模內(nèi)嵌膜技術(shù)（Insert Thermoforming-film to Molding,簡稱INS）是一種新型汽車內(nèi)飾件表面裝飾工藝,由于它可以將注塑和裝飾同步完成,且具有生產(chǎn)過程環(huán)保、高效等優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛運(yùn)用。但目前INS技術(shù)中面臨膜片成型深度淺、膜片易破裂脫落、注塑產(chǎn)品易翹曲等難題,導(dǎo)致INS產(chǎn)品性能控制較難。鑒于INS技術(shù)中膜片的熱成型工藝和模內(nèi)注塑工藝是影響制件質(zhì)量的重要因素,本文主要開展以下工作:（1）INS膜片基本力學(xué)性能分析。對兩款I(lǐng)NS膜片進(jìn)行不同溫度、拉伸速率和加載位移下的單向拉伸和雙向拉伸測試,研究了膜片的應(yīng)力-應(yīng)變行為,對兩種拉伸方式進(jìn)行對比,并分析不同溫度和加載比例下膜片力學(xué)性能變化規(guī)律。（2）INS膜片熱壓成型性能研究。利用試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析構(gòu)建符合膜片變形行為的本構(gòu)模型,利用Fortran語言編寫用戶子程序并嵌入ABAQUS軟件,通過模擬結(jié)果與試驗(yàn)對比方法,驗(yàn)證了模型的準(zhǔn)確性,最后模擬分析了工藝參數(shù)對膜片熱壓成型性能的影響規(guī)律。（3）膜片變形行為對INS注塑工藝的影響規(guī)律研究。由于成型后的膜片被固定在模具型腔中,在注塑過程中膜片勢必會(huì)影響熔體的流動(dòng)和傳熱過程,進(jìn)... 

【文章來源】：武漢理工大學(xué)湖北省211工程院校教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：86 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 引言
    1.1 研究背景
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 INS膜片熱成型工藝概述
        1.2.2 高分子膜片成型性能研究現(xiàn)狀
        1.2.3 膜片對注塑件性能影響研究現(xiàn)狀
    1.3 課題來源、目的和意義
    1.4 研究內(nèi)容與研究方法
        1.4.1 研究內(nèi)容
        1.4.2 研究方法
第2章 INS膜片力學(xué)性能分析
    2.1 單向/雙向拉伸試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        2.1.1 單向拉伸試驗(yàn)
        2.1.2 雙向拉伸試驗(yàn)
    2.2 PC和 PMMA膜片單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果分析
        2.2.1 溫度和應(yīng)變率對膜片力學(xué)性能的影響
        2.2.2 溫度和應(yīng)變率對膜片硬化系數(shù)h的影響
        2.2.3 溫度和應(yīng)變率對膜片厚向異性系數(shù)r的影響
    2.3 PC和 PMMA膜片雙向拉伸試驗(yàn)結(jié)果分析
        2.3.1 加載位移比例對膜片力學(xué)性能影響
        2.3.2 加載位移比例對膜片硬化系數(shù)h的影響
    2.4 本章小結(jié)
第3章 INS膜片熱壓成型性能研究
    3.1 INS膜片材料本構(gòu)模型的確定
        3.1.1 DSGZ模型中參數(shù)的確定
        3.1.2 ABAQUS用戶子程序開發(fā)及驗(yàn)證
    3.2 INS膜片熱壓成型仿真模型的建立
        3.2.1 膜片材料屬性的確定
        3.2.2 分析步和接觸屬性的設(shè)定
        3.2.3 邊界條件、載荷與網(wǎng)格的設(shè)定
    3.3 熱壓工藝參數(shù)對膜片成型性能的影響規(guī)律
        3.3.1 熱成型溫度對膜片成型性能的影響規(guī)律
        3.3.2 摩擦因數(shù)對膜片成型性能的影響規(guī)律
        3.3.3 壓邊力對膜片成型性能的影響規(guī)律
    3.4 本章小結(jié)
第4章 模內(nèi)嵌膜注塑工藝分析
    4.1 INS注塑件仿真模型的建立
        4.1.1 注塑件材料的選擇及參數(shù)設(shè)置
        4.1.2 INS膜片的材料及參數(shù)的確定
        4.1.3 模內(nèi)嵌膜注塑件模型的建立
        4.1.4 注塑模型冷卻水路的建立
    4.2 INS膜片對注塑溫度場的影響規(guī)律
        4.2.1 INS膜片對熔體溫度的影響規(guī)律
        4.2.2 INS膜片對模具溫度的影響規(guī)律
    4.3 膜片對注塑工藝的影響分析
        4.3.1 變形后膜片對熔體溫度分布的影響
        4.3.2 注塑熔體對變形后膜片溫度分布的影響
        4.3.3 注塑工藝參數(shù)對膜片滯熱能力的影響
    4.4 本章小結(jié)
第5章 模內(nèi)嵌膜注塑件性能分析
    5.1 熱壓工藝參數(shù)對注塑件收縮和翹曲的影響
        5.1.1 熱壓成型溫度對注塑件收縮率和翹曲的影響
        5.1.2 摩擦因數(shù)對注塑件收縮率和翹曲的影響
        5.1.3 壓邊力對注塑件收縮率和翹曲的影響
    5.2 模內(nèi)嵌膜注塑件力學(xué)性能分析
        5.2.1 INS試樣拉伸試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        5.2.2 注塑參數(shù)對INS注塑件強(qiáng)度和韌性的影響
        5.2.3 膜片對注塑件力學(xué)性能的影響
        5.2.4 注塑工藝對兩種注塑件力學(xué)性能的影響分析
    5.3 不同注塑工藝下兩種注塑件斷面分析
    5.4 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
    6.1 研究總結(jié)
    6.2 研究展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間獲得的科研成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]工藝參數(shù)對聚甲醛微注塑制品力學(xué)性能的影響機(jī)理[J]. 王利霞,王永貞,王東方,張楊,孫亞敏,李倩,申長雨.  高分子材料科學(xué)與工程. 2017(02)
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[4]等規(guī)聚丙烯微注塑制品的力學(xué)性能[J]. 張建波,王利霞,王心超,劉曉東,蔣林,卞寧,張揚(yáng),李倩.  高分子材料科學(xué)與工程. 2015(02)
[5]塑件表面模內(nèi)裝飾技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀分析[J]. 吳松琪,劉斌.  塑料工業(yè). 2015(01)
[6]注塑成型工藝對顯示器結(jié)構(gòu)件力學(xué)性能的影響[J]. 劉楊,李旭東.  塑料. 2014(03)
[7]IMD技術(shù)材料的應(yīng)用進(jìn)展[J]. 王忠強(qiáng),胡國勝,鐘毅文.  廣東化工. 2013(23)
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碩士論文
[1]IMD薄膜熱成型性能試驗(yàn)研究[D]. 李彥甲.浙江工業(yè)大學(xué) 2015
[2]溫度對IMD膜PET材料液壓成形影響的研究[D]. 鞠開陽.浙江工業(yè)大學(xué) 2015
[3]汽車內(nèi)飾IMD成型工藝研究[D]. 賈玉龍.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2012



本文編號：3631712