GDI發(fā)動機(jī)應(yīng)用米勒循環(huán)提高經(jīng)濟(jì)性的研究
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更多相關(guān)文章: 直噴發(fā)動機(jī) 燃油經(jīng)濟(jì)性 米勒循環(huán) 壓縮比 噴油時刻 噴油持續(xù)期
【摘要】:隨著汽車保有量的增加,越來越多的化石燃料被汽車消耗掉,與此同時,大量的二氧化碳被排放到大氣中,加劇了溫室效應(yīng)。在這樣的背景下,汽車的節(jié)能變成了當(dāng)下汽車研究的重要方面。汽車的節(jié)能本質(zhì)上是汽車內(nèi)燃機(jī)消耗更少的燃油輸出更多的功率。近年來,越來越多的節(jié)能技術(shù)在發(fā)動機(jī)上得到應(yīng)用,米勒循環(huán)作為當(dāng)下最有潛力的節(jié)能技術(shù)之一,也得到了越來越多的研究人員的關(guān)注。米勒循環(huán)(LIVC)在發(fā)動機(jī)上的應(yīng)用,能夠允許發(fā)動機(jī)采用更大的幾何壓縮比,降低發(fā)動機(jī)的泵氣損失和排氣損失,從而提高發(fā)動機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性。本文以一臺1.4L的GDI發(fā)動機(jī)為原型,研究應(yīng)用米勒循環(huán)提高GDI發(fā)動機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性。本文的研究主要分為兩個部分:第一部分利用GT-POWER探究米勒循環(huán)(LIVC)對GDI發(fā)動機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性的改善效果。首先探究在原機(jī)上應(yīng)用米勒循環(huán)對燃油經(jīng)濟(jì)性的改善。選取的工況為2200r/min轉(zhuǎn)速下的75%負(fù)荷、50%負(fù)荷和25%負(fù)荷。通過比較發(fā)現(xiàn),應(yīng)用米勒循環(huán)相比于奧托循環(huán)在上述三個工況分別取得了燃油經(jīng)濟(jì)性提高1.19%、4.11%和6.15%的效果。第一部分另一個探究的內(nèi)容是增大壓縮比后的發(fā)動機(jī)應(yīng)用米勒循環(huán)燃油經(jīng)濟(jì)性的改善效果。增大壓縮比的方式有兩種,第一種是保持燃燒室容積不變,增加發(fā)動機(jī)活塞行程(Chamber Volume Constant,CVC)。第二種是發(fā)動機(jī)活塞行程保持不變,減小燃燒室容積(Chamber Volume Small,CVS)。選取的工況是2200r/min轉(zhuǎn)速下的120N.m、90N.m、60N.m和30N.m,壓縮比從10.5分別被提高到11.5和12.5。通過比較兩種壓縮比增大方式取得的效果發(fā)現(xiàn),CVS方式對燃油經(jīng)濟(jì)性的改善效果要好于CVC方式。采用CVS方式在120N.m、90N.m、60N.m和30N.m四個扭矩燃油經(jīng)濟(jì)性的提升分別達(dá)到了2.06%、2.52%、2.76%和2.04%。而采用CVC方式在相同的四個負(fù)荷燃油經(jīng)濟(jì)性的提升卻只有0.89%、-0.4%、-2.43%和-9.77%。因此,選擇CVS方式增大壓縮比是一個比較明智的選擇。第二部分利用發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣道-燃燒室三維模型使用AVL-FIRE初步探究噴油參數(shù)對缸內(nèi)混合氣形成的影響。實驗工況為2200r/min、50%負(fù)荷,進(jìn)氣門的關(guān)閉時刻為674°CA ATDC,點火提前角為-13°CA ATDC,混合氣的平均當(dāng)量比為1。模擬的發(fā)動機(jī)工作過程包括進(jìn)氣過程和壓縮過程。噴油持續(xù)期分別為20°CA、35°CA和50°CA。在每個噴油持續(xù)期下,分別對應(yīng)380°CA ATDC、420°CA ATDC、460°CA ATDC和500°CA ATDC四個不同的噴油時刻。分析速度場可知,氣缸內(nèi)的氣流整體上是沿逆時針運(yùn)動的。要得到尺寸大,強(qiáng)度高的滾流,當(dāng)噴油持續(xù)期比較短,噴油時刻可以適當(dāng)推遲;當(dāng)噴油持續(xù)期較長時,噴油時刻的選擇應(yīng)該適中,過早和過遲都不利于滾流的形成。當(dāng)噴油時刻相同時,短的噴油持續(xù)期總是能形成更強(qiáng)的滾流場,而且缸內(nèi)滾流的方向也更趨向于一致。由模型整體和氣缸內(nèi)部的當(dāng)量比曲線可知,推進(jìn)進(jìn)氣歧管中的混合氣平均當(dāng)量比始終小于1,而且隨著噴油時刻的推遲而變的更小。因此,要保證缸內(nèi)總的平均當(dāng)量比等于1,在噴油時,要減少燃油的噴入量。并且,噴油時刻越晚,燃油的噴入量就要越少;當(dāng)噴油時刻比較早時,推出氣缸外的燃油量隨著噴油持續(xù)期的延長變化不大。而當(dāng)噴油時刻延后時,推出氣缸外的燃油量開始隨著噴油持續(xù)期的延長而明顯減少。因此,當(dāng)噴油時刻比較晚而且噴油持續(xù)期較長時,如果要使氣缸中整體的平均當(dāng)量比為1,就要進(jìn)一步適當(dāng)?shù)臏p少燃料的噴入量。分析濃度場可知:濃度場的濃區(qū)依次出現(xiàn)在氣缸左側(cè)、活塞頂面、氣缸右側(cè),之后再向氣缸內(nèi)部擴(kuò)散,總體上是遵循一個逆時針擴(kuò)散方向;亓鞯竭M(jìn)氣歧管中的混合氣也在這個過程中由稀變濃。隨著噴油時刻的提前和噴油持續(xù)期的縮短,在點火時刻形成的混合氣均勻程度越來越好,進(jìn)氣門關(guān)閉后期回流到進(jìn)氣歧管中的混合氣均勻程度也越來越好,濃度越來越高。
【關(guān)鍵詞】:直噴發(fā)動機(jī) 燃油經(jīng)濟(jì)性 米勒循環(huán) 壓縮比 噴油時刻 噴油持續(xù)期
【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:U464
【目錄】:
- 摘要4-6
- ABSTRACT6-12
- 第1章 緒論12-24
- 1.1 引言12-15
- 1.2 缸內(nèi)直噴汽油機(jī)15-17
- 1.2.1 缸內(nèi)直噴發(fā)動機(jī)的優(yōu)缺點15-16
- 1.2.2 缸內(nèi)直噴發(fā)動機(jī)的混合氣形成16-17
- 1.3 可變氣門技術(shù)17-19
- 1.3.1 可變氣門技術(shù)的發(fā)展17
- 1.3.2 全可變氣門技術(shù)的優(yōu)勢17-19
- 1.3.3 全可變氣門機(jī)構(gòu)的分類19
- 1.4 米勒循環(huán)19-21
- 1.4.1 米勒循環(huán)的由來19-20
- 1.4.2 米勒循環(huán)的優(yōu)缺點20-21
- 1.5 米勒循環(huán)在汽油機(jī)上應(yīng)用的研究21-22
- 1.5.1 國外研究現(xiàn)狀21-22
- 1.5.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀22
- 1.6 本文主要研究內(nèi)容及意義22-24
- 第2章 GDI發(fā)動機(jī)GT-POWER模型的建立和驗證24-36
- 2.1 GT-POWER和GT-POST軟件的介紹24-25
- 2.2 GDI發(fā)動機(jī)的模型建立25-33
- 2.2.1 原機(jī)參數(shù)25-26
- 2.2.2 外部環(huán)境26
- 2.2.3 進(jìn)排氣管路各組件參數(shù)的設(shè)定26-29
- 2.2.4 發(fā)動機(jī)主體組件參數(shù)的設(shè)定29-33
- 2.3 GDI發(fā)動機(jī)的模型的驗證33-34
- 2.4 本章小結(jié)34-36
- 第3章 米勒循環(huán)對GDI發(fā)動機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性的影響36-64
- 3.1 奧托循環(huán)控制負(fù)荷和米勒循環(huán)控制負(fù)荷的原理36-37
- 3.2 GT-POWER中能量分析原理37-39
- 3.3 米勒循環(huán)對原機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性的影響39-46
- 3.3.1 米勒循環(huán)和奧托循環(huán)燃油經(jīng)濟(jì)性的比較39-42
- 3.3.2 米勒循環(huán)和奧托循環(huán)的燃油能量分配比較42-44
- 3.3.3 米勒循環(huán)和奧托循環(huán)的泵氣損失比較44-46
- 3.3.4 米勒循環(huán)和奧托循環(huán)的摩擦損失比較46
- 3.4 米勒循環(huán)對高壓縮比的GDI發(fā)動機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性的影響46-62
- 3.4.1 提高發(fā)動機(jī)壓縮比的措施46-47
- 3.4.2 爆震模型的設(shè)置47-48
- 3.4.3 高壓縮比發(fā)動機(jī)應(yīng)用米勒循環(huán)對燃油經(jīng)濟(jì)性的影響48-53
- 3.4.4 增大發(fā)動機(jī)壓縮比燃油能量分配情況53-55
- 3.4.5 增大發(fā)動機(jī)壓縮比的缸內(nèi)溫度和傳熱率情況55-58
- 3.4.6 增大發(fā)動機(jī)壓縮比的泵氣損失情況58-60
- 3.4.7 增大發(fā)動機(jī)壓縮比的摩擦損失情況60-62
- 3.5 本章小結(jié)62-64
- 第4章 LIVC在GDI發(fā)動機(jī)上應(yīng)用的噴油參數(shù)的初步探究64-92
- 4.1 三維仿真模型的建立64-66
- 4.1.1 三維模型動網(wǎng)格的劃分64-66
- 4.1.2 計算邊界條件和燃燒室初始條件66
- 4.1.3 模擬中計算模型的選擇66
- 4.2 三維仿真模型的驗證66-68
- 4.3 噴油參數(shù)的探究思路以及探究方案68-70
- 4.3.1 噴油參數(shù)的探究思路68-69
- 4.3.2 噴油參數(shù)的探究方案69-70
- 4.4 噴油參數(shù)對缸內(nèi)混合氣形成過程的分析70-83
- 4.4.1 缸內(nèi)速度場分析70-76
- 4.4.2 缸內(nèi)濃度場分析76-83
- 4.5 噴油參數(shù)對推出氣缸的混合氣的影響83-89
- 4.5.1 進(jìn)氣門處的濃度場分析83-86
- 4.5.2 氣缸內(nèi)和模型整體的平均當(dāng)量比分析86-89
- 4.6 本章小結(jié)89-92
- 第5章 全文總結(jié)和工作展望92-96
- 5.1 全文總結(jié)92-94
- 5.2 工作展望94-96
- 參考文獻(xiàn)96-102
- 作者簡介及科研成果102-104
- 致謝104
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,本文編號:679817
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