本文關(guān)鍵詞：重型汽車LNG發(fā)動機潤滑油復(fù)合添加劑的研究

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【摘要】：確定了重型汽車LNG發(fā)動機潤滑油復(fù)合添加劑應(yīng)用的技術(shù)要求,著重解決LNG發(fā)動機高溫、高壓和高負荷等苛刻工作狀況所帶來的潤滑問題,要求復(fù)合添加劑潤滑油要有更好的抗氧化性、清凈分散性、抗磨性能和堿值儲備能力。敘述了本課題的研究意義,對單劑和復(fù)合劑的優(yōu)缺點進行了比較,對單劑和復(fù)合劑以及重型汽車LNG發(fā)動機潤滑油復(fù)合添加劑的發(fā)展現(xiàn)狀進行了敘述,并對所研究的內(nèi)容和技術(shù)路線進行了規(guī)劃。試驗部分首先選擇了黏溫性能較好的基礎(chǔ)油250N和600N,同時摻入抗磨性能較好的光亮油150BS,添加非功能添加劑黏度指數(shù)改進劑和降凝劑對基礎(chǔ)油配方進行改進,使其滿足CI質(zhì)量等級對15W/40黏度等級的要求。根據(jù)重型汽車LNG發(fā)動機潤滑油復(fù)合添加劑所要達到的應(yīng)用技術(shù)要求選擇功能添加劑,考察基礎(chǔ)油對各添加劑的感受性,及不同添加劑之間的配伍性,研究了他們之間的協(xié)和效應(yīng)、最佳配比和最佳加量。基于對功能添加劑的選擇進行全配方試驗,采用正交設(shè)計試驗法安排試驗,試驗結(jié)果使用SPSS軟件進行方差分析,確定全配方的最佳組合。選擇最佳配方后對影響復(fù)合劑工藝的各因素進行分析,將最為重要的各添加劑的添加順序進行試驗研究,確定之后即確定復(fù)合添加劑的最終配方。最后將研制好的重型汽車LNG發(fā)動機潤滑油復(fù)合添加劑配制成潤滑油,對其進行測試,結(jié)果表明能夠達到所提出的應(yīng)用技術(shù)目標要求。之后與陜西通用石油化工有限公司生產(chǎn)的單劑LNG發(fā)動機潤滑油進行比較,發(fā)現(xiàn)其抗氧性、清凈分散性、抗磨性以及堿值均要好于參比油,同時在價格上也存在優(yōu)勢,要低于單劑LNG發(fā)動機潤滑油。綜合說明所研制的重型汽車LNG發(fā)動機潤滑油復(fù)合添加劑能夠達到所要求的目標,相對于單劑潤滑油體現(xiàn)了其協(xié)和效應(yīng)和經(jīng)濟性。
【關(guān)鍵詞】：LNG發(fā)動機潤滑油 復(fù)合添加劑 配伍性 復(fù)合劑工藝 添加順序
【學(xué)位授予單位】：長安大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：U473.6
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第一章 緒論9-16
• 1.1 研究背景和意義9-10
• 1.1.1 研究背景9-10
• 1.1.2 研究意義10
• 1.2 發(fā)動機潤滑油介紹10-13
• 1.2.1 潤滑油的組成和分類10-11
• 1.2.2 單劑潤滑油添加劑的發(fā)展現(xiàn)狀11-12
• 1.2.3 復(fù)合添加劑的發(fā)展現(xiàn)狀12-13
• 1.3 重型汽車LNG發(fā)動機油復(fù)合劑的發(fā)展現(xiàn)狀13-14
• 1.4 研究內(nèi)容以及技術(shù)路線14-15
• 1.4.1 研究內(nèi)容14
• 1.4.2 技術(shù)路線14-15
• 1.4.3 關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)15
• 1.5 本章小結(jié)15-16
• 第二章 重型汽車LNG發(fā)動機潤滑油復(fù)合添加劑特點及性能要求16-21
• 2.1 復(fù)合添加劑的特點與要求16
• 2.1.1 協(xié)和效應(yīng)16
• 2.1.2 對抗效應(yīng)16
• 2.1.3 等同效應(yīng)16
• 2.2 重型汽車LNG發(fā)動機的工作特點16-17
• 2.3 重型汽車LNG發(fā)動機潤滑油的使用性能要求17-19
• 2.3.1 良好的抗氧化和抗硝化性能17
• 2.3.2 適宜的硫酸鹽灰分17-18
• 2.3.3 恰當(dāng)?shù)那鍍舴稚⑿院透邏A值18
• 2.3.4 合適的磷含量18
• 2.3.5 優(yōu)良的抗磨性18-19
• 2.3.6 優(yōu)異的抗腐性能19
• 2.4 復(fù)合添加劑的應(yīng)用技術(shù)要求19-20
• 2.5 本章小結(jié)20-21
• 第三章 基礎(chǔ)油與功能添加劑的選擇21-44
• 3.1 基礎(chǔ)油21-24
• 3.1.1 基礎(chǔ)油的分類21-22
• 3.1.2 基礎(chǔ)油的選取22-23
• 3.1.3 基礎(chǔ)油的調(diào)配23-24
• 3.2 非功能添加劑的選取24-27
• 3.2.1 黏度指數(shù)改進劑的選擇24-26
• 3.2.2 降凝劑的選擇26-27
• 3.3 基礎(chǔ)油最終配方27-28
• 3.4 功能添加劑的選擇和性能評定28-43
• 3.4.1 清凈劑28-32
• 3.4.2 分散劑32-35
• 3.4.3 抗氧劑和抗氧抗腐劑35-38
• 3.4.4 極壓抗磨劑38-41
• 3.4.5 防銹劑41-42
• 3.4.6 防銹劑的選擇及性能評定42-43
• 3.5 本章小結(jié)43-44
• 第四章 復(fù)合添加劑試驗及結(jié)果分析44-57
• 4.1 試驗設(shè)計與分析方法44
• 4.1.1 正交試驗設(shè)計44
• 4.1.2 數(shù)據(jù)處理方法44
• 4.2 數(shù)據(jù)標準化方法44-46
• 4.2.1 數(shù)據(jù)標準化44-45
• 4.2.2 確定權(quán)重45
• 4.2.3 綜合評分45-46
• 4.3 各種單劑之間的復(fù)配實驗及結(jié)果分析46-53
• 4.3.1 金屬清凈劑的復(fù)配實驗46-48
• 4.3.2 無灰分散劑的復(fù)配實驗48-50
• 4.3.3 抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑和防銹劑的復(fù)配試驗50-53
• 4.4 復(fù)合添加劑的全配方設(shè)計及結(jié)果分析53-56
• 4.4.1 復(fù)合添加劑的全配方設(shè)計以及試驗結(jié)果53-55
• 4.4.2 復(fù)合添加劑的試驗結(jié)果處理與分析55-56
• 4.5 本章小結(jié)56-57
• 第五章 復(fù)合添加劑的工藝設(shè)計及分析對比57-63
• 5.1 復(fù)合添加劑的工藝設(shè)計57
• 5.2 復(fù)合添加劑的影響因素57-58
• 5.2.1 基礎(chǔ)油的影響57
• 5.2.2 復(fù)合溫度的影響57-58
• 5.2.3 復(fù)合時間的影響58
• 5.2.4 不同添加劑添加順序的影響58
• 5.2.5 其他影響因素58
• 5.3 復(fù)合添加劑的工藝探究及結(jié)果分析58-60
• 5.3.1 復(fù)合添加劑工藝安排58-59
• 5.3.2 復(fù)合添加劑工藝結(jié)果及分析59-60
• 5.4 試驗油的對比試驗60-62
• 5.5 本章小結(jié)62-63
• 結(jié)論與展望63-64
• 參考文獻64-67
• 附錄67-68
• 攻讀學(xué)位期間取得的研究成果68-69
• 致謝69

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 王穩(wěn);李維;董元虎;張雪潔;;復(fù)合添加劑調(diào)和工藝對CNG發(fā)動機油性能的影響[J];潤滑與密封;2015年11期

2 趙正華;劉志勇;張勤;湯仲平;;一種長換油期重負荷燃氣發(fā)動機油的應(yīng)用研究[J];潤滑油;2014年02期

3 馮陳s，

本文編號：750989