沖針設計成花瓣錐形，具有彈性，進入棗后可沿棗核進行擴張，分離棗的一半，模具翻轉(zhuǎn)分離另一半。所以，沖頭深度約為棗的一半，本次設計取15mm。沖頭前端直徑越小進入棗后浪費的果肉越少，為了能在棗中順利行進而不與棗核發(fā)生沖突，故不能太小，此次取5mm,后端略大于棗核最大直徑，可取8～9mm。由于棗核結(jié)構(gòu)小，受力不能太大，應選用彈性高的材料，同時，滿足抗磨損，抗壓不易發(fā)生疲勞，斷裂等現(xiàn)象，60Mn鋼彈性好，強度和硬度較高，滿足本次設計的基本條件，故選用60Mn鋼作為沖頭的原材料。結(jié)構(gòu)如圖3。第二個工位的沖頭為實體柱形，直徑小于棗核即可，用以將棗核頂出。由于前邊已經(jīng)對果肉和棗核進行過分離處理，故沖頭直徑在3～5mm皆可，本次設計選取5mm為沖核針直徑。長度選取條件能夠?qū)椇隧敵�，貫通棗會加大破壞果肉結(jié)構(gòu)的概率，取長度為棗的一半15mm。此沖頭只需滿足硬度高、抗壓能力強等條件，選用常見的45#鋼。三維結(jié)構(gòu)如圖4。

第二個工位的沖頭為實體柱形，直徑小于棗核即可，用以將棗核頂出。由于前邊已經(jīng)對果肉和棗核進行過分離處理，故沖頭直徑在3～5mm皆可，本次設計選取5mm為沖核針直徑。長度選取條件能夠?qū)椇隧敵觯炌棔哟笃茐墓饨Y(jié)構(gòu)的概率，取長度為棗的一半15mm。此沖頭只需滿足硬度高、抗壓能力強等條件，選用常見的45#鋼。三維結(jié)構(gòu)如圖4。3 結(jié)語

【參考文獻】：
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本文編號：3276473