近些年來,中國汽車市場增速整體放緩,中國汽車零部件市場競爭日趨激烈,汽車零部件價格不斷下降,與此同時勞動力成本、原材料成本等各種成本快速上漲。面對日益嚴(yán)酷的市場環(huán)境,B公司需要推行管理變革,提升企業(yè)的運(yùn)營效率,降低企業(yè)運(yùn)營成本,提高企業(yè)的競爭力。本文簡要分析了運(yùn)營效率主要改善策略,精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀�；仡櫫司嫔a(chǎn)單元設(shè)計理論的來源及發(fā)展,闡釋了當(dāng)前的精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論模型,和精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論模型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),介紹了精益生產(chǎn)單元設(shè)計在改善運(yùn)營效率方面的應(yīng)用。分析了B公司運(yùn)營效率不良的根本原因是傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式不能適應(yīng)新時代市場需求特點(diǎn)導(dǎo)致的,由此確定總體改善方向是從大批量生產(chǎn)方式向基于精益生產(chǎn)單元設(shè)計的單元生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型。結(jié)合精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論模型,分析了B公司由大批量生產(chǎn)方式帶來的在企業(yè)文化、車間整體布局和物流設(shè)計、生產(chǎn)線設(shè)計、操作工人員效率、生產(chǎn)過程質(zhì)量五個方面存在問題和不足。針對這些問題,結(jié)合精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論模型和改善目標(biāo),設(shè)計了針對性的改善方案。基于改善方案和實(shí)施計劃,在B公司組織了有效的實(shí)施。通過改善前后一些運(yùn)營效率指標(biāo)數(shù)據(jù)對比,可以發(fā)現(xiàn)改善后...

【文章頁數(shù)】：56 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 研究意義
    1.3 研究內(nèi)容
    1.4 研究方法
    1.5 論文結(jié)構(gòu)
第二章 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    2.1 運(yùn)營效率改善策略的研究現(xiàn)狀
        2.1.1 運(yùn)營效率的概念
        2.1.2 運(yùn)營效率改善策略的研究現(xiàn)狀
    2.2 精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論研究綜述
        2.2.1 精益生產(chǎn)單元設(shè)計與單元生產(chǎn)的概念
        2.2.2 精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    2.3 研究述評
        2.3.1 精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論目前研究觀點(diǎn)
        2.3.2 精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
        2.3.3 精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論在改善運(yùn)營效率方面的應(yīng)用
        2.3.4 生產(chǎn)單元設(shè)計理論中的不足和可以改進(jìn)的方面
第三章 精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論基礎(chǔ)
    3.1 精益生產(chǎn)單元設(shè)計理論的來源及發(fā)展
    3.2 精益生產(chǎn)單元設(shè)計的理論模型
第四章 B公司運(yùn)營方面存在的問題分析
    4.1 B公司運(yùn)營情況及行業(yè)競爭現(xiàn)狀分析
        4.1.1 B公司簡介
        4.1.2 運(yùn)營部門總體情況介紹
        4.1.3 B公司所處行業(yè)競爭現(xiàn)狀分析
    4.2 B公司需要提高運(yùn)營效率以提升競爭力
    4.3 B公司運(yùn)營方面存在的問題分析
        4.3.1 B公司運(yùn)營效率表現(xiàn)及影響原因分析
        4.3.2 基于精益生產(chǎn)單元設(shè)計的B公司運(yùn)營效率問題分析
第五章 基于精益生產(chǎn)單元設(shè)計的運(yùn)營效率改善方案設(shè)計
    5.1 B公司運(yùn)營效率改善總體目標(biāo)與思路
        5.1.1 B公司運(yùn)營效率問題改善總體目標(biāo)
        5.1.2 B公司運(yùn)營效率問題改善方案總體思路
    5.2 B公司運(yùn)營效率問題改善方案設(shè)計
        5.2.1 企業(yè)精益文化建設(shè)
        5.2.2 車間布局、生產(chǎn)單元布局與物流改善方案
        5.2.3 生產(chǎn)線設(shè)計改善方案
        5.2.4 操作工效率優(yōu)化方案
        5.2.5 過程質(zhì)量控制改善方案
第六章 B公司運(yùn)營效率改善方案實(shí)施
    6.1 B公司運(yùn)營效率改善項目實(shí)施愿景
    6.2 B公司運(yùn)營效率改善項目實(shí)施步驟
        6.2.1 統(tǒng)一團(tuán)隊思想
        6.2.2 運(yùn)營效率改善目標(biāo)設(shè)定
        6.2.3 制定實(shí)施計劃并執(zhí)行計劃
        6.2.4 項目改善前后運(yùn)營效率數(shù)據(jù)對比與分析
第七章 總結(jié)與展望
    7.1 研究結(jié)論與貢獻(xiàn)
        7.1.1 本文主要研究結(jié)論
        7.1.2 本文主要創(chuàng)新點(diǎn)
        7.1.3 本文存在的不足
    7.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)



本文編號：3778013