在機械制造業(yè)中,數(shù)控加工設(shè)備應用的越來越廣泛。其中,數(shù)控加工設(shè)備對平面、鉆孔、擴孔、輪廓等特征的加工占80%以上,這些零件特征在端蓋、軸座類零件加工中體現(xiàn)明顯。端蓋、軸座類零件型號多、外形相似又尺寸不同,在加工時需要頻繁更換程序,影響了加工效率。同時,中小企業(yè)設(shè)備受限于規(guī)模,設(shè)備較為老舊,也缺少熟練掌握CAM軟件編程的高技能人才,在當前企業(yè)規(guī)�；A(chǔ)上,均難以解決這類問題,降低了企業(yè)生產(chǎn)的效率。本文針對企業(yè)加工中型號較多、外形較為復雜的端蓋、軸座類零件進行分析,針對此類零件加工中最常見的平面、鉆孔、擴孔、圓角等外形特征,按照對應的加工工藝要求,結(jié)合數(shù)學公式對其進行特征總結(jié);并在此基礎(chǔ)上,基于FANUC系統(tǒng),設(shè)計出對應的加工宏程序,方便使用時進行調(diào)用。通過CIMCOEDIT數(shù)控仿真軟件,對典型的端蓋、軸座分別使用自動編程與宏程序編程的兩種加工軌跡進行仿真分析與加工數(shù)據(jù)對比,驗證了使用宏程序編程的可行性、便捷性和準確性。通過對端蓋、軸座零件加工特征的宏程序研究,其適用范圍廣、程序簡潔運行快、精度可靠性高。而且使用宏程序輔助加工編程,也適用于中小企業(yè)陳舊數(shù)控設(shè)備服務,減少企業(yè)對熟練使用CAM編...

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀綜述
        1.2.1 國外數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程
        1.2.2 我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展歷程
        1.2.3 數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展
    1.3 研究意義
    1.4 本章小結(jié)
第二章 端蓋、軸座類零件特征分析
    2.1 零件加工特征分析
        2.1.1 零件的功能和結(jié)構(gòu)特征
        2.1.2 端蓋、軸座類零件加工工藝
    2.2 典型零件分析
        2.2.1 端蓋類零件分析
        2.2.2 軸座零件
    2.3 典型特征分析與解決方案
        2.3.1 特征分析
        2.3.2 解決方案
    2.4 本章小結(jié)
第三章 宏程序編程
    3.1 宏程序介紹
    3.2 特征宏程序編程
        3.2.1 平面特征設(shè)計
        3.2.2 鉆孔特征設(shè)計
        3.2.3 擴孔特征設(shè)計
        3.2.4 非圓曲線輪廓設(shè)計
        3.2.5 圓弧曲面特征設(shè)計
    3.3 本章小結(jié)
第四章 氣閥蓋的加工分析
    4.1 仿真軟件介紹
    4.2 氣閥蓋特征與工藝
    4.3 氣閥蓋自動編程加工仿真
        4.3.1 零件建模
        4.3.2 加工軌跡生成
        4.3.3 程序生成
    4.4 氣閥蓋宏程序編程加工仿真
    4.5 自動編程與宏程序?qū)Ρ确治?br>    4.6 氣閥蓋的加工
    4.7 本章小結(jié)
第五章 軸座的加工分析
    5.1 軸座特征與工藝
    5.2 軸座自動編程加工仿真
        5.2.1 零件建模
        5.2.2 加工軌跡生成
        5.2.3 程序生成
    5.3 軸座宏程序編程
    5.4 自動編程與宏程序?qū)Ρ确治?br>    5.5 軸座系列加工宏程序
    5.6 軸座的加工
    5.7 本章小結(jié)
第六章 其他加工特征應用
    6.1 零件特征分析
    6.2 復雜形狀宏程序編程加工
        6.2.1 R50凹圓弧面加工
        6.2.2 凸臺圓弧過渡面的加工
    6.3 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論與展望
    7.1 結(jié)論
    7.2 課題展望
參考文獻
附錄
致謝



本文編號：3846672