聚丙烯（PP）具有高熔點、高的拉伸模量、優(yōu)異的耐熱性及抗紫外線性能、可以節(jié)省成本和減輕重量、且完全可回收利用等很多優(yōu)勢。但是其對機械引起的表面損傷的耐受性較差,進而會降低對產品質量的主觀感受及增加產品局部應力而降低其機械強度,這已成為一個日益重要的問題,限制其更廣泛的應用于汽車工業(yè)。本文采用熔融共混的方式,以PP（SP179）作為基料,并向基體中加入表面改性后的硅灰石填料,具有優(yōu)異成核效果的α成核劑及高效改善耐刮擦性的耐刮擦劑,制備了刮擦性能優(yōu)異的PP復合材料,在平衡及提高其力學性能的基礎上,改善了材料的耐刮擦性。研究了硅灰石填料、成核劑及耐刮擦劑對PP的性能及微觀結構的影響。結合硅灰石的增強及改善耐刮擦性能機理,成核劑的成核機理及耐刮擦劑改善材料刮擦性機理,制備刮擦性能優(yōu)異的PP材料。從而進一步拓展PP復合材料在汽車領域的應用。研究的主要內容及結果如下:（1）采用硬脂酸與硅烷類偶聯(lián)劑作為復合表面改性劑,對硅灰石進行表面修飾,研究不同偶聯(lián)劑對硅灰石的表面改性效果。結果表明:在硬脂酸含量為0.5%時,偶聯(lián)劑KH550與之復配的改性硅灰石效果最好,此時接觸角為145.55°,活化指數(shù)為60... 

【文章來源】：蘭州理工大學甘肅省

【文章頁數(shù)】：63 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
    1.2 硅灰石表面改性研究進展
        1.2.1 硅灰石的表面處理方法
        1.2.2 硅灰石的表面改性進展
        1.2.3 改性效果表征
    1.3 耐刮擦聚丙烯國內外研究進展
        1.3.1 無機填料改善PP耐刮擦性
        1.3.2 耐刮擦劑改善PP耐刮擦性
        1.3.3 基體結晶度改善PP耐刮擦性
        1.3.4 刮擦測試方法
    1.4 課題提出和研究意義
    1.5 課題研究內容
第2章 改性硅灰石/PP復合材料的制備與研究
    2.1 前言
    2.2 實驗部分
        2.2.1 實驗原料及儀器設備
        2.2.2 材料的制備
        2.2.3 性能表征方法
    2.3 結果與討論
        2.3.1 硅灰石改性效果研究
        2.3.2 改性硅灰石/PP復合材料的性能研究
    2.4 本章小結
第3章 耐刮擦劑/改性硅灰石/PP復合材料的制備與研究
    3.1 前言
    3.2 實驗部分
        3.2.1 實驗原料及儀器設備
        3.2.2 耐刮擦劑/改性硅灰石/PP復合材料的制備
        3.2.3 性能表征方法
    3.3 結果與討論
        3.3.1 POM表征
        3.3.2 DSC表征
        3.3.3 力學性能
        3.3.4 耐刮擦性能
        3.3.5 耐熱性能
        3.3.6 MFR表征
        3.3.7 流變性能
        3.3.8 DMA表征
    3.4 本章小結
第4章 成核劑/改性硅灰石/PP復合材料的制備與研究
    4.1 引言
    4.2 實驗部分
        4.2.1 實驗原料及儀器設備
        4.2.2 成核劑/改性硅灰石/PP復合材料的制備
        4.2.3 性能表征方法
    4.3 結果與討論
        4.3.1 POM表征
        4.3.2 DSC表征
        4.3.3 力學性能
        4.3.4 耐刮擦性能
        4.3.5 耐熱性能
        4.3.6 MFR 表征
    4.4 本章小結
結論
參考文獻
致謝


【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3631768