隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷升級,汽車制造領(lǐng)域?qū)娪妥靽娍准庸ぜ夹g(shù)的要求越來越高,汽車市場對噴孔孔徑尺寸的要求越來越小,傳統(tǒng)加工手段難以滿足微型噴孔的加工標(biāo)準(zhǔn)。激光打孔技術(shù)作為一種不斷成熟的加工技術(shù),可以有效地解決傳統(tǒng)刀具對微型孔加工的困難。本文以激光打孔和噴孔的燃油噴射特性作為主要研究對象,以粗糙度為載體,分別對激光加工參數(shù)對表面粗糙度的影響以及表面粗糙度對噴油嘴燃油噴射的影響進(jìn)行了研究。本文首先針對激光打孔的加工參數(shù)對孔壁表面粗糙度的影響進(jìn)行了研究,通過激光加工技術(shù)對Cr12Mo1V1材料進(jìn)行直徑0.1 mm的微孔加工,并基于不同的激光功率、脈沖頻率、離焦量等加工參數(shù),對加工后孔壁表面的表面質(zhì)量進(jìn)行研究。通過形貌儀對加工后噴孔內(nèi)壁表面的粗糙度進(jìn)行測量,并采用輪廓算術(shù)平均偏差Ra對加工后的孔壁粗糙度進(jìn)行衡量與表征。基于不同激光加工參數(shù)下壁面粗糙度大小的試驗(yàn)數(shù)據(jù),得到了激光加工功率、脈沖頻率與孔壁表面粗糙度之間的關(guān)系。本文采用廣義回歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(GRNN)建立起了粗糙度的預(yù)測模型。通過GRNN預(yù)測模型,實(shí)現(xiàn)了對既定加工參數(shù)下孔壁表面粗糙度大小的準(zhǔn)確預(yù)測,并在原試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進(jìn)一步的對激光加工參數(shù)對...

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景和意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 激光打孔國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 噴油嘴噴射特性國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 本課題的主要研究目的與研究內(nèi)容
第二章 激光打孔試驗(yàn)與表面測粗糙測量
    2.1 激光與激光打孔技術(shù)
    2.2 表面質(zhì)量
        2.2.1 表面質(zhì)量的表征方式
        2.2.2 表面質(zhì)量的測量方法
    2.3 激光打孔試驗(yàn)準(zhǔn)備
        2.3.1 激光打孔試驗(yàn)設(shè)計(DoE)
        2.3.2 激光打孔試驗(yàn)方案
        2.3.3 激光打孔試驗(yàn)試樣處理與作業(yè)安排
    2.4 激光打孔試驗(yàn)結(jié)果與分析
        2.4.1 激光打孔試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集與處理
        2.4.2 激光打孔試驗(yàn)結(jié)果分析
    2.5 本章小結(jié)
第三章 激光打孔表面粗糙度預(yù)測模型及分析
    3.1 廣義回歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)GRNN
    3.2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)粗糙度預(yù)測模型建模
        3.2.1 數(shù)據(jù)的預(yù)處理
        3.2.2 光滑因子的篩選
    3.3 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型誤差分析
    3.4 加工參數(shù)對表面粗糙度的影響分析
        3.4.1 激光功率對表面粗糙度的影響
        3.4.2 脈沖頻率對表面粗糙度的影響
        3.4.3 離焦量對表面粗糙度的影響
    3.5 本章小結(jié)
第四章 噴油嘴噴射霧化特性數(shù)值模擬
    4.1 計算流體力學(xué)與噴油嘴燃油噴射霧化特性
        4.1.1 計算流體力學(xué)
        4.1.2 噴油嘴霧化特性
    4.2 噴油嘴霧化仿真模型建立
        4.2.1 幾何模型建模
        4.2.2 網(wǎng)格劃分
        4.2.3 計算域與邊界條件設(shè)定
        4.2.4 求解器相關(guān)設(shè)置
    4.3 仿真計算結(jié)果與分析
    4.4 本章小結(jié)
第五章 噴孔的激光加工與燃油噴射試驗(yàn)驗(yàn)證
    5.1 噴孔的激光加工
        5.1.1 激光器的選型與預(yù)加工
        5.1.2 噴油嘴噴孔的加工
    5.2 燃油噴射試驗(yàn)與驗(yàn)證
        5.2.1 燃油噴射試驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果
        5.2.2 燃油噴射試驗(yàn)與仿真結(jié)果對比驗(yàn)證
    5.3 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 研究工作總結(jié)
    6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
    6.3 研究展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間獲得的學(xué)術(shù)成果
附錄



本文編號：3842652