本文關(guān)鍵詞：油墨生產(chǎn)中的高精度配料系統(tǒng)研究

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【摘要】：油墨是印刷工業(yè)最關(guān)鍵、最重要的原材料之一,在書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,印刷業(yè)對油墨的品質(zhì)提出了新的要求,但在實際的工藝生產(chǎn)過程當(dāng)中,由于配料稱量不準而存在著生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)等情況,本文設(shè)計了一種基于S7-300PLC和WinCC7.0的油墨自動生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅提高了油料稱量的準確性,而且也提高了系統(tǒng)的自動化控制水平和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)經(jīng)濟效益的提高做出了較高的貢獻。在油墨的生產(chǎn)過程中,配料稱量系統(tǒng)是最重要和最復(fù)雜的控制系統(tǒng),配料的準確與否對油墨的品質(zhì)將會產(chǎn)生重大的影響。根據(jù)現(xiàn)場配料系統(tǒng)的不足,整個系統(tǒng)采用分布式的控制結(jié)構(gòu),通過工業(yè)以太網(wǎng)和PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的通訊和實時數(shù)據(jù)的采集,既保證了測量的精度,又提高了數(shù)據(jù)通信的可靠性與快速性。為了提高配料過程的靈活性和通用性,并減少系統(tǒng)維護和升級的時間,PLC編程采用模塊化的設(shè)計思想。由于組態(tài)軟件在生成復(fù)雜報表數(shù)據(jù)時存在局限性,不能滿足企業(yè)管理生產(chǎn)需求,通過結(jié)合PLC控制程序與SQL Server數(shù)據(jù)庫,為報表的制作提供了一個全新的設(shè)計思路,實現(xiàn)了配料生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的自動記錄與復(fù)雜報表的自動生成,提高了配料系統(tǒng)的工作效率。在實際配料系統(tǒng)中,預(yù)關(guān)門值的大小是影響稱量精度的主要因素,因為現(xiàn)場油料管道的長短不一,不同性能的油料需要不同的預(yù)關(guān)門值。由于受外界環(huán)境和設(shè)備自身穩(wěn)定性的影響,預(yù)關(guān)門值的大小是動態(tài)變化的,如何實時自動調(diào)節(jié)預(yù)關(guān)門值的大小是配料稱量的關(guān)鍵的問題。由于配料系統(tǒng)中給料泵是一個恒定的轉(zhuǎn)速,給料閥是一個通斷閥,不能采用常規(guī)的雙速控制進行調(diào)控,本文根據(jù)每次稱量的誤差和預(yù)關(guān)門值之間的關(guān)系,提出了模糊控制的方案,以稱重偏差作為輸入量,將預(yù)關(guān)門值作為輸出量,不斷的調(diào)節(jié)預(yù)關(guān)門值,使稱重偏差趨于零,進而提高系統(tǒng)的配料精度。實際運行表明,利用模糊控制思想的運行效果要好于人工調(diào)節(jié)的運行效果,基本滿足了生產(chǎn)的要求。
【關(guān)鍵詞】：油墨 監(jiān)控系統(tǒng) 模糊控制 工業(yè)以太網(wǎng) PLC WinCC
【學(xué)位授予單位】：太原理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TQ638;TP273
【目錄】：

• 摘要3-5
• abstract5-15
• 第一章 引言15-21
• 1.1 課題來源15
• 1.2 選題的背景及意義15-16
• 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀16-19
• 1.3.1 油墨配料系統(tǒng)控制技術(shù)的發(fā)展16-18
• 1.3.2 油墨配料控制策略的應(yīng)用18-19
• 1.4 論文研究的主要內(nèi)容19-21
• 第二章 系統(tǒng)整體方案的介紹21-33
• 2.1 工藝介紹21-23
• 2.2 系統(tǒng)功能分析23-27
• 2.2.1 配料稱量子系統(tǒng)24-26
• 2.2.2 溫度控制子系統(tǒng)26
• 2.2.3 軟水稱量子系統(tǒng)26-27
• 2.3 系統(tǒng)方案介紹27-31
• 2.3.1 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計27-29
• 2.3.2 系統(tǒng)的控制要求29-31
• 2.4 S7-300PLC與WinCC組態(tài)軟件介紹31-32
• 2.4.1 S7-300PLC31
• 2.4.2 WinCC組態(tài)軟件31-32
• 2.5 本章小結(jié)32-33
• 第三章 下位機控制系統(tǒng)的設(shè)計及實現(xiàn)33-59
• 3.1 系統(tǒng)的硬件選型33-35
• 3.1.1 現(xiàn)場主要設(shè)備選型33-34
• 3.1.2 PLC硬件選型34-35
• 3.2 系統(tǒng)的程序設(shè)計35-55
• 3.2.1 程序塊的命名36-37
• 3.2.2 程序的整體編程方法和結(jié)構(gòu)37-41
• 3.2.3 配料稱量子程序設(shè)計41-51
• 3.2.4 溫度控制子程序設(shè)計51-53
• 3.2.5 軟水稱量子程序設(shè)計53-55
• 3.3 PLC程序調(diào)試55-57
• 3.4 本章小結(jié)57-59
• 第四章 上位機控制系統(tǒng)的設(shè)計及實現(xiàn)59-79
• 4.1 監(jiān)控功能分析59-63
• 4.2 WinCC與PLC通信63-65
• 4.3 監(jiān)控功能的實現(xiàn)65-76
• 4.3.1 安全登錄65-66
• 4.3.2 配方管理66-67
• 4.3.3 參數(shù)設(shè)置67-68
• 4.3.4 事件記錄68-69
• 4.3.5 報警記錄69-70
• 4.3.6 趨勢顯示70-71
• 4.3.7 報表查詢71-76
• 4.4 WinCC調(diào)試76-77
• 4.5 本章小結(jié)77-79
• 第五章 基于模糊算法的配料稱量系統(tǒng)79-97
• 5.1 算法的特點79-80
• 5.2 模糊控制器的工作原理80-83
• 5.2.1 模糊控制系統(tǒng)的組成80-81
• 5.2.2 模糊控制器的設(shè)計方法81-83
• 5.3 稱量模糊控制器的設(shè)計83-91
• 5.3.1 模糊控制器的分析83-84
• 5.3.2 系統(tǒng)輸入的設(shè)定84
• 5.3.3 隸屬函數(shù)的確定84-86
• 5.3.4 模糊控制的核心設(shè)計86-87
• 5.3.5 非模糊化處理87-88
• 5.3.6 仿真效果88-89
• 5.3.7 PLC編程實現(xiàn)89-91
• 5.4 實踐驗證91-95
• 5.5 本章小結(jié)95-97
• 第六章 總結(jié)與展望97-99
• 6.1 全文總結(jié)97-98
• 6.2 研究與展望98-99
• 參考文獻99-103
• 致謝103-105
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文105

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1 楊岳明;;兩磨共用一個配料系統(tǒng)分料器[J];水泥;1992年11期

2 季儒英;皮革優(yōu)化配料系統(tǒng)[J];北京輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報;1997年04期

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本文編號：561965