在汽車線束加工企業(yè)中,線束表面畫標(biāo)識(shí)線往往采用人工手動(dòng)操作和人工質(zhì)量檢測(cè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,操作過(guò)程需要多人參與、調(diào)試,工序分散,生產(chǎn)方式不兼容,質(zhì)量不易控制,效率較低。舊的自動(dòng)畫線機(jī)多采用傳統(tǒng)的繼電器控制方式,自動(dòng)化生產(chǎn)水平低,產(chǎn)能跟不上需求,難以滿足“降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量”的要求,需要對(duì)舊生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。本論文結(jié)合舊設(shè)備的控制原理與生產(chǎn)特點(diǎn),研究生產(chǎn)線的工藝環(huán)節(jié)、控制流程和檢測(cè)方法等,重新設(shè)計(jì)出基于PLC的自動(dòng)畫線機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,并研制成功投入使用。有效地將夾線環(huán)節(jié)、檢測(cè)環(huán)節(jié)、畫線環(huán)節(jié)和烘干環(huán)節(jié)融為一體,實(shí)現(xiàn)畫線自動(dòng)化,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。本論文首先介紹了汽車線束加工行業(yè)的研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)和改造背景,分析了汽車線束制造的生產(chǎn)特點(diǎn)、存在的問(wèn)題以及改進(jìn)的可行性;其次深入論證了畫線機(jī)的工藝要求和控制方法,并結(jié)合該生產(chǎn)設(shè)備的加工特點(diǎn),確定以?shī)A具旋轉(zhuǎn)和電機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)角度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)畫線生產(chǎn),同時(shí)研究和改進(jìn)了工件夾緊定位機(jī)械結(jié)構(gòu);最后分析了生產(chǎn)工藝流程,確定了基于PLC控制器和電缸裝置的控制方案,設(shè)計(jì)出生產(chǎn)線電氣控制線路和PLC程序,并配置HMI人機(jī)交...

【文章頁(yè)數(shù)】：91 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 線束自動(dòng)畫線機(jī)的研究現(xiàn)狀
        1.2.1 線束自動(dòng)化裝配與檢測(cè)等技術(shù)的研究現(xiàn)狀
        1.2.2 線束自動(dòng)化設(shè)備的研究現(xiàn)狀
        1.2.3 線束自動(dòng)化改造的研究現(xiàn)狀
    1.3 課題的研究目標(biāo)及內(nèi)容
        1.3.1 研究目標(biāo)
        1.3.2 研究?jī)?nèi)容
    1.4 本章小結(jié)
第二章 線束自動(dòng)畫線機(jī)設(shè)計(jì)方案
    2.1 公司線束畫線技術(shù)現(xiàn)狀
    2.2 線束畫線機(jī)的任務(wù)
    2.3 設(shè)計(jì)方案分析及選擇
        2.3.1 自動(dòng)畫線機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)
        2.3.2 兩種自動(dòng)畫線機(jī)設(shè)計(jì)方案的比選
    2.4 設(shè)計(jì)方案的確定
    2.5 本章小結(jié)
第三章 自動(dòng)畫線機(jī)總體設(shè)計(jì)規(guī)劃
    3.1 自動(dòng)畫線機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
    3.2 自動(dòng)畫線機(jī)總體的設(shè)計(jì)及其功能模塊設(shè)計(jì)
        3.2.1 自動(dòng)畫線機(jī)總體的設(shè)計(jì)及主體框架模塊
        3.2.2 電源供給模塊
        3.2.3 檢測(cè)模塊
        3.2.4 智能PLC模塊
        3.2.5 速度采集模塊
        3.2.6 狀態(tài)顯示模塊
        3.2.7 信息輸入模塊
        3.2.8 系統(tǒng)安全模塊
    3.3 自動(dòng)畫線機(jī)整體動(dòng)作設(shè)計(jì)
    3.4 本章小結(jié)
第四章 自動(dòng)畫線機(jī)硬件設(shè)計(jì)
    4.1 引言
    4.2 自動(dòng)畫線機(jī)整裝操作臺(tái)設(shè)計(jì)
        4.2.1 型材機(jī)架設(shè)計(jì)
        4.2.2 功能分區(qū)設(shè)計(jì)
        4.2.3 關(guān)鍵部件整合設(shè)計(jì)
        4.2.4 自動(dòng)畫線機(jī)的整體效果
    4.3 電氣硬件控制總電路設(shè)計(jì)
        4.3.1 系統(tǒng)電源電路設(shè)計(jì)
        4.3.2 運(yùn)行準(zhǔn)備電路設(shè)計(jì)
    4.4 可編程PLC控制器的設(shè)計(jì)
        4.4.1 歐姆龍CP1H可編程控制器
        4.4.2 歐姆龍CP1H型 PLC總模塊接線
    4.5 伺服電缸電氣控制
        4.5.1 伺服電缸
        4.5.2 RCP4 系列驅(qū)動(dòng)
        4.5.3 電缸自動(dòng)控制
    4.6 本章小結(jié)
第五章 自動(dòng)畫線機(jī)軟件設(shè)計(jì)
    5.1 引言
    5.2 PLC程序主程序設(shè)計(jì)
    5.3 順序功能圖
    5.4 線束畫線控制程序
    5.5 線束夾自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)程序
    5.6 梯形圖程序設(shè)計(jì)
        5.6.1 基本控制程序設(shè)計(jì)
        5.6.2 手動(dòng)控制程序設(shè)計(jì)
        5.6.3 復(fù)位控制程序設(shè)計(jì)
        5.6.4 急停和報(bào)警控制程序設(shè)計(jì)
        5.6.5 夾具1/2 自動(dòng)畫線控制程序設(shè)計(jì)
        5.6.6 夾具1/2 存點(diǎn)控制程序設(shè)計(jì)
    5.7 本章小結(jié)
第六章 自動(dòng)畫線機(jī)的試制與生產(chǎn)
    6.1 自動(dòng)畫線機(jī)的安裝與調(diào)試
    6.2 HMI觸摸屏人機(jī)交互的實(shí)現(xiàn)
    6.3 自動(dòng)畫線機(jī)系統(tǒng)測(cè)試
        6.3.1 動(dòng)作存點(diǎn)測(cè)試
        6.3.2 自動(dòng)運(yùn)行測(cè)試
    6.4 生產(chǎn)指標(biāo)前后對(duì)比
    6.5 經(jīng)濟(jì)效益分析
    6.6 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
    結(jié)論
    展望
參考文獻(xiàn)
附圖1 電路及接線圖
附圖2 PLC梯形圖
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
附件



本文編號(hào)：3866275