發(fā)布時(shí)間：2023-05-07 03:46

　　本文研究了在20%滑石粉填充體系中高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP)、無規(guī)共聚聚丙烯、增韌劑和低密度聚乙烯(LDPE)對注塑級微發(fā)泡聚丙烯材料性能的影響。結(jié)果表明,利用與其他聚合物共混改性可使PP具有良好的發(fā)泡性能,高熔體強(qiáng)度聚丙烯和無規(guī)共聚聚丙烯能顯著改善材料的發(fā)泡性能及泡孔狀態(tài)。乙烯-辛烯共聚物(POE)和低密度聚乙烯(LDPE)的加入能夠增加材料的熔體強(qiáng)度,改善發(fā)泡性能。利用接枝改性和添加無機(jī)粒子(硅灰石)的方法在雙螺桿擠出機(jī)中熔融制備了高熔體強(qiáng)度聚丙烯(HMSPP),研究比較了不同方法制得的HMSPP的彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、斷裂拉伸應(yīng)變,同時(shí)考察了聚丙烯(PP)品種、發(fā)泡劑用量、成核劑種類以及PP/LDPE共混比例對材料的表觀密度表觀形態(tài)的影響,再通過掃描電鏡(SEM)觀察了材料泡孔結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,添加無機(jī)粒子硅灰石和接枝改性都能得到高熔體強(qiáng)度聚丙烯材料,硅灰石的改性效果優(yōu)于接枝改性,接枝改性材料的沖擊強(qiáng)度提高明顯;發(fā)泡倍率隨發(fā)泡劑用量增加而增加,當(dāng)泡孔調(diào)節(jié)劑、AC和NC用量分別為1份、1份和1.5份時(shí),發(fā)泡材料綜合性能較好;LDPE能夠提高均聚聚丙烯的熔體強(qiáng)度,當(dāng)PP-C...

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 文獻(xiàn)綜述
    1.1 引言
    1.2 聚丙烯的微孔塑料成型機(jī)理及過程
        1.2.1 氣泡的形成
        1.2.2 氣泡的膨脹
        1.2.3 泡體的固化成型
    1.3 發(fā)泡聚丙烯發(fā)展進(jìn)程
    1.4 高熔體強(qiáng)度聚丙烯制備方法
        1.4.1 共混法
        1.4.2 直接合成法
        1.4.3 化學(xué)改性法
        1.4.4 輻射接枝法
    1.5 聚丙烯發(fā)泡材料的應(yīng)用領(lǐng)域
    1.6 聚丙烯發(fā)泡成型方法
        1.6.1 擠出發(fā)泡成型
        1.6.2 注射發(fā)泡成型
        1.6.3 模壓發(fā)泡成型
        1.6.4 固態(tài)間歇發(fā)泡成型
    1.7 聚丙烯及其復(fù)合材料應(yīng)用與研究現(xiàn)狀
        1.7.1 聚丙烯簡介
        1.7.2 聚丙烯工藝的發(fā)展
        1.7.3 聚丙烯的結(jié)構(gòu)
        1.7.4 聚丙烯的性能
        1.7.5 聚丙烯的應(yīng)用
        1.7.6 聚丙烯的改性
    1.8 硼酸酯偶聯(lián)劑的應(yīng)用與研究現(xiàn)狀
        1.8.1 硼酸酯偶聯(lián)劑作用機(jī)理
        1.8.2 硼酸酯偶聯(lián)劑發(fā)展與應(yīng)用
    1.9 POE類彈性體
2 注塑級微發(fā)泡聚丙烯材料制備與性能研究
    2.1 實(shí)驗(yàn)部分
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
        2.1.2 主要儀器與設(shè)備
        2.1.3 試樣的制備
            2.1.3.1 改性聚丙烯樹脂材料樣條制備
            2.1.3.2 發(fā)泡后材料樣條的制備
        2.1.4 性能測試
            2.1.4.1 改性聚丙烯材料性能測試
    2.2 結(jié)果與討論
        2.2.1 HMSPP對材料體系性能的影響
            2.2.1.1 HMSPP對熔體質(zhì)量流動速率的影響
            2.2.1.2 HMSPP對材料拉伸性能和彎曲性能的影響
            2.2.1.3 HMSPP對材料沖擊強(qiáng)度的影響
            2.2.1.4 HMSPP對材料發(fā)泡性能的影響
        2.2.2 PPR對材料性能的影響
        2.2.3 增韌劑對材料性能的影響
    2.3 產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例
    2.4 本章小結(jié)
3 擠出發(fā)泡級聚丙烯材料制備與性能研究
    3.1 實(shí)驗(yàn)部分
        3.1.1 原料與設(shè)備
            3.1.1.1 實(shí)驗(yàn)主要原料
            3.1.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        3.1.2 試樣制備
            3.1.2.1 改性PP粒料的制備
            3.1.2.2 注塑制樣
            3.1.2.3 發(fā)泡材料制備
        3.1.3 性能測試
    3.2 結(jié)果與討論
        3.2.1 無機(jī)粒子改性與接枝改性對聚丙烯性能影響
        3.2.2 不同改性PP對材料性能影響
        3.2.3 發(fā)泡劑與發(fā)泡助劑用量對材料性能影響
        3.2.4 PP-C2/T30S/LDPE并用比對材料性能的影響
        3.2.5 成核劑種類的不同對聚丙烯發(fā)泡性能影響
        3.2.6 環(huán)保評價(jià)
    3.3 本章小節(jié)
4 無機(jī)填料對聚丙烯光澤與尺寸穩(wěn)定性研究
    4.1 實(shí)驗(yàn)部分
        4.1.1 實(shí)驗(yàn)主要原料
        4.1.2 主要儀器與設(shè)備
        4.1.3 試樣制備
        4.1.4 材料性能測試
    4.2 .結(jié)果與討論
        4.2.1 填料用量對PP復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
        4.2.2 填料用量對PP復(fù)合材料光澤度的影響
        4.2.3 填料對PP復(fù)合材料收縮率及結(jié)晶性能的影響
    4.3 產(chǎn)品實(shí)物
    4.4 本章小結(jié)
5 硼酸酯偶聯(lián)劑在聚丙烯礦物填充復(fù)合材料中應(yīng)用
    5.1 實(shí)驗(yàn)部分
        5.1.1 原料與設(shè)備
            5.1.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
            5.1.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        5.1.2 試樣制備
            5.1.2.1 工藝流程
            5.1.2.2 實(shí)驗(yàn)配方
        5.1.3 性能測試
    5.2 結(jié)果與討論
        5.2.1 滑石粉、云母用量對PP復(fù)合材料的性能影響
            5.2.1.1 滑石粉用量對PP復(fù)合材料性能的影響
            5.2.1.2 滑石粉用量對PP復(fù)合材料的DSC分析
            5.2.1.3 滑石粉含量對PP復(fù)合材料的TGA分析
            5.2.1.4 云母用量對PP復(fù)合材料性能的影響
            5.2.1.5 云母用量對PP復(fù)合材料的DSC分析
            5.2.1.6 云母含量對PP復(fù)合材料的TGA分析
        5.2.2 硼酸酯偶聯(lián)劑用量對PP復(fù)合材料的性能影響
            5.2.2.1 硼酸酯種類對PP復(fù)合材料性能的影響
            5.2.2.2 硼酸酯種類對PP復(fù)合材料的DSC分析
            5.2.2.3 硼酸酯種類對PP復(fù)合材料的TGA分析
            5.2.2.4 硼酸酯改性PP復(fù)合材料性能的SEM分析
            5.2.2.5 硼酸酯用量對PP復(fù)合材料性能的影響
        5.2.3 環(huán)保評價(jià)
    5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文



本文編號：3810215